一种智能物流传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能物流传送装置，涉及物流传送技术领域，其包括底座、两个第一支腿、安装在底座上部的两个第二支腿，两个第一支腿之间水平插接有第一转动轴，两个第二支腿之间水平插接有第二转动轴，两个第二支腿相背的一侧均设置有安装板，两个安装板远离第一支腿的一端水平插接有第三转动轴，第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴外部套设有传送带，两个第二支腿相背的一侧均固定连接有位于安装板底部的支撑板，第二支腿相对的一侧均设置有压紧传送带的压紧部。本实用新型专利技术具有传送带可进行收纳，收纳效果较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流传送装置
本技术涉及物流传送
，尤其是涉及一种智能物流传送装置。
技术介绍
目前，带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。现有的，公告号为CN108394678A的中国专利公开了一种智能物流传送设备，包括车体，所述车体的顶部通过螺栓连接有第一传送支架，所述第一传送支架的一端铰接有第二传送支架，所述第一传送支架与第二传送支架的两侧内壁之间均通过轴承和转轴连接有副传送辊，且第一传送支架的两侧内壁远离第二传送支架的一端通过轴承和转轴连接有同一个主传送辊。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用完成后，第一传送支架和第二传送支架所占用的空间较大，不便于进行收纳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能物流传送装置，可将第一传送支架和第二传送之间进行收纳折叠，收纳效果较好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能物流传送装置，包括底座、两个第一支腿、安装在底座上部的两个第二支腿，两个所述第一支腿之间水平插接有第一转动轴，两个所述第二支腿之间水平插接有第二转动轴，两个所述第二支腿相背的一侧均设置有安装板，两个所述安装板远离第一支腿的一端水平插接有第三转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴外部套设有传送带，两个所述第二支腿相背的一侧均固定连接有位于安装板底部的支撑板，所述第二支腿相对的一侧均设置有压紧传送带的压紧部。通过采用上述技术方案，当需要对传送带进行折叠时，将安装板沿第二支腿进行翻转，第三转轴沿第二支腿进行翻转，传送带受到压紧部的限制，此时传送带沿压紧部进行折叠，第三转动轴位于第一转动轴的上部，传送带为折叠状。由于设置有支撑板，使得安装板的位置较为稳定。传送带可进行收纳，收纳效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧部包括设置在第二支腿远离支撑板一侧的竖板、水平螺纹穿过竖板螺纹连接在第二支腿内部的第一螺栓、固定连接在竖板底部且水平传送带上部的横板。通过采用上述技术方案，安装板沿第二支腿进行折叠时，第三转动轴向第一转动轴的一侧靠近，此时传送带呈松开状，后续把安装板回复原位时，需要对传送带再次进行调节，使用较为不便，而设置有位于传送带上部的横板，使得传送带在进行折叠时，沿横板进行折叠，使传送带保持张紧状，便于后续进行使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板的底部安装有滚轮，所述滚轮的轴线与第一转动轴的轴线平行。通过采用上述技术方案，滚轮的设置，减小横板与传送带上端面之间发生磨损的情况，使得传送带动滚轮进行折叠时。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的上部还设置有对安装板进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括安装在底座上的支撑杆、固定连接在两个安装板相背一侧的横杆、所述支撑杆远离底座的一端固定连接有位于横杆底部的支撑部。通过采用上述技术方案，支撑杆以及支撑部对横杆进行支撑，横杆受到支撑部的的支撑，使得横杆以及安装板放置的较为稳定，减小传送带上部物料较重时，可能会导致安装板发生下移的情况。5本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括铰接连接在底座上部的圆管、插接在圆管内部的圆杆，所述圆管的外侧壁上水平开设有圆孔，所述圆孔内部水平插接有穿过圆杆的锁定杆。通过采用上述技术方案，使用时，将圆杆沿圆管内部进行滑动，圆杆远离圆管一端的支撑部位于横杆的底部，然后将锁定杆穿过圆孔插接在圆杆内部即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆孔沿圆管的长度方向间隔开设多个。通过采用上述技术方案，通过调节锁定杆插接在圆孔内部的位置，调节圆杆伸出圆管内部的长度，从而调节安装板相对第二最退的高度，适用性较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑部的竖直截面为弧形环状，所述支撑部的开口朝向远离第一支腿的一端。通过采用上述技术方案，支撑部为弧形环状，使得横杆相对支撑部不能进行移动，从而使得第三转动轴相对于支撑杆较为稳定，从而使得安装板相对第二支腿较为稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺栓竖直设置两个，所述第一螺栓均水平穿过竖板螺纹连接在第二支腿内部。通过采用上述技术方案，第一螺栓设置两个，使得竖板相对竖杆安装时较为稳定，减小竖板发生转动的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、传送带可进行折叠，使得传送带的收纳效果较好，减小传送带所占用的空间；2、支撑组件的设置，进一步增强对安装板的支撑，使得安装板放置时较为稳固；3、设置有横板，使得传送带在进行折叠时，保持张紧状，使得传送带相对第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴之间连接较为稳定。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、底座；11、第一支腿；12、第二支腿；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、支撑板；2、安装板；21、第三转动轴；3、传送带；4、压紧部；41、竖板；42、第一螺栓；43、横板；44、滚轮；5、支撑组件；51、支撑杆；511、圆管；512、圆杆；513、圆孔；514、锁定杆；52、横杆；53、支撑部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种智能物流传送装置，包括底座1、沿底座1延伸方向对称固定连接在底座1上端面的第一支腿11，沿底座1延伸方向对称固定连接在底座1上端面的第二支腿12，第一支腿11与第二支腿12间隔设置，两个第一支腿11之间水平插接有第一转动轴13，两个第二支腿12之间水平插接有第二转动轴14，第一转动轴13的水平高度低于第二转动轴14的水平高度。参照图1,两个第二支腿12相背的一侧均设置有安装板2，安装板2与第二支腿12之间为铰接连接，安装板2向远离第二支腿12的一端延伸，两个安装板2之间水平插接有第三转动轴21，第一转动轴13、第二转动轴14、第三转动轴21外部套设有传送带3。为了方便对安装板2进行支撑，故而在两个第二支腿12相背的一侧固定连接有位于安装板2底部的支撑板15，安装板2远离第三转动轴21的一端呈圆弧状。参照图1-2,由于安装板2沿第二支腿12进行折叠时，此时传送带3会松散，不便于进行下次使用，故而在两个第二支腿12相对的一侧均设置有用于压紧传送带3的压紧部4。压紧部4包括竖直设置在第二支腿12远离支撑板15一侧的竖板41，水平穿过竖板41块螺纹连接在第二支腿12内部的第一螺栓42，第一螺栓42竖直排列两个，竖板41的底部固定连接连接有延伸至传送带3上部的横板43。由于传送带3转动时可能会带动横板43发生转动，故而在横板43的底部固定连接有滚轮44，滚轮44的轴线与第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能物流传送装置，包括底座(1)、两个第一支腿(11)、安装在底座(1)上部的两个第二支腿(12)，其特征在于：两个所述第一支腿(11)之间水平插接有第一转动轴(13)，两个所述第二支腿(12)之间水平插接有第二转动轴(14)，两个所述第二支腿(12)相背的一侧均设置有安装板(2)，两个所述安装板(2)远离第一支腿(11)的一端水平插接有第三转动轴(21)，所述第一转动轴(13)、第二转动轴(14)、第三转动轴(21)外部套设有传送带(3)，两个所述第二支腿(12)相背的一侧均固定连接有位于安装板(2)底部的支撑板(15)，所述第二支腿(12)相对的一侧均设置有压紧传送带(3)的压紧部(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能物流传送装置，包括底座(1)、两个第一支腿(11)、安装在底座(1)上部的两个第二支腿(12)，其特征在于：两个所述第一支腿(11)之间水平插接有第一转动轴(13)，两个所述第二支腿(12)之间水平插接有第二转动轴(14)，两个所述第二支腿(12)相背的一侧均设置有安装板(2)，两个所述安装板(2)远离第一支腿(11)的一端水平插接有第三转动轴(21)，所述第一转动轴(13)、第二转动轴(14)、第三转动轴(21)外部套设有传送带(3)，两个所述第二支腿(12)相背的一侧均固定连接有位于安装板(2)底部的支撑板(15)，所述第二支腿(12)相对的一侧均设置有压紧传送带(3)的压紧部(4)。


2.根据权利要求1所述的一种智能物流传送装置，其特征在于：所述压紧部(4)包括设置在第二支腿(12)远离支撑板(15)一侧的竖板(41)、水平螺纹穿过竖板(41)螺纹连接在第二支腿(12)内部的第一螺栓(42)、固定连接在竖板(41)底部且水平传送带(3)上部的横板(43)。


3.根据权利要求2所述的一种智能物流传送装置，其特征在于：所述横板(43)的底部安装有滚轮(44)，所述滚轮(44)的轴线与第一转动轴(13)的轴线平行。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒小莲，徐圆圆，邓苗苗，
申请(专利权)人：安徽鹏升物流有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34