本实用新型专利技术公开了一种渣浆泵生产用吊装装置，包括底箱，所述底箱的底部内壁通过螺钉固定有轴承座，且轴承座的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的顶端通过螺钉固定有转盘，且转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴套接有绕线轮，所述绕线轮的外壁绕接有钢丝绳，且钢丝绳远离绕线轮的一端通过螺钉固定有挂钩，所述挂钩的外壁挂接有承托机构。本实用新型专利技术起到良好的固定效果，固定和卸下都十分方便，同时也可以防止吊运的过程中渣浆泵滑落的情况发生，提高了渣浆泵的吊装效率，起到良好的固定效果，提高了吊装过程中装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵生产用吊装装置
本技术涉及吊装装置
，尤其涉及一种渣浆泵生产用吊装装置。
技术介绍
渣浆泵是指讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送，在渣浆泵的生产车间需要将生产好的渣浆泵利用吊装装置转运到运输车上，现有的吊装装置结构简单，对渣浆泵的固定是人工利用绳索捆绑的，不仅固定效果差，吊运的过程中容易脱落，而且吊装效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渣浆泵生产用吊装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种渣浆泵生产用吊装装置，包括底箱，所述底箱的底部内壁通过螺钉固定有轴承座，且轴承座的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的顶端通过螺钉固定有转盘，且转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴套接有绕线轮，所述绕线轮的外壁绕接有钢丝绳，且钢丝绳远离绕线轮的一端通过螺钉固定有挂钩，所述挂钩的外壁挂接有承托机构。进一步的，所述承托机构包括承托板，且承托板的四周外壁均通过螺钉固定有绕绳环，承托板顶部外壁的一边通过螺钉固定有第一尼龙带，第一尼龙带远离承托板的一端通过螺钉固定有固定扣，承托板顶部外壁的另一边通过螺钉固定有第二尼龙带，第二尼龙带的外壁开设有固定孔，所述固定扣与固定孔相适配。进一步的，所述底箱的底部内壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴套接有皮带轮，皮带轮与转杆通过皮带形成传动配合。进一步的，所述底箱底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底箱的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池，支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有导线轮，导线轮与钢丝绳的外壁形成滑动配合。进一步的，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆远离转盘的一端与支撑柱的外壁相连接。进一步的，所述底箱的四周外壁均通过螺钉固定有连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆，液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板，支撑板的底部外壁粘接有防滑凸起。本技术的有益效果为：1、该渣浆泵生产用吊装装置，通过设置有承托板，吊装时，首先将渣浆泵置于承托板上，然后将固定扣插入至对应的固定孔内对渣浆泵进行固定，起到良好的固定效果，固定和卸下都十分方便，同时也可以防止吊运的过程中渣浆泵滑落的情况发生，提高了渣浆泵的吊装效率。2、该渣浆泵生产用吊装装置，通过设置有支撑杆和液压杆，由于支撑杆、转盘和支撑柱之间形成三角结构，提高了装置的强度，增加了装置的使用寿命，控制液压杆活塞杆伸长，支撑板能够接触地面对装置进行固定，起到良好的固定效果，提高了吊装过程中装置的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种渣浆泵生产用吊装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种渣浆泵生产用吊装装置的承托板结构立体图；图3为本技术实施例2提出的一种渣浆泵生产用吊装装置的结构示意图。图中：1-底箱、2-蓄电池、3-万向轮、4-轴承座、5-电动机、6-转盘、7-支撑杆、8-支撑柱、9-伺服电机、10-绕线轮、11-钢丝绳、12-导线轮、13-挂钩、14-承托板、15-第一尼龙带、16-固定扣、17-固定孔、18-第二尼龙带、19-绕绳环、20-液压杆、21-防滑凸起、22-支撑板、23-连接板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种渣浆泵生产用吊装装置，包括底箱1，底箱1的底部内壁通过螺钉固定有轴承座4，且轴承座4的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的顶端通过螺钉固定有转盘6，且转盘6的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱8，支撑柱8的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴套接有绕线轮10，绕线轮10的外壁绕接有钢丝绳11，且钢丝绳11远离绕线轮10的一端通过螺钉固定有挂钩13，挂钩13的外壁挂接有承托机构。本技术中，承托机构包括承托板14，且承托板14的四周外壁均通过螺钉固定有绕绳环19，承托板14顶部外壁的一边通过螺钉固定有第一尼龙带15，第一尼龙带15远离承托板14的一端通过螺钉固定有固定扣16，承托板14顶部外壁的另一边通过螺钉固定有第二尼龙带18，第二尼龙带18的外壁开设有固定孔17，固定扣16与固定孔17相适配。本技术中，底箱1的底部内壁通过螺钉固定有电动机5，且电动机5的输出轴套接有皮带轮，皮带轮与转杆通过皮带形成传动配合。本技术中，底箱1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮3，且底箱1的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池2，支撑柱8的顶部外壁通过螺钉固定有导线轮12，导线轮12与钢丝绳11的外壁形成滑动配合。本技术中，转盘6的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆7，且支撑杆7远离转盘6的一端与支撑柱8的外壁相连接。工作原理：使用时，首先将需要吊装的渣浆泵置于承托板14上，然后将固定扣16插入至对应的固定孔17内对渣浆泵进行固定，吊装时，控制伺服电机9工作，伺服电机9带动绕线轮10进行绕线将渣浆泵吊起，控制电动机5工作带动转盘6转动调节吊运的方向，从而将渣浆泵吊运至运输车上。实施例2参照图2-3，一种渣浆泵生产用吊装装置，本实施例相较于实施例1，还包括底箱1的四周外壁均通过螺钉固定有连接板23，且连接板23的底部外壁通过螺钉固定有液压杆20，液压杆20活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板22，支撑板22的底部外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种渣浆泵生产用吊装装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的底部内壁设置有轴承座（4），且轴承座（4）的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的顶端设置有转盘（6），且转盘（6）的顶部外壁设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的一侧外壁设置有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出轴套接有绕线轮（10），所述绕线轮（10）的外壁绕接有钢丝绳（11），且钢丝绳（11）远离绕线轮（10）的一端设置有挂钩（13），所述挂钩（13）的外壁挂接有承托机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵生产用吊装装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的底部内壁设置有轴承座（4），且轴承座（4）的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的顶端设置有转盘（6），且转盘（6）的顶部外壁设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的一侧外壁设置有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出轴套接有绕线轮（10），所述绕线轮（10）的外壁绕接有钢丝绳（11），且钢丝绳（11）远离绕线轮（10）的一端设置有挂钩（13），所述挂钩（13）的外壁挂接有承托机构。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵生产用吊装装置，其特征在于，所述承托机构包括承托板（14），且承托板（14）的四周外壁均设置有绕绳环（19），承托板（14）顶部外壁的一边设置有第一尼龙带（15），第一尼龙带（15）远离承托板（14）的一端设置有固定扣（16），承托板（14）顶部外壁的另一边设置有第二尼龙带（18），第二尼龙带（18）的外壁开设有固定孔（17），所述固定扣（16）与固定孔（17）相适配。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁昆鹏，丁子涵，王金玲，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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