一种新型隔热扣式套管制造技术

技术编号:25322516 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-18 22:43
本实用新型专利技术公开了一种新型隔热扣式套管,包括套管基体、隔热机构、防护机构、调节机构和限位槽,所述套管基体的内部设置有防护机构,所述防护机构的内部依次设置有防护弹簧以及防护垫片,所述防护垫片在套管基体的内壁上呈等间距的分布,所述防护垫片一侧的外壁上皆固定有防护弹簧,所述套管基体的内部设置有隔热机构,所述套管基体的一端设置有内腔,所述卡接块两侧的外壁上皆固定有限位块,所述卡接块外侧的套管基体内部皆设置有限位槽,所述套管基体的顶端固定有调节机构。本实用新型专利技术不仅实现了该扣式套管尺寸调节的功能,实现了该扣式套管的隔热功能,而且实现了该扣式套管使用时的防护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热扣式套管
本技术涉及编织机
,具体为一种新型隔热扣式套管。
技术介绍
随着社会的不断发展,编织技术也随之不断发展,其在使用时会用到扣式套管,现今市场上的此类扣式套管种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类扣式套管在使用时由于其尺寸调节不便,使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦;(2)传统的此类扣式套管在使用时由于其隔热效果差,使得其在使用时使用寿命短暂;(3)传统的此类扣式套管在使用时由于其防护功能低下,使得其在使用时其内部的管道会出现破损的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型隔热扣式套管,以解决上述
技术介绍
中提出装置尺寸调节不便、隔热效果差以及防护功能低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型隔热扣式套管,包括套管基体、隔热机构、防护机构、调节机构和限位槽,所述套管基体的内部设置有防护机构,所述防护机构的内部依次设置有防护弹簧以及防护垫片,所述防护垫片在套管基体的内壁上呈等间距的分布,所述防护垫片一侧的外壁上皆固定有防护弹簧,且防护弹簧远离防护垫片的一端皆与套管基体的内壁上固定连接,所述套管基体的内部设置有隔热机构,所述套管基体的一端设置有内腔,且内腔一侧的套管基体表面固定有卡接块,所述卡接块两侧的外壁上皆固定有限位块,所述卡接块外侧的套管基体内部皆设置有限位槽,所述套管基体的顶端固定有调节机构。优选的,所述隔热机构的内部依次设置有第一隔热板、真空层以及第二隔热板,所述真空层一侧的外壁上皆固定有第一隔热板,所述真空层远离第一隔热板一侧的外壁上皆固定有第二隔热板。优选的,所述卡接块和套管基体呈一体化结构,所述限位槽和套管基体一体化结构。优选的,所述限位槽的内径大于限位块的外径,所述卡接块通过限位块和限位槽与套管基体构成限位结构。优选的,所述调节机构的内部依次设置有壳体、连接块、侧板、凹槽、复位弹簧以及槽体,所述壳体的内部设置有槽体,所述壳体一侧的套管基体顶端固定有侧板,所述侧板靠近壳体的一侧固定有连接块。优选的,所述槽体的内壁上设置有凹槽,且凹槽内壁的两侧皆固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离凹槽的一端皆与连接块的一侧固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型隔热扣式套管不仅实现了该扣式套管尺寸调节的功能,同时扩大了该扣式套管的使用范围,实现了该扣式套管的隔热功能,进而延长了该扣式套管的使用寿命,而且实现了该扣式套管使用时的防护功能,从而避免了该扣式套管使用时内部出现破裂的现象;(1)通过在套管基体的内部放置于管体,此时,凹槽内部的复位弹簧会在管体的力作用下发生形变,在管体完全放置后,复位弹簧对连接块作用,将管体锁紧,实现了该扣式套管尺寸调节的功能,从而扩大了该扣式套管的使用范围;(2)通过真空层会隔断热量向外侧扩散的可能,同时真空层两侧的第一隔热板和第二隔热板会对其加固,实现了该扣式套管的隔热功能,从而延长了该扣式套管的使用寿命;(3)通过在使用时套管基体内部的防护弹簧和防护垫片会对管体进行缓冲防撞,实现了该扣式套管使用时的防护功能,从而避免了该扣式套管使用时内部出现破裂的现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的套管基体侧视剖面放大结构示意图;图3为本技术的卡接块结构示意图;图4为本技术的调节机构局部放大放大结构示意图。图中:1、套管基体;2、隔热机构;201、第一隔热板;202、真空层;203、第二隔热板;3、防护机构;301、防护弹簧;302、防护垫片;4、卡接块;5、调节机构;501、壳体;502、连接块;503、侧板;504、凹槽;505、复位弹簧;506、槽体;6、限位块;7、内腔;8、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种新型隔热扣式套管,包括套管基体1、隔热机构2、防护机构3、调节机构5和限位槽8,套管基体1的内部设置有防护机构3,防护机构3的内部依次设置有防护弹簧301以及防护垫片302,防护垫片302在套管基体1的内壁上呈等间距的分布,防护垫片302一侧的外壁上皆固定有防护弹簧301,且防护弹簧301远离防护垫片302的一端皆与套管基体1的内壁上固定连接,套管基体1的内部设置有隔热机构2;隔热机构2的内部依次设置有第一隔热板201、真空层202以及第二隔热板203,真空层202一侧的外壁上皆固定有第一隔热板201,真空层202远离第一隔热板201一侧的外壁上皆固定有第二隔热板203;具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,真空层202会隔断热量向外侧扩散的可能,同时真空层202两侧的第一隔热板201和第二隔热板203会对其加固,从而实现了该扣式套管的散热功能;套管基体1的一端设置有内腔7,且内腔7一侧的套管基体1表面固定有卡接块4,卡接块4和套管基体1呈一体化结构,限位槽8和套管基体1一体化结构,便于该扣式套管的使用;卡接块4两侧的外壁上皆固定有限位块6,卡接块4外侧的套管基体1内部皆设置有限位槽8,限位槽8的内径大于限位块6的外径,卡接块4通过限位块6和限位槽8与套管基体1构成限位结构,便于该扣式套管的使用;套管基体1的顶端固定有调节机构5,调节机构5的内部依次设置有壳体501、连接块502、侧板503、凹槽504、复位弹簧505以及槽体506,壳体501的内部设置有槽体506,壳体501一侧的套管基体1顶端固定有侧板503,侧板503靠近壳体501的一侧固定有连接块502;槽体506的内壁上设置有凹槽504,且凹槽504内壁的两侧皆固定有复位弹簧505,复位弹簧505远离凹槽504的一端皆与连接块502的一侧固定连接;具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,在套管基体1的内部放置于管体,此时,凹槽504内部的复位弹簧505会在管体的力作用下发生形变,在管体完全放置后,复位弹簧505对连接块502作用,将管体锁紧,从而实现了该扣式套管尺寸调节的功能。工作原理:使用该扣式套管时,首先在套管基体1的内部放置于管体,此时,凹槽504内部的复位弹簧505会在管体的力作用下发现形变,在管体完全放置后,复位弹簧505对连接块502作用,将管体锁紧,从而实现了该扣式套管尺寸调节的功能,之后在使用时套管基体1内部的防护弹簧301和防护垫片302会对管体进行缓冲防撞,从而避免其在使用时出现内部管体破损的现象发生,最后真空层202会隔断热量向外侧扩散的可能,同时真空层202两侧的第一隔热板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型隔热扣式套管,包括套管基体(1)、隔热机构(2)、防护机构(3)、调节机构(5)和限位槽(8),其特征在于:所述套管基体(1)的内部设置有防护机构(3),所述防护机构(3)的内部依次设置有防护弹簧(301)以及防护垫片(302),所述防护垫片(302)在套管基体(1)的内壁上呈等间距的分布,所述防护垫片(302)一侧的外壁上皆固定有防护弹簧(301),且防护弹簧(301)远离防护垫片(302)的一端皆与套管基体(1)的内壁上固定连接,所述套管基体(1)的内部设置有隔热机构(2),所述套管基体(1)的一端设置有内腔(7),且内腔(7)一侧的套管基体(1)表面固定有卡接块(4),所述卡接块(4)两侧的外壁上皆固定有限位块(6),所述卡接块(4)外侧的套管基体(1)内部皆设置有限位槽(8),所述套管基体(1)的顶端固定有调节机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热扣式套管,包括套管基体(1)、隔热机构(2)、防护机构(3)、调节机构(5)和限位槽(8),其特征在于:所述套管基体(1)的内部设置有防护机构(3),所述防护机构(3)的内部依次设置有防护弹簧(301)以及防护垫片(302),所述防护垫片(302)在套管基体(1)的内壁上呈等间距的分布,所述防护垫片(302)一侧的外壁上皆固定有防护弹簧(301),且防护弹簧(301)远离防护垫片(302)的一端皆与套管基体(1)的内壁上固定连接,所述套管基体(1)的内部设置有隔热机构(2),所述套管基体(1)的一端设置有内腔(7),且内腔(7)一侧的套管基体(1)表面固定有卡接块(4),所述卡接块(4)两侧的外壁上皆固定有限位块(6),所述卡接块(4)外侧的套管基体(1)内部皆设置有限位槽(8),所述套管基体(1)的顶端固定有调节机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种新型隔热扣式套管,其特征在于:所述隔热机构(2)的内部依次设置有第一隔热板(201)、真空层(202)以及第二隔热板(203),所述真空层(202)一侧的外壁上皆固定有第一隔热板(201),所述真空层(202)远离第一隔热板(201)一侧的外壁上皆固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨付闯刘春善蒋晓伟
申请(专利权)人:昆山骏鼎达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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