一种卧式气瓶集装格制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式气瓶集装格，包括气瓶、固定框、前置框和汇流排，所述前置框设于固定框的前端，所述气瓶水平放置于固定框内；气瓶的出口位于前置框内，并于前置框内与汇流排连接；所述固定框内设有水平的支撑杆，所述支撑杆将气瓶分成单层排；所述支撑杆上设有限位条块，所述限位条块呈类三棱柱形，位于相邻两气瓶之间，与气瓶相平行，两个侧面与气瓶外壁接触，对气瓶进行限位固定；所述前置框的三个侧面设有可开启的网格板。该气瓶集装格对气瓶进行了限位，对气瓶头部和汇流排设了防护装置，且不影响气瓶集装格的正常使用，有效防止了气瓶碰撞造成的危险，避免了搬动、吊装时设备伸入前置框破坏管道，增加了气瓶集装格的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式气瓶集装格
本技术涉及工业用气设备
，更具体地说，它涉及一种卧式气瓶集装格。
技术介绍
气瓶集装格，是用来将散装气瓶集束在一起的金属框架，适用于大规模用气单位，便于运输、存放和使用。气瓶集装格主要分为立式和卧式两种多瓶组气瓶集装格，各气瓶出口通过汇流排汇集气体集中供应，不用更换气瓶接头，运输、存放和使用更加安全、方便，能有效提高工作效率。但是传统的气瓶集装格，在装配时气瓶在其中通过相互靠紧来实现气瓶的相对固定，这种方式使得在移动、运输过程中，气瓶与集装格和气瓶与气瓶之间极易发生碰撞，容易造成危险。对于卧式气瓶集装格，其汇流排设于集装格的一侧，各气瓶出口与汇流排连接，因此该侧管道数目多，且为立体布置，占据较大空间，在进行搬运时，叉车或吊车设备极易插入其中，造成管路破坏，进而造成安全隐患；若将汇流排所在的前置框侧面封死，又会影响气瓶装卸时出口与汇流排的连接安装和气体供应时与其他设备的连接。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，安全性高的卧式气瓶集装格，该卧式气瓶集装格对气瓶进行了限位，对气瓶头部和汇流排设了防护装置，且不影响气瓶集装格的正常使用，增加的安全性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种卧式气瓶集装格，包括气瓶、固定框、前置框和汇流排，所述前置框设于固定框的前端，所述气瓶水平放置于固定框内；气瓶的出口位于前置框内，并于前置框内与汇流排连接；其特征在于，所述固定框内设有水平的支撑杆，所述支撑杆将气瓶分成单层排；所述支撑杆上设有限位条块，所述限位条块呈类三棱柱形，位于相邻两气瓶之间，与气瓶相平行，两个侧面与气瓶外壁接触，对气瓶进行限位固定；所述前置框的三个侧面设有可打开的网格板。进一步地，所限位条块与气瓶接触的两个侧面为内凹弧面，所述内凹弧面与气瓶外壁相适配。进一步地，所述限位条块由弹性橡胶材料制成。进一步地，所述网格板的一侧与固定框经合页转动连接，网格板的另一侧与前置框经搭扣连接，所述搭扣能手动开启、扣合。进一步地，所述汇流排包括主气管和若干支路气管，所述支路气管连接气瓶与主气管，所述主气管两侧与支路气管连接。主气管两侧与支路气管连接可减少主气管的长度，使前置框内的汇流排更简洁。进一步地，所述主气管上安装有压力表和截止阀。进一步地，所述固定框顶部设有顶板，所述顶板上安装有至少三个吊环。设三个吊环，呈三角形布置，保证吊装平稳。进一步地，所述固定框的两个侧面设有竖向限位杆。防止气瓶从侧面滑出。进一步地，还包括底座，所述底座设于固定框与前置框的下方，为框架结构。可供叉车插装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的集装格为卧式结构，气瓶水平放置于固定框内，固定框内设支撑杆将气瓶分成多个水平排列的单层；并在支撑杆上设与气瓶平行的限位条块，限位条块呈类三棱柱形；限位条块位于同一水平上相邻两气瓶之间，两个侧面与气瓶侧壁接触，固定框、支撑杆和限位条块配合对气瓶进行限位固定，可有效防止气瓶在固定框内发生移位，避免在移动或搬运集装格时气瓶发生碰撞造成危险。且限位条块位于气瓶之间的间隙内，不占据气瓶的装配空间，不会增加集装格的整体体积。本技术的集装格，其前置框的左、右和上侧三面安装有可开启的网格板，网格板对汇流排的管道及气瓶头部起保护作用，防止外物伸入损坏管路及瓶口，尤其是使用叉车、吊车等进行集装格的搬运时，防止叉车、吊车等因操作失误伸入前置框内。网格板可开启，在进行气瓶的装卸和气体供应时，可根据需要打开一侧或多侧网格板，既起到防护作用，又不影响集装格的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术图2中A-A方向，且网格板开启的示意图。图4为本技术中汇流排的结构示意图。图5为本技术中限位条块的结构示意图。附图标记：1：气瓶；2：固定框；21：支撑杆；22：限位条块；221：内凹弧面；23：顶板；231：吊环；24：竖向限位杆；3：前置框；31：网格板；32：搭扣；33：合页；41：主气管；42：支路气管；43：压力表；44：截止阀；5：底座。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种卧式气瓶集装格，包括气瓶1、固定框2、前置框3和汇流排等。前置框3设置于固定框2的前端，气瓶1水平卧放于固定框2内，气瓶1的出口端位于前置框3内，汇流排设于前置框3内，汇流排与气瓶1的出口相连通。固定框2为长方体框架结构，其内部水平设有多根支撑杆21，支撑杆21将固定框2内部分为多层，气瓶1在支撑杆21上呈单层紧密排列，优选气瓶1与支撑杆21相垂直。支撑杆21上设有限位条块22，限位条块22呈类三棱柱形结构，等距间隔设于支撑杆21上。限位条块22位于相邻两个气瓶1之间，与气瓶1相平行，限位条块22类三棱柱形的两个侧面与气瓶1的外壁相接触，可限制气瓶1左右晃动，将气瓶1的位置相对固定。限位条块22与支撑杆21及固定框2的框架配合对气瓶1进行限位固定。限位条块22位于气瓶1之间的间隙处，极少占据气瓶1的装配空间，不会造成固定框1结构的增加，且使装配更加紧凑。如图5所示，优选实施方式是，限位条块22与气瓶1相接触的两个侧面具有一定弧度，为内凹弧面221，该内凹弧面221与气瓶1的圆筒状外壁相适配，装配时，气瓶1与限位条块22的内凹弧面221相适配紧密贴合。进一步优选限位条块22由弹性橡胶材料制成，具有一定形变能力，对气瓶1起缓冲作用，且与气瓶1间的摩擦力大，可防止气瓶1发生移动而产生碰撞。前置框3是与固定框2尺寸相配合的长方体框架结构，设置于固定框2的前端部，前置框3的左、右及上侧三个侧面设有网格板31，网格板31可手动开启或关闭。网格板31呈长方形，其一条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式气瓶集装格，包括气瓶（1）、固定框（2）、前置框（3）和汇流排，所述前置框（3）设于固定框（2）的前端，所述气瓶（1）水平放置于固定框（2）内；气瓶（1）的出口位于前置框（3）内，并于前置框（3）内与汇流排连接；其特征在于，所述固定框（2）内设有水平的支撑杆（21），所述支撑杆（21）将气瓶（1）分成单层排；所述支撑杆（21）上设有限位条块（22），所述限位条块（22）呈类三棱柱形，位于相邻两气瓶（1）之间，与气瓶（1）相平行，两个侧面与气瓶（1）外壁接触，对气瓶（1）进行限位固定；所述前置框（3）的三个侧面设有可打开的网格板（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式气瓶集装格，包括气瓶（1）、固定框（2）、前置框（3）和汇流排，所述前置框（3）设于固定框（2）的前端，所述气瓶（1）水平放置于固定框（2）内；气瓶（1）的出口位于前置框（3）内，并于前置框（3）内与汇流排连接；其特征在于，所述固定框（2）内设有水平的支撑杆（21），所述支撑杆（21）将气瓶（1）分成单层排；所述支撑杆（21）上设有限位条块（22），所述限位条块（22）呈类三棱柱形，位于相邻两气瓶（1）之间，与气瓶（1）相平行，两个侧面与气瓶（1）外壁接触，对气瓶（1）进行限位固定；所述前置框（3）的三个侧面设有可打开的网格板（31）。


2.根据权利要求1所述的一种卧式气瓶集装格，其特征在于，所限位条块（22）与气瓶（1）接触的两个侧面为内凹弧面（221），所述内凹弧面（221）与气瓶（1）外壁相适配。


3.根据权利要求2所述的一种卧式气瓶集装格，其特征在于，所述限位条块（22）由弹性橡胶材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种卧式气瓶集装格，其特征在于，所述网格板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周饰璟，文华，杨婉月，李磊，赵晓娟，
申请(专利权)人：华油天然气广元有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51