本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，更具体的说是桦树纤维加工装置，装置可以将挤压、分丝和粉碎后的料进行烘干。首先将桦树枝干从枝干进料口放入到两个水平粉碎轴之间，打开驱动电机，驱动电机带动主动齿轮和左侧的水平粉碎轴转动，主动齿轮带动右侧的水平粉碎轴转动，两个水平粉碎轴转动方向相反，将桦树的枝干卷入，两个水平粉碎轴上的多个粉碎刀将桦树的枝干进行挤压、分丝和粉碎，挤压、分丝和粉碎后的桦树枝干渣掉落到高温烘干锅中，此时，通过加热电热丝使高温烘干锅保持到一个恒定的温度，搅动电机带动旋转搅动杆在高温烘干锅中转动。
【技术实现步骤摘要】
桦树纤维加工装置
本技术涉及加工设备
，更具体的说是桦树纤维加工装置。
技术介绍
公开号为CN203904508U的技术公开了一种竹原纤维加工装置，目的在于解决目前软化后的竹片需要采用人工方式进行分丝处理，效率低，难以满足工业化大规模生产的需要，同时竹丝中残留的化学药剂，容易弄伤工人的双手，并且竹片处理量大，工人劳动强度较大的问题。该装置包括固定架、进料台、动力装置、若干个挤压装置，进料台与固定架相连，挤压装置设置在固定架上。本技术构思巧妙，结构简单，使用方便，能够替代工人对软化后的竹片进行分丝处理，能够显著降低工人劳动强度和竹纤维加工成本。本技术中主轮、副轮上的条形凹槽相互配合，对竹片起到挤压和分丝的作用，使竹片能够快速完成分丝操作；缺点是无法将挤压、分丝和粉碎后的料进行烘干。
技术实现思路
本技术提供桦树纤维加工装置，其有益效果为桦树纤维加工装置可以将挤压、分丝和粉碎后的料进行烘干。桦树纤维加工装置，包括干料排出机构、高温烘干机构和枝干分丝粉碎机构，所述的高温烘干机构和枝干分丝粉碎机构均固定连接在干料排出机构上，所述的高温烘干机构包括高温烘干锅、加热电热丝、旋转搅动杆、搅动电机安装板、烘干锅支撑架和搅动电机，烘干锅支撑架固定连接在干料排出机构上，高温烘干锅固定连接在烘干锅支撑架上，高温烘干锅位于枝干分丝粉碎机构下方，加热电热丝固定连接在高温烘干锅的外壁上，旋转搅动杆转动连接在高温烘干锅底端，旋转搅动杆底端固定连接在搅动电机的输出轴上，搅动电机通过螺栓可拆卸连接在搅动电机安装板上，搅动电机安装板固定连接在烘干锅支撑架上。作为本技术方案的进一步优化，本技术桦树纤维加工装置所述的干料排出机构包括出料底部滑道、转动出料丝杆、出料滑块、粉碎支撑龙门架和出料转动电机，烘干锅支撑架底端固定连接在出料滑块上，转动出料丝杆的左右两端分别转动连接在出料底部滑道的左右两端，出料滑块和转动出料丝杆通过螺纹连接，转动出料丝杆右端固定连接在出料转动电机的输出轴上，出料转动电机通过螺栓可拆卸连接在出料底部滑道右端，出料滑块滑动连接在出料底部滑道上，粉碎支撑龙门架固定连接在出料底部滑道上，枝干分丝粉碎机构固定连接在粉碎支撑龙门架上。作为本技术方案的进一步优化，本技术桦树纤维加工装置所述的枝干分丝粉碎机构包括枝干进料口、粉碎轴安装架、水平粉碎轴、主动齿轮、驱动电机和从动齿轮，枝干进料口固定连接在粉碎支撑龙门架上，粉碎轴安装架固定连接在枝干进料口左端，两个水平粉碎轴均转动连接在粉碎轴安装架上，左侧的水平粉碎轴前端固定连接有主动齿轮，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，右侧的水平粉碎轴前端固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，驱动电机通过螺栓可拆卸连接在粉碎轴安装架上。作为本技术方案的进一步优化，本技术桦树纤维加工装置所述的粉碎轴安装架位于高温烘干锅正上方。作为本技术方案的进一步优化，本技术桦树纤维加工装置所述的两个水平粉碎轴均设置有多个粉碎刀。作为本技术方案的进一步优化，本技术桦树纤维加工装置两个水平粉碎轴转动方向相反。本技术桦树纤维加工装置的有益效果为：桦树纤维加工装置可以通过驱动电机带动水平粉碎轴上的粉碎刀将桦树的枝干、树皮等物料进行挤压、分丝和粉碎，还可以通过高温烘干锅将挤压、分丝和粉碎后的料进行搅动烘干，以便于后续制作木制品或者木质床垫来使用，还可以通过转动出料丝杆来实现自动将烘干处理好的物料送出来，方便操作人员收集和存放。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术桦树纤维加工装置的结构示意图。图2为桦树纤维加工装置另一方向的结构示意图。图3为干料排出机构的结构示意图。图4为高温烘干机构的结构示意图。图5为枝干分丝粉碎机构的结构示意图。图中：干料排出机构1；出料底部滑道1-1；转动出料丝杆1-2；出料滑块1-3；粉碎支撑龙门架1-4；出料转动电机1-5；高温烘干机构2；高温烘干锅2-1；加热电热丝2-2；旋转搅动杆2-3；搅动电机安装板2-4；烘干锅支撑架2-5；搅动电机2-6；枝干分丝粉碎机构3；枝干进料口3-1；粉碎轴安装架3-2；水平粉碎轴3-3；主动齿轮3-4；驱动电机3-5；从动齿轮3-6。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本技术涉及加工设备
，更具体的说是桦树纤维加工装置，包括干料排出机构1、高温烘干机构2和枝干分丝粉碎机构3，所述的高温烘干机构2和枝干分丝粉碎机构3均固定连接在干料排出机构1上，所述的高温烘干机构2包括高温烘干锅2-1、加热电热丝2-2、旋转搅动杆2-3、搅动电机安装板2-4、烘干锅支撑架2-5和搅动电机2-6，烘干锅支撑架2-5固定连接在干料排出机构1上，高温烘干锅2-1固定连接在烘干锅支撑架2-5上，高温烘干锅2-1位于枝干分丝粉碎机构3下方，加热电热丝2-2固定连接在高温烘干锅2-1的外壁上，旋转搅动杆2-3转动连接在高温烘干锅2-1底端，旋转搅动杆2-3底端固定连接在搅动电机2-6的输出轴上，搅动电机2-6通过螺栓可拆卸连接在搅动电机安装板2-4上，搅动电机安装板2-4固定连接在烘干锅支撑架2-5上；通过加热电热丝2-2使高温烘干锅2-1保持到一个恒定的温度，搅动电机2-6带动旋转搅动杆2-3在高温烘干锅2-1中转动，将挤压、分丝和粉碎后的桦树渣料进行不断的搅动，来使高温烘干锅2-1的高温将挤压、分丝和粉碎后的桦树渣料烘干，以便于后续的制作木制品或者木质床垫来使用。具体实施方式二：下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的干料排出机构1包括出料底部滑道1-1、转动出料丝杆1-2、出料滑块1-3、粉碎支撑龙门架1-4和出料转动电机1-5，烘干锅支撑架2-5底端固定连接在出料滑块1-3上，转动出料丝杆1-2的左右两端分别转动连接在出料底部滑道1-1的左右两端，出料滑块1-3和转动出料丝杆1-2通过螺纹连接，转动出料丝杆1-2右端固定连接在出料转动电机1-5的输出轴上，出料转动电机1-5通过螺栓可拆卸连接在出料底部滑道1-1右端，出料滑块1-3滑动连接在出料底部滑道1-1上，粉碎支撑龙门架1-4固定连接在出料底部滑道1-1上，枝干分丝粉碎机构3固定连接在粉碎支撑龙门架1-4上；出料转动电机1-5带动转动出料丝杆1-2转动，将出料滑块1-3和带动在出料底部滑道1-1上滑动，从而使出料滑块1-3带着烘干锅支撑架2-5和高温烘干锅2-1一起移动，将烘干好的料送出。具体实施方式三：下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的枝干分丝粉碎机构3包括枝干进料口3-1、粉碎轴安装架3-2、水平粉碎轴3-3、主动齿轮3-4、驱动电机3-5和从动齿轮3-6，枝干进料口3-1固定连接在粉碎支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.桦树纤维加工装置，包括干料排出机构（1）、高温烘干机构（2）和枝干分丝粉碎机构（3），所述的高温烘干机构（2）和枝干分丝粉碎机构（3）均固定连接在干料排出机构（1）上，其特征在于：所述的高温烘干机构（2）包括高温烘干锅（2-1）、加热电热丝（2-2）、旋转搅动杆（2-3）、搅动电机安装板（2-4）、烘干锅支撑架（2-5）和搅动电机（2-6），烘干锅支撑架（2-5）固定连接在干料排出机构（1）上，高温烘干锅（2-1）固定连接在烘干锅支撑架（2-5）上，高温烘干锅（2-1）位于枝干分丝粉碎机构（3）下方，加热电热丝（2-2）固定连接在高温烘干锅（2-1）的外壁上，旋转搅动杆（2-3）转动连接在高温烘干锅（2-1）底端，旋转搅动杆（2-3）底端固定连接在搅动电机（2-6）的输出轴上，搅动电机（2-6）通过螺栓可拆卸连接在搅动电机安装板（2-4）上，搅动电机安装板（2-4）固定连接在烘干锅支撑架（2-5）上。/n
【技术特征摘要】
1.桦树纤维加工装置，包括干料排出机构（1）、高温烘干机构（2）和枝干分丝粉碎机构（3），所述的高温烘干机构（2）和枝干分丝粉碎机构（3）均固定连接在干料排出机构（1）上，其特征在于：所述的高温烘干机构（2）包括高温烘干锅（2-1）、加热电热丝（2-2）、旋转搅动杆（2-3）、搅动电机安装板（2-4）、烘干锅支撑架（2-5）和搅动电机（2-6），烘干锅支撑架（2-5）固定连接在干料排出机构（1）上，高温烘干锅（2-1）固定连接在烘干锅支撑架（2-5）上，高温烘干锅（2-1）位于枝干分丝粉碎机构（3）下方，加热电热丝（2-2）固定连接在高温烘干锅（2-1）的外壁上，旋转搅动杆（2-3）转动连接在高温烘干锅（2-1）底端，旋转搅动杆（2-3）底端固定连接在搅动电机（2-6）的输出轴上，搅动电机（2-6）通过螺栓可拆卸连接在搅动电机安装板（2-4）上，搅动电机安装板（2-4）固定连接在烘干锅支撑架（2-5）上。
2.根据权利要求1所述的桦树纤维加工装置，其特征在于：所述的干料排出机构（1）包括出料底部滑道（1-1）、转动出料丝杆（1-2）、出料滑块（1-3）、粉碎支撑龙门架（1-4）和出料转动电机（1-5），烘干锅支撑架（2-5）底端固定连接在出料滑块（1-3）上，转动出料丝杆（1-2）的左右两端分别转动连接在出料底部滑道（1-1）的左右两端，出料滑块（1-3）和转动出料丝杆（1-2）通过螺纹连接，转动出料丝杆（1-2）右端固定连接在出料转动电机（1-5）的输出轴上，出料转动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯利军，
申请(专利权)人：哈尔滨宏益实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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