一种具有防震结构的钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体与钻杆，所述钻杆与钻机本体的底部转动连接，所述钻机本体的顶部固定有连接块，所述连接块的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设有插接块，所述连接块的外侧固定有连接框，所述连接框的内部与插接块相固定，所述连接框的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的底部固定有限位块，所述连接块的顶部固定有圆柱筒，所述圆柱筒的内部设有活动板。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：使得钻机本体起到减震缓冲的效果，对钻机本体起到良好的防护作用，另外便于控制其震动幅度，便于调节，操作简单，具有良好的实用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防震结构的钻机
本技术涉及一种钻机，特别涉及一种具有防震结构的钻机，属于钻探设备

技术介绍
钻机是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。然而现有的钻机在使用过程中存在震动幅度过大的问题，不具有减震结构，长时间使用容易加快钻机的损坏速度，缩短其使用年限，因此，为解决上述问题，我们提出了一种具有防震结构的钻机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有钻机使用过程中存在震动幅度过大的问题，不具有减震结构，长时间使用容易加快钻机的损坏速度，缩短其使用年限的问题，提供一种具有防震结构的钻机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体与钻杆，所述钻杆与钻机本体的底部转动连接，所述钻机本体的顶部固定有连接块，所述连接块的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设有插接块，所述连接块的外侧固定有连接框，所述连接框的内部与插接块相固定，所述连接框的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的底部固定有限位块，所述连接块的顶部固定有圆柱筒，所述圆柱筒的内部设有活动板，所述活动板的顶部固定有连接柱，所述连接柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部与导轨杆的顶部相固定，所述导轨杆的外侧活动杆套接有第一弹簧，所述圆柱筒的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与活动板相固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱的外侧固定有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺纹套接有限位盘，所述限位盘的外侧固定有把手杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的数量为若干个，若干个所述限位槽在连接块的外侧均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述贯穿口的数量为四个，四个所述贯穿口分别靠近于连接框的四个拐角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧的顶部与顶板相固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨杆的外侧面为光滑面，所述导轨杆与顶板相固定。本技术所达到的有益效果是：1、通过设置连接块、限位槽、插接块、连接框、贯穿口、导轨杆、限位块、圆柱筒、活动板、连接柱、顶板、第一弹簧和第二弹簧，从而对钻机本体起到减震缓冲的效果，对钻机本体起到良好的防护作用。2、通过设置、螺纹管、限位盘和把手杆，能够起到限位作用，从而便于控制其震动幅度，便于调节，操作简单，具有良好的实用意义。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术的另一种剖视结构示意图。图中：1、钻机本体；2、钻杆；3、连接块；4、限位槽；5、插接块；6、连接框；7、贯穿口；8、导轨杆；9、限位块；10、圆柱筒；11、活动板；12、连接柱；13、顶板；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、螺纹管；17、限位盘；18、把手杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1所示，本技术提供一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体1与钻杆2，钻杆2与钻机本体1的底部转动连接，钻机本体1的顶部固定有连接块3，连接块3的外侧开设有限位槽4，限位槽4的内部设有插接块5，连接块3的外侧固定有连接框6，连接框6的内部与插接块5相固定，连接框6的顶部开设有贯穿口7，贯穿口7的内部活动贯穿有导轨杆8，导轨杆8的底部固定有限位块9，连接块3的顶部固定有圆柱筒10，圆柱筒10的内部设有活动板11，活动板11的顶部固定有连接柱12，连接柱12的顶部固定有顶板13，顶板13的底部与导轨杆8的顶部相固定，导轨杆8的外侧活动杆套接有第一弹簧14，圆柱筒10的内部设有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部与活动板11相固定。限位槽4的数量为若干个，若干个限位槽4在连接块3的外侧均匀分布，贯穿口7的数量为四个，四个贯穿口7分别靠近于连接框6的四个拐角处，第一弹簧14的顶部与顶板13相固定，导轨杆8的外侧面为光滑面，导轨杆8与顶板13相固定。实施例二：如图2所示，本技术提供一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体1与钻杆2，钻杆2与钻机本体1的底部转动连接，钻机本体1的顶部固定有连接块3，连接块3的外侧开设有限位槽4，限位槽4的内部设有插接块5，连接块3的外侧固定有连接框6，连接框6的内部与插接块5相固定，连接框6的顶部开设有贯穿口7，贯穿口7的内部活动贯穿有导轨杆8，导轨杆8的底部固定有限位块9，连接块3的顶部固定有圆柱筒10，圆柱筒10的内部设有活动板11，活动板11的顶部固定有连接柱12，连接柱12的顶部固定有顶板13，顶板13的底部与导轨杆8的顶部相固定，导轨杆8的外侧活动杆套接有第一弹簧14，圆柱筒10的内部设有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部与活动板11相固定。连接柱12的外侧固定有螺纹管16，螺纹管16的外侧螺纹套接有限位盘17，限位盘17的外侧固定有把手杆18，限位槽4的数量为若干个，若干个限位槽4在连接块3的外侧均匀分布，贯穿口7的数量为四个，四个贯穿口7分别靠近于连接框6的四个拐角处，第一弹簧14的顶部与顶板13相固定，导轨杆8的外侧面为光滑面，导轨杆8与顶板13相固定。工作原理：使用本技术时，将顶板13与相关设备固定后，然后钻机本体1驱动钻杆2进行钻动，当产生震动时，此时连接框6通过贯穿口7沿着导轨杆8发生移动，此时第一弹簧14发生形变，与此同时，圆柱筒10与连接柱12的相对位置也发生改变，此时第二弹簧15在活动板11的挤压下发生形变，从而起到减震缓冲的效果，对钻机本体1起到良好的防护作用。通过设有螺纹管16、限位盘17和把手杆18，在使用过程中，通过把手杆18使得限位盘17绕着螺纹管16发生转动，从而当连接柱12与圆柱筒10相插接时，此时限位盘17起到限位作用，从而便于控制其震动幅度，便于调节。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体（1）与钻杆（2），其特征在于，所述钻杆（2）与钻机本体（1）的底部转动连接，所述钻机本体（1）的顶部固定有连接块（3），所述连接块（3）的外侧开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内部设有插接块（5），所述连接块（3）的外侧固定有连接框（6），所述连接框（6）的内部与插接块（5）相固定，所述连接框（6）的顶部开设有贯穿口（7），所述贯穿口（7）的内部活动贯穿有导轨杆（8），所述导轨杆（8）的底部固定有限位块（9），所述连接块（3）的顶部固定有圆柱筒（10），所述圆柱筒（10）的内部设有活动板（11），所述活动板（11）的顶部固定有连接柱（12），所述连接柱（12）的顶部固定有顶板（13），所述顶板（13）的底部与导轨杆（8）的顶部相固定，所述导轨杆（8）的外侧活动杆套接有第一弹簧（14），所述圆柱筒（10）的内部设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶部与活动板（11）相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防震结构的钻机，包括钻机本体（1）与钻杆（2），其特征在于，所述钻杆（2）与钻机本体（1）的底部转动连接，所述钻机本体（1）的顶部固定有连接块（3），所述连接块（3）的外侧开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内部设有插接块（5），所述连接块（3）的外侧固定有连接框（6），所述连接框（6）的内部与插接块（5）相固定，所述连接框（6）的顶部开设有贯穿口（7），所述贯穿口（7）的内部活动贯穿有导轨杆（8），所述导轨杆（8）的底部固定有限位块（9），所述连接块（3）的顶部固定有圆柱筒（10），所述圆柱筒（10）的内部设有活动板（11），所述活动板（11）的顶部固定有连接柱（12），所述连接柱（12）的顶部固定有顶板（13），所述顶板（13）的底部与导轨杆（8）的顶部相固定，所述导轨杆（8）的外侧活动杆套接有第一弹簧（14），所述圆柱筒（10）的内部设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶部与活动板（11）相固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，
申请(专利权)人：无锡金帆钻凿设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32