一种金属切削液性能测试设备用安装板结构制造技术

技术编号:25363305 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-21 17:26
本实用新型专利技术公开了一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板,所述基板的四角处均固定连接有安装块,所述安装块的表面贯穿开设有第二安装孔,所述基板的上表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有放置板,所述放置板通过螺栓与固定板连接,所述放置板的表面中心处开设有第一安装孔,所述放置板的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔。本实用新型专利技术,通过第一安装孔与两个定位孔对测试块进行螺纹连接,测试块可以稳定的固定在放置板上,不会出现偏移的情况,同时测试设备测试过程中,产生的废料进入到固定板的凹槽内部进行收集,避免了需要经常性清理废料的问题,便于操作人员测试。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削液性能测试设备用安装板结构
本技术涉及测试设备零部件领域,尤其涉及一种金属切削液性能测试设备用安装板结构。
技术介绍
金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60-150度,降低表面粗糙度1-2级,减少切削阻力15-30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量,故它在机械加工中应用极为广泛。金属切削液在生产之后需要对其性能进行测试,其测试设备一般都放置在机架上,然后利用扭矩测试单元对切削液进行性能测试,现有技术中切削液一般放置在测试块的通孔中,然而测试块并不能很好的进行固定,测试过程中测试块容易出现偏移,且测试过程中产生的废料易弄到机架上,需要经常性的清理,影响操作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属切削液性能测试设备用安装板结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板,所述基板的四角处均固定连接有安装块,所述安装块的表面贯穿开设有第二安装孔,所述基板的上表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有放置板,所述放置板通过螺栓与固定板连接,所述放置板的表面中心处开设有第一安装孔,所述放置板的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一安装孔位于两个定位孔的中间,且第一安装孔与两个定位孔位于同一水平直线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板与放置板的四角处均做倒圆角处理。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一安装孔、定位孔与第二安装孔的内壁上均设置有内螺纹。本技术具有如下有益效果:与现有技术相比,该金属切削液性能测试设备用安装板结构,通过第一安装孔与两个定位孔对测试块进行螺纹连接,测试块可以稳定的固定在放置板上,不会出现偏移的情况,同时测试设备测试过程中,产生的废料进入到固定板的凹槽内部进行收集,避免了需要经常性清理废料的问题,便于操作人员测试。附图说明图1为本技术提出的一种金属切削液性能测试设备用安装板结构的立体图。图例说明:1、基板;2、固定板;3、凹槽;4、放置板;5、第一安装孔;6、定位孔;7、安装块;8、第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1,本技术提供的一种金属切削液性能测试设备用安装板结构:包括基板1,基板1的四角处均固定连接有安装块7,安装块7的表面贯穿开设有第二安装孔8,基板1的上表面固定安装有固定板2,固定板2的上表面开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有放置板4,放置板4通过螺栓与固定板2连接,放置板4的表面中心处开设有第一安装孔5,放置板4的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔6。第一安装孔5位于两个定位孔6的中间,且第一安装孔5与两个定位孔6位于同一水平直线上,固定板2与放置板4的四角处均做倒圆角处理,第一安装孔5、定位孔6与第二安装孔8的内壁上均设置有内螺纹。工作原理:将测试块放置到放置板4上,使用螺栓将测试块固定在放置板4上,由于螺栓是通过第一安装孔5与两个定位孔6螺纹连接的,所以测试块可以稳定的固定在放置板4上,不会出现偏移的情况,同时测试设备对测试块孔内切削液测试过程中,产生的废料进入到固定板2的凹槽3内部进行收集,避免了需要经常性清理废料的问题,便于操作人员测试。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的四角处均固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的表面贯穿开设有第二安装孔(8),所述基板(1)的上表面固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有放置板(4),所述放置板(4)通过螺栓与固定板(2)连接,所述放置板(4)的表面中心处开设有第一安装孔(5),所述放置板(4)的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属切削液性能测试设备用安装板结构,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的四角处均固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的表面贯穿开设有第二安装孔(8),所述基板(1)的上表面固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有放置板(4),所述放置板(4)通过螺栓与固定板(2)连接,所述放置板(4)的表面中心处开设有第一安装孔(5),所述放置板(4)的表面且靠近两侧位置均开设有定位孔(6)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强徐国栋刘素军陈杰
申请(专利权)人:广东铂索新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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