一种用于氧气罐灌装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氧气罐灌装支架，具体涉及灌装支架领域，包括支座，所述支座顶部一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端与支座之间活动铰接，所述支座顶部另一侧设有限位板以及支撑柱，所述限位板一侧固定有固定杆，所述固定杆一侧设有插筒，所述电动推杆另一端设有推车，所述推车底部固定有挡板，所述挡板一侧焊接有定位杆，所述定位杆与插筒相适配。本实用新型专利技术通过将电动推杆和推车活动铰接，将定位杆插入插筒内部，接通电动推杆电源，按下推进按钮，电动推杆内部伸缩杆伸出可将推车最高推至与支座成90度夹角，通过设有限位板，挡板可被固定在支架上，轻便省力，灵活使用，提升灌装效率，安全性很高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧气罐灌装支架
本技术涉及灌装支架
，更具体地说，本技术涉及一种用于氧气罐灌装支架。
技术介绍
目前氧气瓶的应用极其广泛，在医院病房中患者对于氧气瓶的需求量非常大，医生经常与要用到氧气罐灌装支架来灌装氧气瓶。但是普通灌装支架在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如在氧气罐母罐在时，因氧气罐罐体较重，医务人员无法便捷的将氧气罐母罐固定在灌装支架上。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于氧气罐灌装支架，通过将电动推杆和推车活动铰接，将定位杆插入插筒内部，接通电动推杆电源，按下推进按钮，电动推杆内部伸缩杆伸出可将推车最高推至与支座成90度夹角，通过设有限位板，挡板可被固定在支架上，不需要付出大的人力即可实现氧气罐母罐的安装和固定，安全性很高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氧气罐灌装支架，包括支座，所述支座顶部一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端与支座之间活动铰接，所述支座顶部另一侧设有限位板以及支撑柱，所述限位板一侧固定有固定杆，所述固定杆一侧设有插筒，所述电动推杆另一端设有推车，所述推车底部固定有挡板，所述挡板一侧焊接有定位杆，所述定位杆与插筒相适配，所述推车两侧均固定有罐体固定架，所述罐体固定架内部设有氧气罐母罐，所述氧气罐母罐顶部设有输气管，所述支撑柱外壁固定有轴承，所述轴承外壁固定有安置平台，所述安置平台内部均匀开设有多个氧气瓶固定槽，所述支座底部两侧均设有滚轮。在一个优选地实施方式中，所述电动推杆一侧设有推进按钮以及倒退按钮。在一个优选地实施方式中，所述推进按钮以及倒退按钮设置为防水按钮且与电动推杆之间电性连接。在一个优选地实施方式中，所述电动推杆与推车之间活动铰接，所述电动推杆可推动推车的活动角度在0度至90度之间。在一个优选地实施方式中，所述限位板和支撑柱之间相对平行且底部均与支座固定连接。在一个优选地实施方式中，所述固定杆与插筒之间铰接。在一个优选地实施方式中，所述挡板顶部固定有橡胶垫。在一个优选地实施方式中，多个所述氧气瓶固定槽的竖截面设置为长方形。在一个优选地实施方式中，所述安置平台与支撑柱之间套接，且所述安置平台横截面设置为十字形。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过将电动推杆和推车活动铰接，将定位杆插入插筒内部，接通电动推杆电源，按下推进按钮，电动推杆内部伸缩杆伸出可将推车最高推至与支座成90度夹角，通过设有限位板，挡板可被固定在支架上，不需要付出大的人力即可实现氧气罐母罐的安装和固定，当需要移动氧气罐母罐到别处应急的时候，按下倒退按钮，电动推杆内部伸缩杆收起带动推车，最终将推车放下，人员可通过拆卸电动推杆与推车之间的螺丝，断开推车与本技术的连接，简便操作即可将推车推至任何想使用的地方，不费时不费力，且安全性高，通过在支座底部两侧设置有多个滚轮，方便本技术的灵活移动，也使本技术可以在多种环境下运用；2、通过将位于氧气瓶固定槽内的氧气瓶与氧气罐母罐之间通过输气管连接进行灌装，通过在支撑柱与安置平台之间设置有轴承，安置平台可以在支撑柱上转动，在完成第一个氧气瓶灌装后，人员不用移动操作位置，仅需转动安置平台，即可对另一个氧气瓶固定槽内的氧气瓶进行灌装，可实现一人操作本技术，节约大部分人力，提高灌装的效率，降低人力成本和资源浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支座结构示意图。图3为本技术的推车结构示意图。图4为本技术的固定杆剖视结构示意图。图5为本技术的安置平台俯视结构示意图。图6为本技术的推车的具体实施例图。附图标记为：1支座、2电动推杆、3限位板、4支撑柱、5固定杆、6插筒、7定位杆、8推车、9挡板、10罐体固定架、11氧气罐母罐、12输气管、13轴承、14安置平台、15氧气瓶固定槽、16滚轮、17推进按钮、18倒退按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-6所示的一种用于氧气罐灌装支架，包括支座1，所述支座1顶部一侧设有电动推杆2，所述电动推杆2一端与支座1之间活动铰接，所述支座1顶部另一侧设有限位板3以及支撑柱4，所述限位板3一侧固定有固定杆5，所述固定杆5一侧设有插筒6，所述电动推杆2另一端设有推车8，所述推车8底部固定有挡板9，所述挡板9一侧焊接有定位杆7，所述定位杆7与插筒6相适配，所述推车8两侧均固定有罐体固定架10，所述罐体固定架10内部设有氧气罐母罐11，所述氧气罐母罐11顶部设有输气管12，所述支撑柱4外壁固定有轴承13，所述轴承13外壁固定有安置平台14，所述安置平台14内部均匀开设有多个氧气瓶固定槽15，所述支座1底部两侧均设有滚轮16。进一步的，所述电动推杆2一侧设有推进按钮17以及倒退按钮18，方便单人操作工作台；进一步的，所述推进按钮17以及倒退按钮18设置为防水按钮且与电动推杆2之间电性连接；进一步的，所述电动推杆2与推车8之间活动铰接，所述电动推杆2可推动推车8的活动角度在0度至90度之间，可根据需要调整不同的角度；进一步的，所述限位板3和支撑柱4之间相对平行且底部均与支座1固定连接；进一步的，所述固定杆5与插筒6之间铰接；进一步的，所述挡板9顶部固定有橡胶垫，防止氧气罐母罐11与推车8之间的摩擦；进一步的，多个所述氧气瓶固定槽15的竖截面设置为长方形；进一步的，所述安置平台14与支撑柱4之间套接，且所述安置平台14横截面设置为十字形。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，在使用本装置时，通过将电动推杆2和推车8活动铰接，将限位板3一侧固定有固定杆5，将定位杆7插入插筒6内部，接通电动推杆2电源，按下推进按钮17，电动推杆2内部伸缩杆伸出可将推车8最高推至与支座1成90度夹角，当推车8与支座1的夹角成90度时，电动推杆2锁紧，通过设有限位板3，挡板9可被限制在支架上，当需要移动氧气罐母罐11到别处应急的时候，按下倒退按钮18，电动推杆2内部伸缩杆收起带动推车8，最终将推车8置于支座1上，人员可通过拆卸电动推杆2与推车8之间的螺丝，断开推车8与本技术的连接，参照说明书附图6，即可将推车8推至任何想使用的地方，通过在支座1底部两侧设置有多个滚轮16，方便本技术的灵活移动；参照说明书附图5，通过将位于氧气瓶固定槽15内的氧气瓶与氧气罐母罐11之间通过输气管12连接进行灌装，通过在支撑柱4与安置平台14之间设置有轴承13，安置平台14可以在支撑柱4上转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氧气罐灌装支架，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）顶部一侧设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）一端与支座（1）之间活动铰接，所述支座（1）顶部另一侧设有限位板（3）以及支撑柱（4），所述限位板（3）一侧固定有固定杆（5），所述固定杆（5）一侧设有插筒（6），所述电动推杆（2）另一端设有推车（8），所述推车（8）底部固定有挡板（9），所述挡板（9）一侧焊接有定位杆（7），所述定位杆（7）与插筒（6）相适配，所述推车（8）两侧均固定有罐体固定架（10），所述罐体固定架（10）内部设有氧气罐母罐（11），所述氧气罐母罐（11）顶部设有输气管（12），所述支撑柱（4）外壁固定有轴承（13），所述轴承（13）外壁固定有安置平台（14），所述安置平台（14）内部均匀开设有多个氧气瓶固定槽（15），所述支座（1）底部两侧均设有滚轮（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氧气罐灌装支架，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）顶部一侧设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）一端与支座（1）之间活动铰接，所述支座（1）顶部另一侧设有限位板（3）以及支撑柱（4），所述限位板（3）一侧固定有固定杆（5），所述固定杆（5）一侧设有插筒（6），所述电动推杆（2）另一端设有推车（8），所述推车（8）底部固定有挡板（9），所述挡板（9）一侧焊接有定位杆（7），所述定位杆（7）与插筒（6）相适配，所述推车（8）两侧均固定有罐体固定架（10），所述罐体固定架（10）内部设有氧气罐母罐（11），所述氧气罐母罐（11）顶部设有输气管（12），所述支撑柱（4）外壁固定有轴承（13），所述轴承（13）外壁固定有安置平台（14），所述安置平台（14）内部均匀开设有多个氧气瓶固定槽（15），所述支座（1）底部两侧均设有滚轮（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于氧气罐灌装支架，其特征在于：所述电动推杆（2）一侧设有推进按钮（17）以及倒退按钮（18）。


3.根据权利要求2所述的一种用于氧气罐灌装支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金錶，
申请(专利权)人：泉州天星气体有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35