一种具有定时搅拌功能的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，包括釜体，所述釜体的一端设有进料管，所述釜体的另一端设有出料管，所述釜体靠近进料管的一端固定连接有电机，所述电机通过操作面板传动连接有返料轴，所述釜体靠近返料轴外侧配合设有套筒，所述返料轴远离套筒的一端通过转动组件啮合连接有刮板，所述刮板的一端和进料管连通设置，所述刮板的另一端通过密封组件和釜体连通设置。本实用新型专利技术通过设置返料轴，对釜体底部的积液持续抽取到釜体的上方，配合刮板进行多次搅拌工作，提升原料混合的均匀性；通过设置密封组件，实现装置不同深度位置的进料工作，保证原料进入釜体内部时能均匀的分散，提升后续的搅拌混合效果。提升后续的搅拌混合效果。提升后续的搅拌混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定时搅拌功能的搅拌釜


[0001]本技术属于搅拌釜
，尤其涉及一种具有定时搅拌功能的搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。化工产品在生产过程中，搅拌过程占据了整个生产工序的大部分时间，而且每种产品的搅拌时间都不相同，随着化工产品对搅拌工作的要求不断提升，目前的搅拌釜在实际使用过程中依旧存在一些不足急需去完善。
[0003]现有的，市面上常见搅拌釜的形式虽然各式各样，种类繁多，但是对于具有定时搅拌功能的搅拌釜还是涉及不多，且多数存在结构简单，功能单一的问题，缺乏设置进料装置，导致原料在进入釜体内部时不能均匀的分散，造成原料反应不充分，同时釜底积液的问题，也会影响搅拌过后的溶液质量，产品甚至需要进行二次搅拌，二次搅拌还提高加工成本。
[0004]为此，我们提出来一种具有定时搅拌功能的搅拌釜解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，该装置能够均匀进行进料工作，同时对釜底的积液进行翻料混合，提高产品生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，包括釜体，所述釜体的一端设有进料管，所述釜体的另一端设有出料管，所述釜体靠近进料管的一端固定连接有电机，所述电机通过操作面板传动连接有返料轴，所述釜体靠近返料轴外侧配合设有套筒，所述返料轴远离套筒的一端通过转动组件啮合连接有刮板，所述刮板的一端和进料管连通设置，所述刮板的另一端通过密封组件和釜体连通设置。
[0008]进一步的，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述返料轴固定连接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
[0009]进一步的，所述转动组件包括相互啮合的主齿轮、传动齿轮和齿环，所述主齿轮和返料轴固定连接，所述齿环和刮板固定连接。
[0010]进一步的，所述釜体设有环形槽，所述环形槽的一端和进料管连通设置，所述环形槽的另一端通过刮板和釜体内部连通设置。
[0011]进一步的，所述密封组件包括密封板和阀杆，所述阀杆通过弹簧和刮板的送液通道活动连接。
[0012]进一步的，所述刮板设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过送液通道和环形槽连通设置，所述阀杆通过阀块和送液通道的阀口配合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置返料轴，返料轴在刮板搅拌的过程中配合套筒对釜体底部的积液持续抽取返料到釜体的上方，配合刮板进行多次搅拌工作，提升原料混合的均匀性；
[0015]2、本技术通过设置密封组件，使得进料管在操作面板的控制下对环形槽持续冲料，当送液通道内部压力大于阀杆上弹簧的作用力，使得阀杆固定连接的阀块被顶开阀口，实现装置不同深度位置的进料工作，保证原料进入釜体内部时能均匀的分散，提升后续的搅拌混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中转动组件和密封组件的结构示意图。
[0019]图中：1、釜体；11、进料管；12、出料管；13、环形槽；2、电机；21、蜗杆；3、操作面板；4、返料轴；41、蜗轮；5、套筒；6、转动组件；61、主齿轮；62、传动齿轮；63、齿环；7、刮板；71、送液通道；72、搅拌叶片；73、阀口；8、密封组件；81、密封板；82、阀杆；83、弹簧；84、阀块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，包括釜体1，釜体1的一端设有进料管11，釜体1的另一端设有出料管12，需要说明的是，进料管11用于不同化工液体形态的原料进行进料工作，出料管12用于搅拌完成后产品的出料工作，釜体1设有观察窗，便于工作人员对装置内部进行观察工作。
[0023]参照图2，釜体1靠近进料管11的一端固定连接有电机2，电机2通过操作面板3传动连接有返料轴4，需要注意的是，电机2的输出轴固定连接有蜗杆21，返料轴4固定连接有蜗轮41，蜗杆21和蜗轮41啮合连接，其中，操作面板3的具体结构均为现有技术，与本技术的创新点无关，使得装置在操作面板3的操作下进行自动投料工作后通过控制电机2进行定时转动，电机2的输出轴通过蜗杆21和蜗轮41的啮合带动返料轴4进行转动工作。
[0024]参照图2，釜体1靠近返料轴4外侧配合设有套筒5，值得一提的是，套筒5通过支架和釜体1的底部固定连接，返料轴4远离电机2的一端设有螺旋状的返料叶片，配合套筒5，可以对釜体1底部的积液抽取返料到釜体1的上方，配合刮板7进行多次搅拌工作，提升原料混合的均匀性。
[0025]参照图3，返料轴4远离套筒5的一端通过转动组件6啮合连接有刮板7，需要说明
的，转动组件6包括相互啮合的主齿轮61、传动齿轮62和齿环63，主齿轮61和返料轴4固定连接，传动齿轮62通过轴承和釜体1转动连接，齿环63和刮板7固定连接，使得返料轴4在转动的过程中通过刮板7的搅拌叶片72进行混合搅拌工作。
[0026]参照图2，刮板7的一端和进料管11连通设置，刮板7的另一端通过密封组件8和釜体1连通设置，需要注意的是，釜体1设有环形槽13，环形槽13的一端和进料管11连通设置，环形槽13的另一端通过刮板7和釜体1内部连通设置，刮板7通过防水轴承和环形槽13转动连接。
[0027]具体的，参照图3，密封组件8包括密封板81和阀杆82，阀杆82通过弹簧83和刮板7的送液通道71活动连接，其中，刮板7设有搅拌叶片72，搅拌叶片72通过送液通道71和环形槽13连通设置，阀杆82通过阀块84和送液通道71的阀口73配合设置，使得进料管11在高压充液的过程中，阀杆82固定连接的阀块84被顶开阀口73，实现装置不同深度位置的进料工作，保证原料进入釜体1内部时能均匀的分散，提升后续的搅拌混合效果。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的一端设有进料管(11)，所述釜体(1)的另一端设有出料管(12)，所述釜体(1)靠近进料管(11)的一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)通过操作面板(3)传动连接有返料轴(4)，所述釜体(1)靠近返料轴(4)外侧配合设有套筒(5)，所述返料轴(4)远离套筒(5)的一端通过转动组件(6)啮合连接有刮板(7)，所述刮板(7)的一端和进料管(11)连通设置，所述刮板(7)的另一端通过密封组件(8)和釜体(1)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，其特征在于，所述电机(2)的输出轴固定连接有蜗杆(21)，所述返料轴(4)固定连接有蜗轮(41)，所述蜗杆(21)和蜗轮(41)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有定时搅拌功能的搅拌釜，其特征在于，所述转动组件(6)包括相互啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，陈杰，梁家韵，李艳琴，苏嘉祺，
申请(专利权)人：广东铂索新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：