环形编织机振动片维护工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形编织机振动片维护工具，包括基座，基座的上方设有承接平台，承接平台与基座的上表面固定连接，承接平台的上表面设有限位槽，基座上还设有若干伸缩支撑柱，伸缩支撑柱的顶端设有横梁，横梁的上方设有旋转驱动器，横梁的下方设有驱动杆，驱动杆贯穿横梁并与旋转驱动器固定连接，驱动杆的下方设有碾压盘，碾压盘与横梁之间设有若干根压力杆，驱动杆的下端设有压力连接杆组，压力连接杆组与碾压盘固定；通过转动辗的碾压和压力杆的压力施加能够有效的进行整体校形的方式，对环形编织机振动片进行有效维护，通过伸缩支撑柱带动横梁的升降，使得压力杆施加压力和释放振动片，并且有效的改善了维护效果并降低了返修率。

【技术实现步骤摘要】
环形编织机振动片维护工具
本技术涉及环形编织机振动片辅助工具领域，具体是环形编织机振动片维护工具。
技术介绍
一般工厂用的编织机有立式编织机和卧式编织机；都是由多个拨盘在上组件中齿轮互相啮合围成一个不可分离的圆环；拨盘的相对旋转带动锭子沿上盘的“8”字跑道移动，锭子相互交错，形成编织品，编出的产品由收线装置牵出；按客户要求长度循环沿直线编织，只有始端和末端。而对于有些产品要求呈环形状、或连续编织多层环形产品；如无头绳、脚踏绳，环形绳缆，船用吊绳等；此类产品一般普通家用编织机是无法实现编织的。而本技术中的环形编织机便是卧式编织机的一种，通过锭子在环形编织机上的圆周运动将线编制在相应的模具上，但是由于要形成外形紧密的产品，编织机在编制的过程中会在模具上重复的覆盖多层，为了将每一层的编织品都压实，会在环形编织机上设置振动片，通过振动片的振动将编织品压实。在实际应用中，振动片是在编织机编制过程中是不停运动的，对于振动片来讲，疲劳损伤会非常大，而如果不进行维护，振动片会在很快的时间内由于疲劳损伤失效，振动片的价格较高，经常更换对企业来说是不小的经济负担，所以通常会定期对振动片进行专门的维护，而振动片所涉及的损伤主要包括由于振动片变形而造成的振动幅度减弱，由于振动片边缘夹持部分磨损而造成的振动片易脱落等问题，由于振动片为圆环状且所占面积较大，并且振动片容易咋维护过程中受到伤害，所以对于振动片的维护工作就显得较为困难，并且现在并没有成系统的整套环形编织机振动片维护工具，只能采用纯人工的方式对振动片进行维护，这样不仅加大了环形编织机振动片的维护工作的难度，而且维护效果差，返修率高，所以在环形编织机振动片辅助工具领域来说，如何配置解决环形编织机振动片的变形问题的环形编织机振动片维护工具便成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术采用纯人工的方式对环形编织机的振动片进行振动片变形或边缘磨损问题的维护导致维护效果差的不足，提供了一种环形编织机振动片维护工具，通过整体校形的方式，对环形编织机振动片进行有效维护，有效的改善了维护效果并降低了返修率。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：环形编织机振动片维护工具，包括基座，所述基座的上方设有承接平台，所述承接平台与基座的上表面固定连接，所述承接平台的上表面设有足够容纳振动片的限位槽，所述限位槽的深度小于振动片的厚度，所述基座上还设有若干伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱沿承接平台的中心线对称分布于承接平台的两侧，所述伸缩支撑柱的顶端设有横梁，横梁分别与所有伸缩支撑柱的顶端固定连接，所述横梁的上方设有旋转驱动器，横梁的下方设有驱动杆，驱动杆贯穿横梁并与旋转驱动器固定连接，所述驱动杆的下方设有碾压盘，碾压盘与横梁之间设有若干根压力杆，压力杆的一端与横梁固定连接，压力杆的另一端与碾压盘的上表面固定连接，所述碾压盘包括碾压上盖，碾压上盖的下方设有能够与碾压上盖发生相对转动的转动辗，所述碾压盘成圆环状且其中心的圆孔小于振动片的中心圆孔，所述碾压上盖的上表面与压力杆固定连接，所述驱动杆的下端设有压力连接杆组，压力连接杆组的一端与驱动杆固定连接，压力连接杆组的另一端与转动辗的内环面固定连接。现有技术中对环形编织机的振动片的维护工作包括对于振动片的变形的校准，由于环形编织机的振动片需要在编织过程中一直保持振动，这样才能将编织品压实，避免编织品的层间出现空隙，而振动片的振动幅度是有要求的，若振动片的振动幅度发生变化达不到要求，编织品的品质便会出现严重的不合格，而在长期的振动过程中，振动片会不可避免的出现变形的问题，在振动片变形后，振动片的振动幅度会减小，振动幅度减小后振动片的振动不能有效的将编织品的上层与下层压实，造成产品质量的大幅度下降，所以对振动片的维护需要周期性的进行，由于振动片在环形编织机上属于可拆卸的部件，所以对振动片进行维护时便将振动片取下进行维护，本技术中采用承接平台放置待维护的振动片，通过承接平台上的限位槽能够有效的限制振动片的位置，而限位槽的深度又小于振动片的厚度，在限制振动片位置的基础上能够保证碾压盘有效的对振动片施加压力，承载平台的限位槽内应保持平整，从而保障对振动片的维护效果，所述伸缩支撑柱能够有效的控制碾压盘的升降，通过横梁的带动，带动压力杆和驱动杆进行上下位移，而压力杆会带动碾压上盖运动，驱动杆会带动转动辗运动，从而使得碾压盘对振动片进行碾压或者释放，而对振动片的碾压方式为通过驱动杆的转动驱动转动辗进行绕其自身圆心点的圆周转动，通过压力杆对碾压上盖的施压，转动辗对振动片的表面施加下压的压力，通过转动辗压的方式，有效的对振动片进行外形矫正，使得部分翘曲变形之处能够恢复平整，在碾压后整体振动片恢复至平整的状态，本技术中的转动辗与振动片的接触部分可采用辊轮、紧实的棉体或是其他不会对振动片的表面造成划伤的结构，并且前述结构还不会影响压力杆下压压力的传导，本技术中的旋转驱动器为电机，将旋转驱动器设置在横梁的上方，能够有效地通过横梁起到对转动辗的支撑作用，通过旋转驱动器促使驱动杆转动，能够有效的使得本技术中的转动辗对振动片形成运动碾压，使得振动片形变恢复更有效，通过转动辗的碾压和压力杆的压力施加能够有效的进行整体校形的方式，对环形编织机振动片进行有效维护，通过伸缩支撑柱带动横梁的升降，有效的达到为压力杆施加压力和释放振动片的目的，并且有效的改善了维护效果并降低了返修率。进一步的，所述转动辗包括转动环，所述转动环位于碾压上盖的下方，转动环与碾压上盖之间设有若干滚珠，转动环的上表面和碾压上盖的内表面均设有位置对应的若干个环形滑槽，所述滚珠嵌于滑槽内并能沿滑槽自由滑动，所述转动环的下方设有若干碾压辊，所有碾压辊的尺寸相同并位于同一水平面上，所述碾压辊在转动环的下方环形均匀分布，所述转动环的外环面设有若干连接轴，连接轴与转动环之间设有固定块，连接轴与转动环之间通过固定块固定连接，所述连接轴向下延伸到碾压辊的端面处，连接轴与碾压辊的端面之间设有轴承，连接轴与碾压辊的端面之间通过轴承固定连接。本技术中通过碾压辊在振动片表面碾压的方式对振动片进行校形，由于限位槽内保持平整，所以碾压辊能够有效的在限位槽内将振动片碾压平整，所述滚珠能够为转动辗提供顺畅转动的支撑，避免转动辗中的转动环与碾压上盖之间的摩擦影响转动环的转动，碾压辊与连接轴之间通过轴承连接，使得碾压辊能够有效的转动，从而使得振动片表面受到的碾压力为滚动碾压力，使得碾压力的施加更加的平稳，过渡更加顺利，所述固定块和连接轴能够有效带动碾压辊与转动环同步运动，所述转动换上的环形滑槽能够避免滚珠在运动过程中脱出，通过转动环带动碾压辊在振动片表面碾压滚动的方式，有效的将碾压辊在振动片表面的碾压滚动变得更加稳定，并且由于所有碾压辊的尺寸相同并位于同一水平面上，所述碾压辊在转动环的下方环形均匀分布，所以碾压辊能够有效的保持同水平面的滚动，使得同一时间振动片上的各处受力更加均匀，能够有效地消除一部分振动片的疲劳损伤。进一步的，所述承接平台内设有恒温加热机构，在所述基座上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环形编织机振动片维护工具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设有承接平台(12)，所述承接平台(12)与基座(1)的上表面固定连接，所述承接平台(12)的上表面设有足够容纳振动片的限位槽，所述限位槽的深度小于振动片的厚度，所述基座(1)上还设有若干伸缩支撑柱(3)，所述伸缩支撑柱(3)沿承接平台(12)的中心线对称分布于承接平台(12)的两侧，所述伸缩支撑柱(3)的顶端设有横梁(4)，横梁(4)分别与所有伸缩支撑柱(3)的顶端固定连接，所述横梁(4)的上方设有旋转驱动器(6)，横梁(4)的下方设有驱动杆(5)，驱动杆(5)贯穿横梁(4)并与旋转驱动器(6)固定连接，所述驱动杆(5)的下方设有碾压盘(9)，碾压盘(9)与横梁(4)之间设有若干根压力杆(7)，压力杆(7)的一端与横梁(4)固定连接，压力杆(7)的另一端与碾压盘(9)的上表面固定连接，所述碾压盘(9)包括碾压上盖(91)，碾压上盖(91)的下方设有能够与碾压上盖(91)发生相对转动的转动辗，所述碾压盘(9)成圆环状且其中心的圆孔小于振动片的中心圆孔，所述碾压上盖(91)的上表面与压力杆(7)固定连接，所述驱动杆(5)的下端设有压力连接杆组(8)，压力连接杆组(8)的一端与驱动杆(5)固定连接，压力连接杆组(8)的另一端与转动辗的内环面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.环形编织机振动片维护工具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设有承接平台(12)，所述承接平台(12)与基座(1)的上表面固定连接，所述承接平台(12)的上表面设有足够容纳振动片的限位槽，所述限位槽的深度小于振动片的厚度，所述基座(1)上还设有若干伸缩支撑柱(3)，所述伸缩支撑柱(3)沿承接平台(12)的中心线对称分布于承接平台(12)的两侧，所述伸缩支撑柱(3)的顶端设有横梁(4)，横梁(4)分别与所有伸缩支撑柱(3)的顶端固定连接，所述横梁(4)的上方设有旋转驱动器(6)，横梁(4)的下方设有驱动杆(5)，驱动杆(5)贯穿横梁(4)并与旋转驱动器(6)固定连接，所述驱动杆(5)的下方设有碾压盘(9)，碾压盘(9)与横梁(4)之间设有若干根压力杆(7)，压力杆(7)的一端与横梁(4)固定连接，压力杆(7)的另一端与碾压盘(9)的上表面固定连接，所述碾压盘(9)包括碾压上盖(91)，碾压上盖(91)的下方设有能够与碾压上盖(91)发生相对转动的转动辗，所述碾压盘(9)成圆环状且其中心的圆孔小于振动片的中心圆孔，所述碾压上盖(91)的上表面与压力杆(7)固定连接，所述驱动杆(5)的下端设有压力连接杆组(8)，压力连接杆组(8)的一端与驱动杆(5)固定连接，压力连接杆组(8)的另一端与转动辗的内环面固定连接。


2.根据权利要求1所述的环形编织机振动片维护工具，其特征在于，所述转动辗包括转动环(96)，所述转动环(96)位于碾压上盖(91)的下方，转动环(96)与碾压上盖(91)之间设有若干滚珠(92)，转动环(96)的上表面和碾压上盖(91)的内表面均设有位置对应的若干个环形滑槽，所述滚珠(92)嵌于滑槽内并能沿滑槽自由滑动，所述转动环(96)的下方设有若干碾压辊(97)，所有碾压辊(97)的尺寸相同并位于同一水平面上，所述碾压辊(97)在转动环(96)的下方环形均匀分布，所述转动环(96)的外环面设有若干连接轴(94)，连接轴(94)与转动环(96)之间设有固定块(93)，连接轴(94)与转动环(96)之间通过固定块(93)固定连接，所述连接轴(94)向下延伸到碾压辊(97)的端面处，连接轴(94)与碾压辊(97)的端面之间设有轴承(95)，连接轴(94)与碾压辊(97)的端面之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：四川京兆鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51