一种用于变压器的吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。本实用新型专利技术可以减少吊板所承受的横向剪切力，降低了吊板被横向剪切力破坏的风险，使变压器在起吊过程中更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的吊装结构
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种用于变压器的吊装结构。
技术介绍
在较大型变压器运输过程中，需要将变压器及变压器柜一起起吊，一般来说，变压器及变压器柜一起起吊，会通过吊机将变压器吊起，由变压器带动变压器柜，所以变压器吊板的起重要求更加高。传统的变压器吊板一般采用吊环或者横梁上面加工吊装孔。此两种吊板结构能满足普通变压器起吊、运输等功能。但是由于其结构简单，吊板强度低，在复杂或者附加重量太大的情况下会有较大的完全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于变压器的吊装结构，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。所述吊装组件还包括肋板，所述肋板设置于所述吊板的背面，所述肋板的下端与所述横梁连接。所述吊装组件还包括加强板，所述加强板上设有第二吊孔，所述加强板设置于所述吊板的正面或背面，所述第二吊孔与所述第一吊孔对齐。每一所述吊装组件还包括两个加强板，每一所述加强板上分别设有第二吊孔，两个所述加强板分别设置于所述吊板的正面及背面，两个所述加强板上的第二吊孔分别与所述第一吊孔对齐。所述肋板为两个，所述肋板分别设置于所述第一吊孔的两侧，所述肋板的上端延伸至所述吊板的顶部。所述吊板与所述横梁的顶面的夹角为60°-70°。所述吊板与所述横梁之间为焊接连接。所述吊板的底部宽度大型其顶部的宽度。所述吊板与所述肋板之间为焊接连接。本技术的有益效果是：1、可以减少吊板所承受的横向剪切力，降低了吊板被横向剪切力破坏的风险；2、显著地提高了吊板的整体强度，使吊板可承受更大的横向剪切力；3、降低了吊板发生应力集中的风险，使吊板不易由于应力集中而破坏，保证变压器在起吊过程中的安全性。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个实施例的三维结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的左视结构示意图；图3是本技术其中一个实施例的吊装组件的剖面结构示意图；附图中：1-变压器本体、11-横梁、2-吊装组件、21-吊板、211-第一吊孔、22-肋板、23-加强板、231-第二吊孔、α-夹角。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，如图1-3所示，包括变压器本体1与多个吊装组件2，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁11，每一所述横梁11上至少设置有两个所述吊装组件2；所述吊装组件2包括吊板21，所述吊板21设有第一吊孔211，所述吊板21的底部与所述横梁11连接，所述吊板21的上端朝向所述变压器的中心倾斜。在对变压器进行吊装时，先将吊带穿过第一吊孔211，然后吊带再连接到吊机的吊钩上，使每个吊装组件2分别通过吊带与吊机的吊钩连接，在起吊时，吊带拉紧，由于每个吊装组件2均向变压器的中部倾斜，因此可以减少吊板21的横向剪切力降低了吊板21被横向剪切力破坏的风险。所述吊装组件2还包括肋板22，所述肋板22设置于所述吊板21的背面，所述肋板22的下端与所述横梁11连接。吊板21在背向变压器的中心的一侧为吊板21的背面，设置肋板22可以对吊板21起到加强的作用，显著地提高吊板21的整体强度，使吊板21可承受更大的横向剪切力。所述吊装组件2还包括加强板23，所述加强板23上设有第二吊孔231，所述加强板23设置于所述吊板21的正面或背面，所述第二吊孔231与所述第一吊孔211对齐。由于吊板21上设有第一吊孔211，在起吊时，吊板21容易出现应力集中，从而出现断裂，在吊板21的正面或背面设置加强板23可以增加吊板21的厚度，使吊板21不易由于应力集中而破坏。每一所述吊装组件2还包括两个加强板23，每一所述加强板23上分别设有第二吊孔231，两个所述加强板23分别设置于所述吊板21的正面及背面，两个所述加强板23上的第二吊孔231分别与所述第一吊孔211对齐。在吊板21的正面及背面均设置加强板23可以显著地提升吊板21的强度，进一步地降低了吊板21发生应力集中的风险，保证变压器在起吊过程中的安全性。所述肋板22为两个，所述肋板22分别设置于所述第一吊孔211的两侧，所述肋板22的上端延伸至所述吊板21的顶部。设置两个肋板22可以对吊板21的两侧分别起到支撑作用，使吊板21的两侧受力更加均衡，且两个肋板22相对于一个肋板22可以提供更大的支撑强度，使吊板21在承受横向剪切力时不易发生断裂。所述吊板21与所述横梁11的顶面的夹角α为60°-70°。在对变压器进行起吊时，为了保证现场安全，吊带的夹角α不可大于60°，否则吊带容易受力过大而发生断裂，且吊带的夹角α越小则吊装结构所承受的横向剪切力越小，吊带所承受的拉力也更小；本专利技术的吊板21与横梁11的夹角α为60°-70°，因此可以使得吊板21与吊带在起员时可以基本保持共线，此时吊板21主要受到与吊板21的方向相同的拉力，因此吊板21所受到的横向剪切力更小，吊板21与横梁11之间的连接处不易发生断裂。所述吊板21与所述横梁11之间为焊接连接。焊接连接具有较高的连接强度，在对变压器进行起吊时，吊板21与横梁11之间不易发生断裂。所述吊板21的底部宽度大型其顶部的宽度。这样设置可以使吊板21与横梁11之间可以得到更大连接面积，从而提高吊板21与横梁11之间的连接强度。所述吊板21与所述肋板22之间为焊接连接。这样设置可以使吊板21与肋板22在焊接后连成一个整体，这样在吊板21受力时，肋板22可以为吊板21提供足够的支撑力，以使吊板21在承受较大的横向剪切力时，吊板21与横梁11之间的连接处不易发生断裂。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，其特征在于：包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，其特征在于：包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的吊装结构，其特征在于：所述吊装组件还包括肋板，所述肋板设置于所述吊板的背面，所述肋板的下端与所述横梁连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的吊装结构，其特征在于：所述吊装组件还包括加强板，所述加强板上设有第二吊孔，所述加强板设置于所述吊板的正面或背面，所述第二吊孔与所述第一吊孔对齐。


4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的吊装结构，其特征在于：每一所述吊装组件还包括两个加强板，每一所述加强板上分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊承，王一龙，李闯，罗顺祥，
申请(专利权)人：伊戈尔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44