铝合金门窗防风多功能排水盖制造技术

本实用新型专利技术适用于建筑门窗领域，提供一种铝合金门窗防风多功能排水盖，包括排水盖的主体和导流装置；主体包括上面板、前面板、底面板、左侧面板和右侧面板；主体的底面板上设有排水口，排水口中设有导流装置，排水口与导流装置形成水通道；导流装置包括风轮，轮轴，微型轴承；风轮的两端分别通过轮轴固接两个微型轴承，两个微型轴承分别通过轴承座连接左右两侧面板；正常雨天，型材内的雨水沿排水孔流入到排水口，在自身重力作用下流出；风力较大时，风轮在风力作用下转动，既能阻挡风力直吹排水孔，也能转动产生卷吸力将积水排出室外。借此，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能有效避免门窗外积水内溢到室内的排水问题。

【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗防风多功能排水盖
本技术涉及建筑门窗
，尤其涉及一种铝合金门窗防风多功能排水盖。
技术介绍
铝合金门窗型材在制备过程中，工作人员一般都会在型材上开设排水孔，雨天时，排水孔能够将进入型材内的雨水排出。现有技术中，门窗型材上的排水孔多为直流直排式，当室外风力过大时，产生的风压会使型材排水孔处的积水无法从框体排出，框体内的积水过多，将导致积水内溢并进入室内。为解决上述积水内溢的问题，工作人员在型材排水孔处设置排水盖，现有技术中的排水盖可以解决一般风雨天气时雨水内溢的现象，但是当风力过大时，风依然可以通过排水盖的排水口吹向型材的排水孔，积水依然无法从框体排出或者排出量较少，还是会导致积水内溢。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其结构简单，使用方便，能有效避免门窗外积水内溢到室内的排水问题。为了实现上述目的，本技术提供一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其特征在于，包括连接在门窗型材排水孔处的排水盖主体，所述主体包括顺次连接的上面板、前面板、底面板，所述主体还包括分别连接在上面板、前面板、底面板两端的左侧面板和右侧面板；所述主体的底面板在长度方向上设有排水口，所述排水口中设有导流装置，所述排水口与所述导流装置形成水通道；所述导流装置包括风轮、轮轴、微型轴承；所述风轮的两端分别通过所述轮轴固接两个所述微型轴承，两个所述的微型轴承分别通过轴承座连接所述左侧面板和所述右侧面板。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述风轮长度为24～30mm。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述风轮的轮轴上设有若干个风叶。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述风叶的纵切面形状为曲面形或者矩形。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述风叶的数量为3～30个。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述风叶的数量为6个。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述水通道的宽度为2～4mm。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述排水盖还包括卡勾，所述卡勾的一端固接所述主体，所述卡勾的另一端设有卡头，所述门窗型材上设有使所述卡头卡入的卡槽。根据本技术的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，所述前面板包括斜板和直板。本技术的目的在于提供一种铝合金门窗防风多功能排水盖，通过在门窗型材排水孔处设置排水盖主体，主体顺次连接的上面板、前面板、底面板、左侧面板和右侧面板，能够阻挡风力直吹排水孔。主体的底面板在长度方向上设有排水口，排水口中设有导流装置，排水口与导流装置形成水通道，通过排水口的风力会吹动导流装置中的风轮转动，风轮的转动产生的卷吸力将排水口处的积水顺式快速排出，从而避免了积水内溢到室内的门窗排水问题。综上所述，本技术的有益效果是：结构简单、设计可靠，操作简便；通过在排水盖底部设置一导流装置，达到在大风雨天气也能使雨水顺利快速排出室外，避免雨水内溢的问题。附图说明图1是本技术安装结构示意图；图2是图1中A部分放大示意图；图3是底面板仰视结构示意图；图4是图2的B-B向结构示意图；图5是风轮叶片纵切面一实施例结构示意图；图6是风轮叶片纵切面另一实施例结构示意图；图7是卡勾结构示意图；在图中：1-主体，11-上面板，12-斜板，13-直板，14-底面板，15-左侧面板，16-右侧面板；2-卡勾，21-勾头，22-卡槽；3-导流装置，31-风轮，311-叶片；32-微型轴承，33-轮轴；4-排水孔，5-排水口，6-型材，7-水通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，铝合金门窗型材6上设有排水孔4，本技术提供了一种铝合金门窗防风多功能排水盖，包括覆盖在排水孔4上的排水盖的主体1；见图2和图4，主体1包括顺次连接的上面板11、前面板和底面板14，前面板包括斜板12和直板13，主体1还包括分别连接在上面板11、底面板14两端的左侧面板15和右侧面板16。见图3，底面板14的长度方向上开设排水口5，排水口5中设有导流装置3，导流装置3包括风轮31、微型轴承32、轮轴33；风轮31的两端分别通过轮轴33固接微型轴承32，两个微型轴承32分别通过轴承座连接左侧面板15和右侧面板16；导流装置3的风轮31直径小于排水口5的宽度a，且导流装置3的两侧边均与排水口5的边缘形成水通道7，水通道7的宽度b为2～4mm，在正常雨天的情况下，该宽度范围能使积水在自身重力作用下，沿水通道自行流出；在风力较大的情况下，风轮31在风力作用下转动，既能够阻挡风力直吹排水孔，也能自身转动产生卷吸力，将积水顺式排出室外，有效防止雨水内溢。风轮31的长度24～30mm，此长度范围内可以增加风轮31的卷吸力，提高导流效果。见图5和图6，风轮31上设有3～30个叶片，作为一种实施例，叶片的纵切面为曲面形，转速快，效率高；作为另一种实施例，叶片的纵切面为矩形，运作稳定，方便快捷；本技术中，风轮31的叶片纵切面为曲面形。本技术通过多次实验，叶片个数为6个时，排水效果最好。主体1可以与型材6固定连接，也可以可拆卸连接，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。本技术中，主体1与型材6通过卡勾2可拆卸连接。见图7，卡勾2的一端固接主体1，另一端通过卡头21连接型材。本技术中，卡头21向上弯折，型材6的内侧面设有使卡勾卡入的卡槽22，使用过程中，用户将卡勾21连接在卡槽22中，就能够将排水盖连接在型材上。本技术的工作原理是：铝合金门窗防风多功能排水盖通过设在主体1上的卡勾2卡接在型材6的排水孔4处，正常雨天，在无风或风力较小时，聚集在型材内的雨水沿型材6的排水孔4流入到排水口5，可以在自身重力作用下沿水通道7流出；当风力较大时，主体1能够阻挡风力直吹排水孔，而通过排水口5的风力会吹动导流装置3中的风轮31转动，风轮31的转动产生的卷吸力将排水口5处的积水顺式快速排出，从而避免了积水内溢到室内的门窗排水问题。综上所述，本技术通过：在门窗型材排水孔处设置排水盖主体，主体顺次连接的上面板、前面板、底面板、左侧面板和右侧面板，能够阻挡风力直吹排水孔。主体的底面板在长度方向上设有排水口，排水口中设有导流装置，排水口与导流装置形成水通道，通过排水口的风力会吹动导流装置中的风轮转动，风轮的转动产生的卷吸力将排水口处的积水顺式快速排出，从而避免了积水内溢到室内的门窗排水问题。综上所述，本技术的有益效果是：结构简单、设计可靠，操作简便；通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其特征在于，包括连接在门窗型材排水孔处的排水盖主体，所述主体包括顺次连接的上面板、前面板和底面板，所述主体还包括分别连接在上面板、前面板、底面板两端的左侧面板和右侧面板；所述主体的底面板在长度方向上设有排水口，所述排水口中设有导流装置，所述排水口与所述导流装置形成水通道；/n所述导流装置包括风轮、轮轴和微型轴承；所述风轮的两端分别通过所述轮轴固接两个所述微型轴承，两个所述微型轴承分别通过轴承座连接所述左侧面板和所述右侧面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其特征在于，包括连接在门窗型材排水孔处的排水盖主体，所述主体包括顺次连接的上面板、前面板和底面板，所述主体还包括分别连接在上面板、前面板、底面板两端的左侧面板和右侧面板；所述主体的底面板在长度方向上设有排水口，所述排水口中设有导流装置，所述排水口与所述导流装置形成水通道；
所述导流装置包括风轮、轮轴和微型轴承；所述风轮的两端分别通过所述轮轴固接两个所述微型轴承，两个所述微型轴承分别通过轴承座连接所述左侧面板和所述右侧面板。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其特征在于，所述风轮的长度为24～30mm。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗防风多功能排水盖，其特征在于，所述风轮的轮轴上设有若干个风叶。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董京勇，李敏峰，张清林，张再建，相翠翠，
申请(专利权)人：山东亿安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37