一种无密封节能型离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体，所述离心泵本体的右端设有轴座，所述轴座上贯穿有转轴，所述离心泵本体内的转轴上固定安装有叶轮，所述离心泵本体的上端固定安装有储油箱，所述储油箱的右端下侧连接有出油管，所述轴座的上端开设有注油口。本实用新型专利技术通过进油口将润滑油注入储油箱内，当离心泵本体工作缺少润滑油时，转轴与轴座之间的摩擦力增加从而震动幅度变大，震动传感器接收震动信号从而震动传感器将信号发生给微处理器，然后微处理器将信号发生给电磁阀门，从而电磁阀门打开，润滑油通过出油管然后经过注油口将润滑油注入轴座和转轴之间达到润滑的作用，进一步的减小离心泵的电能消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种无密封节能型离心泵
本技术涉及一种离心泵，具体为一种无密封节能型离心泵。
技术介绍
目前，现有的还存在着一些不足的地方，例如；现有的离心泵如果检查人员不能够及时注入润滑油会造成转轴与轴座之间的摩擦力增加，从而增加离心泵的电能消耗，长期会造成离心泵损坏，因此，我们提出一种无密封节能型离心泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无密封节能型离心泵，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体，所述离心泵本体的右端设有轴座，所述轴座上贯穿有转轴，所述离心泵本体内的转轴上固定安装有叶轮，所述离心泵本体的上端固定安装有储油箱，所述储油箱的右端下侧连接有出油管，所述轴座的上端开设有注油口，所述出油管的另一端与注油口固定连接，所述出油管上固定安装有电磁阀门，所述轴座的右端固定安装有震动传感器，所述储油箱的左端固定安装有控制面板，所述控制面板上固定安装有微处理器，所述震动传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与电磁阀门的信号输入端连接，所述储油箱的上端开设有进油口。作为本技术的一种优选实施方式，所述离心泵本体的下端固定安装有底座，所述底座为马蹄形。作为本技术的一种优选实施方式，所述储油箱的前端设有透明观察窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上开设有若干个通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与离心泵本体和电磁阀门电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种无密封节能型离心泵，通过进油口将润滑油注入储油箱内，当离心泵本体工作缺少润滑油时，转轴与轴座之间的摩擦力增加从而震动幅度变大，震动传感器接收震动信号从而震动传感器将信号发生给微处理器，然后微处理器将信号发生给电磁阀门，从而电磁阀门打开，润滑油通过出油管然后经过注油口将润滑油注入轴座和转轴之间达到润滑的作用，进一步的减小离心泵的电能消耗。2.本技术一种无密封节能型离心泵，通过马蹄形底座增加与地面的接触面积，进一步的增加离心泵本体在工作时的稳定性。3.本技术一种无密封节能型离心泵，通过透明观察窗能够准确的知道储油箱内的润滑油储备量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种无密封节能型离心泵的主视图；图2为本技术一种无密封节能型离心泵的信号发射图。图中：1、离心泵本体；2、叶轮；3、控制面板；4、微处理器；5、进油口；6、储油箱；7、透明观察窗；8、出油管；9、电磁阀门；10、注油口；11、轴座；12、震动传感器；13、转轴；14、底座；15、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体1，所述离心泵本体1的右端设有轴座11，所述轴座11上贯穿有转轴13，所述离心泵本体1内的转轴13上固定安装有叶轮2，所述离心泵本体1的上端固定安装有储油箱6，所述储油箱6的右端下侧连接有出油管8，所述轴座11的上端开设有注油口10，所述出油管8的另一端与注油口10固定连接，所述出油管8上固定安装有电磁阀门9，所述轴座11的右端固定安装有震动传感器12，所述储油箱6的左端固定安装有控制面板3，所述控制面板3上固定安装有微处理器4，所述震动传感器12的数据输出端与微处理器4的数据输入端连接，所述微处理器4的信号输出端与电磁阀门9的信号输入端连接，所述储油箱6的上端开设有进油口5，通过进油口10将润滑油注入储油箱6内，当离心泵本体1工作缺少润滑油时，转轴13与轴座11之间的摩擦力增加从而震动幅度变大，震动传感器12接收震动信号从而震动传感器12将信号发生给微处理器4，然后微处理器4将信号发生给电磁阀门9，从而电磁阀门9打开，润滑油通过出油管8然后经过注油口10将润滑油注入轴座11和转轴13之间达到润滑的作用，进一步的减小离心泵的电能消耗。本实施例中（如图1所示），所述离心泵本体1的下端固定安装有底座14，所述底座14为马蹄形，通过马蹄形底座14增加与地面的接触面积，进一步的增加离心泵本体1在工作时的稳定性。本实施例中（请参阅图1），所述储油箱6的前端设有透明观察窗7，通过透明观察窗7能够准确的知道储油箱6内的润滑油储备量。本实施例中（请参阅图1），所述底座14上开设有若干个通孔15，通过通孔15能够有效的减轻底座14的重量，进一步的减小该装置的重量，从而方便对该装置进行搬运。本实施例中（请参阅图1），所述控制面板3经外部电源分别与离心泵本体1和电磁阀门9电性连接，通过控制面板3能够方便的对离心泵本体1进行启停。需要说明的是，本技术为一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体1、叶轮2、控制面板3、微处理器4、进油口5、储油箱6、透明观察窗7、出油管8、电磁阀门9、注油口10、轴座11、震动传感器12、转轴13、底座14、通孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过进油口10将润滑油注入储油箱6内，当离心泵本体1工作缺少润滑油时，转轴13与轴座11之间的摩擦力增加从而震动幅度变大，震动传感器12接收震动信号从而震动传感器12将信号发生给微处理器4，然后微处理器4将信号发生给电磁阀门9，从而电磁阀门9打开，润滑油通过出油管8然后经过注油口10将润滑油注入轴座11和转轴13之间达到润滑的作用，进一步的减小离心泵的电能消耗，通过马蹄形底座14增加与地面的接触面积，进一步的增加离心泵本体1在工作时的稳定性，通过透明观察窗7能够准确的知道储油箱6内的润滑油储备量，通过通孔15能够有效的减轻底座14的重量，进一步的减小该装置的重量，从而方便对该装置进行搬运，通过控制面板3能够方便的对离心泵本体1进行启停。本技术中，微处理器的型号为MC68EN360EM25K，电磁阀门的型号为FDZ-4A，震动传感器的型号为CSX-SEN-200(300A)。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体（1），其特征在于：所述离心泵本体（1）的右端设有轴座（11），所述轴座（11）上贯穿有转轴（13），所述离心泵本体（1）内的转轴（13）上固定安装有叶轮（2），所述离心泵本体（1）的上端固定安装有储油箱（6），所述储油箱（6）的右端下侧连接有出油管（8），所述轴座（11）的上端开设有注油口（10），所述出油管（8）的另一端与注油口（10）固定连接，所述出油管（8）上固定安装有电磁阀门（9），所述轴座（11）的右端固定安装有震动传感器（12），所述储油箱（6）的左端固定安装有控制面板（3），所述控制面板（3）上固定安装有微处理器（4），所述震动传感器（12）的数据输出端与微处理器（4）的数据输入端连接，所述微处理器（4）的信号输出端与电磁阀门（9）的信号输入端连接，所述储油箱（6）的上端开设有进油口（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无密封节能型离心泵，包括离心泵本体（1），其特征在于：所述离心泵本体（1）的右端设有轴座（11），所述轴座（11）上贯穿有转轴（13），所述离心泵本体（1）内的转轴（13）上固定安装有叶轮（2），所述离心泵本体（1）的上端固定安装有储油箱（6），所述储油箱（6）的右端下侧连接有出油管（8），所述轴座（11）的上端开设有注油口（10），所述出油管（8）的另一端与注油口（10）固定连接，所述出油管（8）上固定安装有电磁阀门（9），所述轴座（11）的右端固定安装有震动传感器（12），所述储油箱（6）的左端固定安装有控制面板（3），所述控制面板（3）上固定安装有微处理器（4），所述震动传感器（12）的数据输出端与微处理器（4）的数据输入端连接，所述微处理器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆硕，
申请(专利权)人：沈阳控波机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21