一种滤清器制造技术

本实用新型专利技术涉及滤清器技术领域，具体公开了一种滤清器，该滤清器包括滤筒和滤芯，滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔，滤腔一端的内径大于另一端的内径；滤芯呈台阶状且设置于滤腔中，滤芯沿第一方向的两端均与滤腔的腔壁抵接，滤芯的最大外径大于滤腔的最小内径。通过将滤芯设置为台阶状，并且使滤芯的最大外径大于滤腔的最小内径，能够使滤芯的形状和滤腔的形状相匹配，可有效提高滤腔的使用面积，并且能够增大滤芯的表面积，即提高滤芯的过滤面积。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器
本技术涉及滤清器
，尤其涉及一种滤清器。
技术介绍
传统的滤清器，当需要更换滤芯时，滤芯和滤筒需要整体更换，导致维护成本较高。对此，相关技术中已经提出了环保滤清器，保养时只更换滤芯，滤筒不同时更换。为了保证滤芯更换时操作方便，滤筒中用于容纳滤芯的滤腔通常设计有拔模斜度，往往呈上大下小的锥形结构，或者台阶形结构。但是相关技术中适用于环保滤清器的滤芯通常呈圆柱状，其外径通常和滤腔的最小内径相匹配，这就导致对滤腔的空间利用率不足。并且，相关技术中的滤芯为了保证其滤纸的强度，如图1所示，需要在滤纸1-1的外表面设置胶线1-2，胶线1-2螺旋缠绕，或者间隔平行缠绕，这就导致滤芯的加工工艺复杂，并且缠胶固定对滤纸1-1的强度的提升效果也并不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种滤清器，以解决相关技术中环保滤清器的滤芯和滤腔的最小内径相匹配，导致对滤腔的空间利用不足的问题。本技术提供一种滤清器，该滤清器包括：滤筒，所述滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔，所述滤腔一端的内径大于另一端的内径；滤芯，所述滤芯呈台阶状且设置于所述滤腔中，所述滤芯沿第一方向的两端均与所述滤腔的腔壁抵接，所述滤芯的最大外径大于所述滤腔的最小内径。作为滤清器的优选技术方案，所述滤筒包括可拆卸连接的滤筒本体和滤筒盖，所述滤腔由所述滤筒本体和所述滤筒盖围设而成，所述第一方向为竖直方向，所述滤腔顶部的内径大于所述滤腔底部的内径，所述滤芯顶部的外径大于所述滤芯底部的外径，且所述滤芯顶部的外径大于所述滤腔底部的内径。作为滤清器的优选技术方案，所述滤芯包括由上至下依次连接的M个子滤芯，M为大于等于2的整数，位于下方的所述子滤芯的外径不大于位于上方的所述子滤芯的外径，且位于顶端的所述子滤芯的外径大于位于底端的所述子滤芯的外径。作为滤清器的优选技术方案，所述滤芯还包括上端盖和下端盖，所述上端盖设置于顶端的所述子滤芯的上方，所述下端盖设置于位于底端的所述子滤芯的下方，所述上端盖和所述下端盖均与所述滤腔的腔壁抵接。作为滤清器的优选技术方案，M个所述子滤芯的外径由上至下依次减小，且各个所述子滤芯均呈圆柱形，或者各个所述子滤芯均呈圆锥形。作为滤清器的优选技术方案，所述滤芯还包括N个支撑板，N＝M-1，任意相邻的两个所述子滤芯之间均设有一个所述支撑板，且所述支撑板分别与相邻的两个所述子滤芯连接。作为滤清器的优选技术方案，所述支撑板的外径和与位于其上方且相邻的所述子滤芯的外径的差值等于预设值，所述预设值大于零。作为滤清器的优选技术方案，所述子滤芯上设有回油孔，所述回油孔沿上下方向贯穿所述子滤芯，各个所述子滤芯上的所述回油孔的内径相等；所述支撑板上设有通孔，所述支撑板上的通孔连通与所述支撑板相邻的两个所述子滤芯上的所述回油孔，所述通孔的内径小于所述回油孔的内径。作为滤清器的优选技术方案，所述支撑板的上表面设有第一安装槽，所述支撑板的下表面设有第二安装槽，与所述支撑板相邻且位于所述支撑板上方的所述子滤芯卡接于所述第一安装槽，与所述支撑板相邻且位于所述支撑板下方的所述子滤芯卡接于所述第二安装槽。作为滤清器的优选技术方案，所述支撑板与相邻的两个所述子滤芯焊接。本技术的有益效果为：本技术提供一种滤清器，该滤清器包括：滤筒和滤芯，滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔，滤腔一端的内径大于另一端的内径；滤芯呈台阶状且设置于滤腔中，滤芯沿第一方向的两端均与滤腔的腔壁抵接，滤芯的最大外径大于滤腔的最小内径。通过将滤芯设置为台阶状，并且使滤芯的最大外径大于滤腔的最小内径，能够使滤芯的形状和滤腔的形状相匹配，可有效提高滤腔的使用面积，并且能够增大滤芯的表面积，即提高滤芯的过滤面积。附图说明图1为本技术相关技术中滤芯的结构示意图；图2为本技术实施例中滤清器的滤筒本体的结构示意图；图3为本技术实施例中滤清器的滤芯的剖视示图；图4为本技术实施例中滤清器的滤芯的结构示意图。图中：1-1、滤纸；1-2、胶线；1、滤筒本体；11、滤腔；2、滤芯；21、子滤芯；211、回油孔；22、支撑板；221、通孔；222、第一安装槽；223、第二安装槽；23、上端盖；24、下端盖。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图2～4所示，本实施例提供一种滤清器，该滤清器包括滤筒和滤芯2，滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔11，滤腔11一端的内径大于另一端的内径；滤芯2呈台阶状且设置于滤腔11中，滤芯2沿第一方向的两端均与滤腔11的腔壁抵接，滤芯2的最大外径大于滤腔11的最小内径。通过将滤芯2设置为台阶状，并且使滤芯2的最大外径大于滤腔11的最小内径，能够使滤芯2的形状和滤腔11的形状相匹配，可有效提高滤腔11的使用面积，并且能够增大滤芯2的表面积，即提高滤芯2的过滤面积。可选地，滤筒包括可拆卸连接的滤筒本体1和滤筒盖，滤腔11由滤筒本体1和滤筒盖围设而成，第一方向为竖直方向，滤腔11顶部的内径大于底部的内径，滤芯2顶部的外径大于滤芯2底部的外径，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤清器，其特征在于，包括：/n滤筒，所述滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔(11)，所述滤腔(11)一端的内径大于另一端的内径；/n滤芯(2)，所述滤芯(2)呈台阶状且设置于所述滤腔(11)中，所述滤芯(2)沿第一方向的两端均与所述滤腔(11)的腔壁抵接，所述滤芯(2)的最大外径大于所述滤腔(11)的最小内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤清器，其特征在于，包括：
滤筒，所述滤筒内设有沿第一方向延伸的滤腔(11)，所述滤腔(11)一端的内径大于另一端的内径；
滤芯(2)，所述滤芯(2)呈台阶状且设置于所述滤腔(11)中，所述滤芯(2)沿第一方向的两端均与所述滤腔(11)的腔壁抵接，所述滤芯(2)的最大外径大于所述滤腔(11)的最小内径。


2.根据权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述滤筒包括可拆卸连接的滤筒本体(1)和滤筒盖，所述滤腔(11)由所述滤筒本体(1)和所述滤筒盖围设而成，所述第一方向为竖直方向，所述滤腔(11)顶部的内径大于所述滤腔(11)底部的内径，所述滤芯(2)顶部的外径大于所述滤芯(2)底部的外径，且所述滤芯(2)顶部的外径大于所述滤腔(11)底部的内径。


3.根据权利要求2所述的滤清器，其特征在于，所述滤芯(2)包括由上至下依次连接的M个子滤芯(21)，M为大于等于2的整数，位于下方的所述子滤芯(21)的外径不大于位于上方的所述子滤芯(21)的外径，且位于顶端的所述子滤芯(21)的外径大于位于底端的所述子滤芯(21)的外径。


4.根据权利要求3所述的滤清器，其特征在于，所述滤芯(2)还包括上端盖(23)和下端盖(24)，所述上端盖(23)设置于顶端的所述子滤芯(21)的上方，所述下端盖(24)设置于位于底端的所述子滤芯(21)的下方，所述上端盖(23)和所述下端盖(24)均与所述滤腔(11)的腔壁抵接。


5.根据权利要求3所述的滤清器，其特征在于，M个所述子滤芯(21)的外径由上至下依次减小，且各个所述子滤芯(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建洲，李建文，申加伟，王超，崔永，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37