一种机床工作台可旋转吊具制造技术

一种机床工作台可旋转吊具，包括包括下基座和上滑座；所述下基座的表面滑动连接滑块，所述上滑座的底面设有滑块装配座，所述滑块装配座安装于所述滑块的顶面；所述下基座的表面开设有多条预留槽；所述预留槽内部两端插接有起吊机构；所述起吊机构包括插件、起吊件；所述插件插接于所述预留槽的内部，所述插件的外端部转动连接有起吊件，所述起吊件用以吊起所述上滑座；本实用新型专利技术起吊件与插件之间转动连接，实现吊装过程中工人只需扳动上滑座，便可使得上滑座绕着起吊件转动，上滑座的翻转过程更为简便、省力。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台可旋转吊具
本技术属于机床工作台加工
，特别涉及一种机床工作台可旋转吊具。
技术介绍
机床工作台是机床的重要部件，用以连接各种支撑部件、加工部件、定位部件；机床工作台在加工时需要对下基座底面的滑块装配座进行铲刮处理，以保证滑块与滑块装配座的连接平整度，在铲刮作业时需要翻转上滑座；同时上滑座的底面还需要安装油排和油管，也需要翻转作业；然而目前的起吊绳是直接捆绑在上滑座的两端，上滑座在翻转时，需要两端的多个工人一起使力将上滑座翻转，整个翻转过程均依靠人力，既费力又危险，捆绑部位也容易受到影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种机床工作台可旋转吊具，具体技术方案如下：一种机床工作台可旋转吊具，包括下基座和上滑座；所述下基座的表面滑动连接滑块，所述上滑座的底面设有滑块装配座，所述滑块装配座安装于所述滑块的顶面；所述下基座的表面开设有多条预留槽；所述预留槽内部两端插接有起吊机构；所述起吊机构包括插件、起吊件；所述插件插接于所述预留槽的内部，所述插件的外端部转动连接有起吊件，所述起吊件用以吊起所述上滑座，所述起吊件用以作为所述上滑座的旋转支撑部件。进一步地，所述插件包括插块、挡板以及连接柱，所述插块插接于所述预留槽内，所述插块的外端部固定连接所述挡板，所述挡板的外壁垂直设有所述连接柱，所述挡板贴合于所述上滑座的外壁，所述连接柱转动连接所述起吊件。进一步地，所述连接柱包括光滑段和螺纹段，所述螺纹段置于所述光滑段的外端，所述起吊件套设于所述光滑段的外壁，所述螺纹段连接有封头，所述起吊件的一端滑动贴合所述封头、另一端滑动贴合所述挡板。进一步地，所述起吊件包括套管和吊环，所述套管套接于所述光滑段的外壁，所述套管的两端分别滑动贴合所述封头、所述挡板，所述套管的顶面设有所述吊环。进一步地，所述插块的底面设有加强块，所述预留槽的内部底面开设有加强槽，所述加强槽的外端为开口结构，所述加强块嵌入于所述加强槽内。进一步地，所述预留槽、所述插块的截面均为倒T型。本技术的有益效果是：1、起吊件与插件之间转动连接，用以实现上滑座可将起吊件作为转动轴承进行旋转，工人只需在上滑座中部施加一定的转动力便可，无需再在上滑动两端人工翻转，上滑座的翻转过程更为简便、省力；2、挡板和封头可从两端约束起吊件，避免起吊件偏移，保证起吊件支撑上滑座翻转的可靠性；3、在翻转过程中，起吊件与起吊设备的连接部位不受影响，上滑座不会坠落；4、插件插接在预留槽内，可实现起吊件的快速安装与分离。附图说明图1示出了本技术的一种机床工作台可旋转吊具结构示意图；图2示出了本技术的上滑座底面结构示意图；图3示出了本技术的上滑座顶面与起吊件连接结构示意图；图4示出了本技术的起吊机构结构示意图；图5示出了本技术的插块与预留槽配合结构示意图；图中所示：1、下基座，11、滑块，2、上滑座，21、预留槽，211、加强槽，22、滑块装配座，3、起吊机构，31、插件、311、插块，3111、加强块，312、挡板，313、连接柱，32、起吊件，321、套管，322、吊环，33、封头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种机床工作台可旋转吊具，包括下基座1和上滑座2；所述下基座1的表面滑动连接滑块11，所述上滑座2的底面设有滑块装配座22，所述滑块装配座22安装于所述滑块11的顶面；所述下基座1的表面开设有多条预留槽21；滑块装配座22用以将上滑座2安装在下基座1上，滑块装配座22在水平移动时，便会带动滑块11沿着下基座1滑动；所述预留槽21内部两端插接有起吊机构3；所述起吊机构3包括插件31、起吊件32；所述插件31插接于所述预留槽21的内部，所述插件31的外端部转动连接有起吊件32，所述起吊件32用以吊起所述上滑座2，所述起吊件用以作为所述上滑座的旋转支撑部件；插件31用以将起吊件32与上滑座2连接起来，使得外部起吊设备带动起吊件32向上运动时，起吊件32便可通过插件31带动上滑座2向上运动；转动连接，用以实现上滑座2可将起吊件32作为转动轴承进行旋转，工人只需在上滑座中部施加一定的转动力便可，无需再在上滑动两端人工翻转。作为上述技术方案的改进，所述插件31包括插块311、挡板312以及连接柱313，所述插块311插接于所述预留槽21内，所述插块311的外端部固定连接所述挡板312，所述挡板312的外壁垂直设有所述连接柱313，所述挡板312贴合于所述上滑座2的外壁，所述连接柱313转动连接所述起吊件32；插块311用以作为主体连接部件，挡板312用以约束插块311的插入位置，当插块311完全插入后，挡板312便可与上滑座2贴合，连接柱313用以作为起吊件32的连接部件。作为上述技术方案的改进，所述连接柱313包括光滑段和螺纹段，所述螺纹段置于所述光滑段的外端，所述起吊件32套设于所述光滑段的外壁，所述螺纹段连接有封头33，所述起吊件32的一端滑动贴合所述封头33、另一端滑动贴合所述挡板312；光滑段用以实现连接柱313可在起吊件32内自转，螺纹段用以连接封头33，封头33用以从外端抵触起吊件32，避免起吊件32向外端脱离，挡板312用以从内端抵触起吊件32，避免起吊件32向内端脱离，实现翻转时起吊件32不会向两侧偏移。作为上述技术方案的改进，所述起吊件32包括套管321和吊环322，所述套管321套接于所述光滑段的外壁，所述套管321的两端分别滑动贴合所述封头33、所述挡板312，所述套管321的顶面设有所述吊环322；套管321为连接柱313的自转约束轴承，吊环322用以连接外部起吊绳。作为上述技术方案的改进，所述插块311的底面设有加强块3111，所述预留槽21的内部底面开设有加强槽211，所述加强槽211的外端为开口结构，所述加强块3111嵌入于所述加强槽211内；利用加强块3111和加强槽211能够增加插块311与预留槽21的连接面，进而提高连接强度和定位精度。作为上述技术方案的改进，所述预留槽21、所述插块311的截面均为倒T型；倒T型的设置用以保证竖直方向上插块311与预留槽21不会分离，插块311能够对上滑座2施加向上的力。本技术在实施时，在上基座2与下基座1装配之前，需要对滑块装配座22的底面进行铲刮处理和安装油排油管；整个铲刮作业以及布设作业均需要翻转操作；将起吊机构3与上滑座2连接，将倒T型的插块311插入倒预留槽21内，加强块3111进入倒加强槽211内，当挡板312与上滑座2的端面贴合时停止，然后将套管321套在连接柱313的光滑段，最后将封头33拧在螺纹段，使得封头33、挡板312从两端对套管321抵触限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床工作台可旋转吊具，包括下基座（1）和上滑座（2）；所述下基座（1）的表面滑动连接滑块（11），所述上滑座（2）的底面设有滑块装配座（22），所述滑块装配座（22）安装于所述滑块（11）的顶面；所述下基座（1）的表面开设有多条预留槽（21）；其特征在于：/n所述预留槽（21）内部两端插接有起吊机构（3）；所述起吊机构（3）包括插件（31）、起吊件（32）；所述插件（31）插接于所述预留槽（21）的内部，所述插件（31）的外端部转动连接有起吊件（32），所述起吊件（32）用以吊起所述上滑座（2）；所述起吊件（32）用以作为所述上滑座（2）的旋转支撑部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台可旋转吊具，包括下基座（1）和上滑座（2）；所述下基座（1）的表面滑动连接滑块（11），所述上滑座（2）的底面设有滑块装配座（22），所述滑块装配座（22）安装于所述滑块（11）的顶面；所述下基座（1）的表面开设有多条预留槽（21）；其特征在于：
所述预留槽（21）内部两端插接有起吊机构（3）；所述起吊机构（3）包括插件（31）、起吊件（32）；所述插件（31）插接于所述预留槽（21）的内部，所述插件（31）的外端部转动连接有起吊件（32），所述起吊件（32）用以吊起所述上滑座（2）；所述起吊件（32）用以作为所述上滑座（2）的旋转支撑部件。


2.根据权利要求1所述的一种机床工作台可旋转吊具，其特征在于：所述插件（31）包括插块（311）、挡板（312）以及连接柱（313），所述插块（311）插接于所述预留槽（21）内，所述插块（311）的外端部固定连接所述挡板（312），所述挡板（312）的外壁垂直设有所述连接柱（313），所述挡板（312）贴合于所述上滑座（2）的外壁，所述连接柱（313）转动连接所述起吊件（32）。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：安徽大井智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34