一种具有自动排水功能的储气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动排水功能的储气罐，涉及一种储气罐，具体包括底座，所述底座底面四角处均固定安装有锁止万向轮，底座的上表面两端分别通过一根竖直安装的支撑杆与一个固定块的底面固定连接，固定块固定安装在储气罐本体的两侧外壁上，储气罐本体的底部固定安装有防腐罐。在本实用新型专利技术的使用过程中，防腐罐便于拆卸更换，且水在第一液位传感器的作用下只能存在于防腐罐中，从而当防腐罐被腐蚀需要更换时，操作简单，降低了工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排水功能的储气罐
本技术涉及一种储气罐，具体是一种具有自动排水功能的储气罐。
技术介绍
储气罐是实验室常用的一种设备，空气压缩机产生的大量压缩空气存储在储气罐中，再对设备供气，能提供稳定的气压和流量，同时减少空压机气动次数。但是储气罐中会凝结很多的水和油，这种水如果没有排放干净，就有可能腐蚀储气罐。如果这些水被供给后面的设备，更是可能损坏设备。因此，储气罐内的废水需要及时进行向外排放。目前，市面上的储气罐容易受到腐蚀，而腐蚀后的储气罐需要整体进行更换，不仅提高了工作人员的工作强度，而且实用性低，另外，在排水时，也有可能将储气罐中的气体一并排出，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动排水功能的储气罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动排水功能的储气罐，包括底座，所述底座的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮，底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与一个固定块的底面固定连接，固定块通过焊接的方式固定安装在储气罐本体的两侧外壁上，储气罐本体的顶面中部开设有通气口，储气罐本体的底部固定安装有防腐罐；所述防腐罐的顶部固定安装有连接筒，且连接筒的顶部通过螺钉固定安装有密封圈，防腐罐的两侧外壁上均固定安装有连接块，固定块上螺纹连接有竖直的丝杆，丝杆的顶端焊接有转盘，丝杆的底端通过轴承与转动杆的顶端转动连接，转动杆的底端穿过连接块下方固定安装有限位块。作为本技术进一步的方案：所述通气口上固定安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述连接筒的外径与储气罐本体的内径一致。作为本技术进一步的方案：所述密封圈的外径与连接筒的外径一致。作为本技术进一步的方案：所述连接筒与防腐罐一体成形。作为本技术进一步的方案：所述限位块和转动杆上对应的位置开设有水平的销孔，销孔内滑动安装有销钉，且销钉与销孔之间的连接处套接有橡胶套。作为本技术进一步的方案：所述防腐罐的顶部通过螺栓固定安装有第一液位传感器，防腐罐的底部中部开设有出水口，出水口上固定安装有电磁阀，防腐罐的内部底部通过螺栓固定安装有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器的型号均为AS-136且由外部电源供电，储气罐本体的前端面通过螺栓固定有PLC控制器，且电磁阀、第一液位传感器和第二液位传感器均通过导线与PLC控制器电连接，PLC控制器的型号为YBD-004。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过第一液位传感器和第二液位传感器，配合电磁阀的作用，实现储气罐的自动排水功能，简单使用，并通过第二液位传感器使储气罐中保留一定的水量，从而实现对出水口处的密封，避免了排水过程中，气体也通过出水口排出，提高了储气罐的实用性；防腐罐便于拆卸更换，且水在第一液位传感器的作用下只能存在于防腐罐中，从而当防腐罐被腐蚀需要更换时，操作简单，降低了工作人员的工作难度。附图说明图1为一种具有自动排水功能的储气罐的结构示意图。图2为一种具有自动排水功能的储气罐的模块图。如图所示：底座1、锁止万向轮2、防腐罐3、出水口4、第二液位传感器5、支撑杆6、转动杆7、限位块8、销钉9、丝杆10、固定块11、转盘12、储气罐本体13、通气口14、密封圈15、第一液位传感器16、连接筒17、连接块18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种具有自动排水功能的储气罐，包括底座1，所述底座1的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮2，底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆6的底端固定连接，支撑杆6的顶端分别与一个固定块11的底面固定连接，固定块11通过焊接的方式固定安装在储气罐本体13的两侧外壁上，储气罐本体13的顶面中部开设有通气口14，通气口14上固定安装有阀门，储气罐本体13的底部固定安装有防腐罐3，使用时，水储存在防腐罐3中避免了液体对储气罐本体13产生侵蚀；所述防腐罐3的顶部固定安装有连接筒17，连接筒17的外径与储气罐本体13的内径一致，且连接筒17的顶部通过螺钉固定安装有密封圈15，密封圈15的外径与连接筒17的外径一致，通过密封圈15有效提高连接筒17与储气罐本体13之间的密封性，连接筒17与防腐罐3一体成形，防腐罐3的两侧外壁上均固定安装有连接块18，固定块11上螺纹连接有竖直的丝杆10，丝杆10的顶端焊接有转盘12，丝杆10的底端通过轴承与转动杆7的顶端转动连接，转动杆7的底端穿过连接块18下方固定安装有限位块8，限位块8和转动杆7上对应的位置开设有水平的销孔，销孔内滑动安装有销钉9，且销钉9与销孔之间的连接处套接有橡胶套，从而使销钉9与限位块8之间形成阻尼滑动连接，使用时，通过限位块8对连接块18和防腐罐3起到支撑作用，并通过丝杆10与固定块11之间的相互作用，使防腐罐3固定安装在储气罐本体13的底部，当防腐罐3损坏需要更换时，只需要将销钉9抽出限位块8外即可，操作简单，使用方便；所述防腐罐3的顶部通过螺栓固定安装有第一液位传感器16，防腐罐3的底部中部开设有出水口4，出水口4上固定安装有电磁阀，防腐罐3的内部底部通过螺栓固定安装有第二液位传感器5，第一液位传感器16和第二液位传感器5的型号均为AS-136且由外部电源供电，储气罐本体13的前端面通过螺栓固定有PLC控制器(图中未画出)，且电磁阀、第一液位传感器16和第二液位传感器5均通过导线与PLC控制器电连接，PLC控制器的型号为YBD-004，从而在使用过程中，当液位达到第一液位传感器16时，第一液位传感器16将信号输送给PLC控制器，并通过PLC控制器控制电磁阀打开进行放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排水功能的储气罐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(2)，底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(6)的底端固定连接，支撑杆(6)的顶端分别与一个固定块(11)的底面固定连接，固定块(11)通过焊接的方式固定安装在储气罐本体(13)的两侧外壁上，储气罐本体(13)的顶面中部开设有通气口(14)，储气罐本体(13)的底部固定安装有防腐罐(3)；/n所述防腐罐(3)的顶部固定安装有连接筒(17)，且连接筒(17)的顶部通过螺钉固定安装有密封圈(15)，防腐罐(3)的两侧外壁上均固定安装有连接块(18)，固定块(11)上螺纹连接有竖直的丝杆(10)，丝杆(10)的顶端焊接有转盘(12)，丝杆(10)的底端通过轴承与转动杆(7)的顶端转动连接，转动杆(7)的底端穿过连接块(18)下方固定安装有限位块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排水功能的储气罐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(2)，底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(6)的底端固定连接，支撑杆(6)的顶端分别与一个固定块(11)的底面固定连接，固定块(11)通过焊接的方式固定安装在储气罐本体(13)的两侧外壁上，储气罐本体(13)的顶面中部开设有通气口(14)，储气罐本体(13)的底部固定安装有防腐罐(3)；
所述防腐罐(3)的顶部固定安装有连接筒(17)，且连接筒(17)的顶部通过螺钉固定安装有密封圈(15)，防腐罐(3)的两侧外壁上均固定安装有连接块(18)，固定块(11)上螺纹连接有竖直的丝杆(10)，丝杆(10)的顶端焊接有转盘(12)，丝杆(10)的底端通过轴承与转动杆(7)的顶端转动连接，转动杆(7)的底端穿过连接块(18)下方固定安装有限位块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动排水功能的储气罐，其特征在于，所述通气口(14)上固定安装有阀门。


3.根据权利要求1所述的一种具有自动排水功能的储气罐，其特征在于，所述连接筒(17)的外径与储气罐本体(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，陈洪昌，
申请(专利权)人：山东凯尔通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37