为减少磁感式流量检测器上极靴及磁反馈件的材料消耗量和结构尺寸，本发明专利技术在公称内径在２００ｍｍ至７００ｍｍ的检测器上设置一个至少有两个测量电极的管上。设有用于产生一个正交于测量管的磁场的装置。它包括其端部还设有将测量管完全包住的磁反馈板，该反馈板通过极板磁性耦合。线圈、磁芯、极板和反馈板均被一个壳体密闭。对于公称内径大于５００ｍｍ装置，设置有两对由分线圈构成的线圈。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种带有测量管的磁感式流量检测器，该测量管的公称内径大于200mm，可导电的待测流体流经该测量管。由于本专利技术的主要对象是磁感式流量检测器的机械部分，因而对其电极-电压、解析分析电子处理单元及线圈电流-发生器电路均没有给出相应的图示。这种磁感式流量检测器采用的是公知的法拉第电磁感应定律。在US-A44 70 309中描述了各种磁感式流量检测器，其中具有-一个内表面涂敷有一层绝缘层的金属测量管，可导电的、待测流体流经该管，至少两个测量极，以及-用于产生一个与测量管正交的磁场的装置，该装置包括-设置在测量管外表面之外并沿其径向相互对置的线圈，-线圈衔铁及-在衔铁上形成的极靴，该极靴触及或支撑在测量管的外表面上，以及-将线圈和衔铁连同极包容在其中的壳体，该壳体可屏蔽磁场，从而将磁力线密闭在其中，起到磁反馈的作用。在DE-B 20 40 682中还公开了一种磁感式流量检测器，其中包括-一个内表面涂敷有一层绝缘层的金属测量管，可导电的、待测流体流经该管，至少两个测量电极，以及-用于产生一个与测量管正交的磁场的装置，该装置包括-设置在测量管外表面之外并沿其径向相互对置的鞍形线圈，-一个将鞍形线圈的中心件完全包容的组合板，作为形成磁回路的磁反馈板。在US-A47 74 844中公开了另一种磁感式流量检测器，其中包括-一个塑料测量管，可导电的、待测流体流经该管，-至少两个测量电极，-设置在测量管外表面上并沿其径向相互对置的环绕着衔铁的鞍形线圈，用于产生一个与测量管正交的磁场，-将鞍形线圈及衔铁围住并具有磁屏蔽作用的壳体，该壳体将磁力线密闭在其中，从而起到磁反馈的作用。在WO-A91/11731中公开的磁感式流量检测器包括-一个由绝缘材料制成的测量管，可导电的、待测流体流经该管，-至少两个测量电极，-为产生一个与测量管正交的磁场而设置的装置，其中包括支撑在测量管外表面上并沿其径向相互对置的带有衔铁的鞍形线圈，在邻近线圈两端处设置有磁反馈板，该反馈板在测量电极区域形成一个气隙，该板终止于极靴处，-在处于测量电极区域内的极靴之间形成一个与前述磁场方向相反的平衡磁场。上述磁感式流量检测器需要相当大的公称内称径，即特别适用于内径在200mm至2000mm的情形，从而使比例超常。其原因在于，为了获得足够大的磁场强度，线圈和衔铁/极靴或鞍形线圈/磁芯的尺寸必须相应地增大，这也导致线圈、特别是鞍形线圈需要的铜量较大，相应地，磁芯/极靴需要的材料量也较大。因此，本专利技术的目的在于简化带有线圈和线圈衔铁/磁靴的磁感式流量检测器的结构，以便明显地降低公称内径大于200mm的检测器的造价。本专利技术的第一实施例是一种磁感式流量检测器，其中包括-一个内表面衬有绝缘材料的非铁磁性金属测量管，待测量的可导电液体流经该管，-公称内径为200mm至700mm，-至少两个测量电极，-为产生一个正交于该金属测量管的磁场而设置的装置，其中包括-位于金属测量管外表面并沿径向对置的非鞍形线圈，-线圈衔铁-由软磁材料制成的极靴，该极靴位于非鞍形线圈的两侧，并沿着金属测量管的周向或在金属测量管外表面或内表面形成极板或嵌入金属测量管内形成其延伸端相互之间保持有足够的距离的极性区域，-或者在每个线圈和极板或极性区域表面上设置一个支撑在金属测量管外表面或内表面并将金属测量管完全围住的软磁反馈板，-或者在每个线圈和极板或嵌入金属测量管中的极性区域表面上设置一个将金属测量管完全围住的软磁反馈区，上述反馈板或反馈区通过线圈衔铁与极板或极性区域磁性耦合，-一个将线圈和/或衔铁和/或极板或极性区域和/或反馈板或反馈区包容在其中的壳体。本专利技术第二实施例涉及了另一种磁感式流量检测器，其中包括-一个陶瓷测量管或一个塑料测量管，待测量的可导电液体流经该管，-公称内径为200mm至700mm，-至少两个测量电极，-为产生一个正交于该陶瓷测量管或塑料测量管的磁场而设置的装置，其中包括-位于陶瓷测量管或塑料测量管外表面并沿径向对置的非鞍形线圈，-磁芯，-由软磁材料制成的极靴，该极靴沿周向设置在各线圈两侧，-该极靴或者嵌入塑料测量管内形成极性区域或者-沿着陶瓷测量管或塑料测量管的外表面延伸，从而形成极板或者-形成两个可导磁的极性区域，两区域之间保持足够的间距，-此外，或者在每个线圈和极板表面上或在嵌入在塑料测量管内表面或嵌入在陶瓷或塑料测量管外表面的极性区域的每一侧设置一个软磁反馈板，-或者在每个线圈及极板或极性区域表面上设置一个由陶瓷或塑料测量管的可导磁截面形成的软磁反馈区，-上述反馈板或反馈区通过磁芯与极板或极性区域磁性耦合并将陶瓷或塑料测量管完全围住;-一个将线圈和/或磁芯和/或极板或极性区域和/或反馈板或反馈区包容在其中的壳体。本专利技术第三实施例涉及的一种磁感式线圈包括-一个内表面涂敷有绝缘材料的非铁磁性金属测量管，待测量的可导电液体流经该管，-公称内径大于500mm，-至少两个测量电极，-为产生一个正交于该金属测量管的磁场而设置的装置，其中包括-位于金属测量管外表面并沿径向对置的非鞍形线圈，该线圈由一对分线圈构成，-每对分线圈的轴线同轴并且平行于金属测量管的轴线，-各分线圈上有一个U形铁芯，-各分线圈缠绕在U形铁芯上连接两侧臂的连接臂上，-由软磁材料制成的极靴，该极靴位于每对分线圈的两侧并沿着周向或在金属测量管外表面或在其内表面上形成极板或嵌入金属测量管内形成其延伸端相互之间保持有足够距离的极性区域，-或者在线圈和极板或极性区域的每一侧设置一个支撑在金属测量管外表面或内表面并将金属测量管完全围住的软磁反馈板，-或者在每对分线圈及极板或嵌入金属测量管中的极性区域的每一侧设置一个将金属测量管完全围住的软磁反馈区，上述反馈板或反馈区通过磁芯与极板或极性区域磁性耦合，其耦合方式是-磁芯上与相邻磁芯上的侧臂相互邻近的侧臂与极板或极性区域磁性耦合，而磁芯上相互背离的侧臂与反馈板或反馈区磁性耦合。-一个将线圈和/或磁芯和/或极板或极性区域和/或反馈板或反馈区包容在其中的壳体。本专利技术第四实施例涉及的一种磁感式流量检测器是-一个陶瓷测量管或一个塑料测量管，待测量的可导电液体流经该管，-公称内径大于500mm，至少两个测量电极，-为产生一个正交于该陶瓷测量管或塑料测量管的磁场而设置的装置，其中包括-位于陶瓷测量管或塑料测量管外表面并沿径向对置的非鞍形的分线圈对，-该对分线圈的轴线相互同轴，并平行于陶瓷测量管或塑料测量管的轴线，-每对分线圈上均有一个U形的磁芯，-各分线圈缠绕在U形磁芯上连接两侧臂的连接臂上，-由软磁材料制成的极靴，该极靴位于每对分线圈的两侧并沿着周向布置，-或者嵌在塑料测量管上形成一个极板，-或者沿陶瓷或塑料测量管的外表面延伸，形成极板，-或者形成其端部相互之间保持有足够的距离的可导磁的极性区域，-此外，或者在每对分线圈和极板的每一侧或在嵌入在塑料测量管上或嵌入在陶瓷或塑料测量管外表面的极性区域的每一侧设置一个软磁反馈板，-或者在各对分线圈及极板或板性区域的每一侧设置一个由陶瓷或塑料测量管的可导磁截面形成的软磁反馈区，-上述反馈板或反馈区将陶瓷或塑料测量管完全围住，并通过磁芯与极板或极性区域磁性耦合，其耦合的方式是-磁芯上与相邻磁芯上的侧臂相互邻近本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁感式流量检测器，其中包括： －一个内表面涂敷有绝缘层（９）的非铁磁性金属测量管（１１），待测量的可导电液体流经该管， －公称内径为２００ｍｍ至７００ｍｍ， －至少两个测量电极（１１）， －为产生一个正交于该金属测量管（１１）的磁场而设置的装置，其中包括： －位于金属测量管（１１）外表面并沿其径向对置的非鞍形线圈（１５、１６）， －铁芯（１７、１８、１９、２０）， －由软磁材料制成的极靴，该极靴位于非鞍形线圈的两侧并沿着金属测量管的周向在金属测量管（１１）的外表面或内表面上形成极板（２１、２２）或嵌入金属测量管内形成其延伸端相互之间保持有足够的距离（Ｄ）的极性区域（３１、３１’）， －或者在线圈和极板或极性区域的每一侧设置一个支撑在金属测量管（１１）外表面或内表面并将金属测量管完全围住的软磁反馈板（２３、２４）， －或者在线圈及极板或嵌入金属测量管中的极性区域的每一侧设置一个将金属测量管完全围住的软磁反馈区， 上述反馈板或反馈区通过铁芯（１７、１８、１９、２０）与极板（２１、２２）或极性区域磁性耦合， －一个将线圈和／或铁芯和／或极板或极性区域和／或反馈板或反馈区包容在其中的壳体。...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯泽格，
申请(专利权)人：安德雷斯和霍瑟弗罗泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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