一种电脑机箱的气动打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电脑机箱的气动打标机，包括支撑架，所述支撑架包括顶板、底板和侧板，底板上布置有工作台，顶板上布置有第一气缸、滑动座和滑轨，滑动座上布置有气缸组，气缸组的活塞杆端部连接有模具安装板，模具安装板的下端面布置有打标模具；还包括控制装置、光电开关和启动按钮，控制装置控制第一气缸和气缸组动作，使得打标模具冲击布置在工作台上的电脑机箱，然后待本实用新型专利技术自动复原，完成一次打标过程。本实用新型专利技术具有结构简单、造价低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑机箱的气动打标机
本技术涉及一种打标机，尤其涉及一种电脑机箱的气动打标机。
技术介绍
电脑机箱外表面上布置有各种插接口，插接口旁一般都标注有标识，如“VGA”、“DMI”’以及一些示意图标等，这些标识一般都通过模具对机箱表面进行冲击得到，这些模具一般都固定在打标机械上，启动一次打标机械，完成对电脑机箱某一面的打标。然而，现有的电脑机箱打标机结构都比较复杂，造价昂贵，造成生产成本上涨。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的电脑机箱打标机结构复杂、造价高的不足，本技术提供了一种结构简单、造价低廉的电脑机箱气动打标机。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种电脑机箱的气动打标机，包括支撑架，所述支撑架包括顶板、底板和侧板，所述底板上布置有工作台，所述顶板上布置有第一气缸、滑动座和滑轨，所述滑轨与所述侧板垂直，所述滑动座与所述第一气缸的活塞杆相连，所述活塞杆的伸缩为所述滑动座在所述滑轨上滑动提供动力，所述滑动座上布置有气缸组，所述气缸组的活塞杆端部连接有模具安装板，模具安装板的下端面布置有打标模具；还包括控制装置、光电开关和启动按钮，当按压一次所述启动按钮，所述控制装置给所述第一气缸供应高压气体，所述第一气缸的活塞杆伸出，带动所述滑动座移动到所述工作台正上方时，所述光电开关检测到所述滑动座并发送信号给所述控制装置，所述控制装置停止给所述第一气缸供应高压气体，所述控制装置给所述气缸组供应高压气体，所述气缸组的活塞杆伸出并带动所述模具安装板向所述工作台运动，带动所述打标模具冲击布置在所述工作台上的电脑机箱；经过预设的冲击时间，冲击完成后，所述控制装置给所述气缸组反向供应高压气体、使所述气缸组的活塞杆缩回至初始位置后停止供应高压气体，然后所述控制装置给所述第一气缸反向供应高压气体至所述第一气缸的活塞杆缩回至初始位置后停止对所述第一气缸供应高压气体，一次打标过程完成。作为优选，所述气缸组包括三个气缸，三个气缸的活塞杆分别连接在所述模具安装板的两边和中间位置。产生的有益效果是，模具安装板受力比较均匀，冲击时在电脑机箱上形成的标识深浅一致。作为优选，所述启动按钮被设置为一种脚踏板。产生的有益效果是，使用更为方便，将手解放出来，能提高工作效率。一般地，所述气动打标机还包括紧急停车按钮，按动所述紧急停车按钮，所述控制装置停止为所述第一气缸和所述气缸组供应高压气体，再次按动所述紧急停车按钮，所述控制装置恢复为所述第一气缸和所述气缸组供应高压气体。产生的有益效果是，紧急停车按钮可以启动后发现摆错电脑机箱来不及更换时使用，也可以在发生安全事故时紧急停车。较好地，所述气动打标机还包括计数显示器，所述计算显示器将所述光电开关动作的次数显示出来，所述计数显示器上设置有清零按钮和计数按钮，按动所述清零按钮能将显示计数清零，按动所述计数按钮开始重新计数并显示在计数显示器上。产生的有益效果是，可以对工作量进行自动统计，节省人工计数的时间。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、结构简单、价格低廉。本技术主要采用了4个气缸和一套控制装置，气缸为成熟的现有技术，技术可靠成本低，控制装置采用控制芯片和电磁阀控制，成本也较低，总之，本技术比市面上那些经过复杂结构设计的打标机更具有成本优势，可靠性也得到保障。2、维护维修方便简单。采用的元器件主要为气缸和电磁阀，出现故障可通过直接更换的方式解决，维修维护方便简单。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的左视示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1、2所示，本技术提出了一种电脑机箱的气动打标机，包括支撑架2，所述支撑架2包括顶板23、底板(21)和侧板22形成[结构，底板21上布置有工作台1，顶板23上布置有第一气缸3、滑动座4和滑轨，滑轨在图中未示出，滑轨与侧板22垂直，滑动座4与第一气缸3的活塞杆相连，活塞杆的伸缩为滑动座4在滑轨上滑动提供动力，滑动座4上布置有气缸组5，气缸组5包括三个气缸，三个气缸的活塞杆分别连接在模具安装板6的两边和中间位置，模具安装板6的下端面布置有打标模具7，还包括控制装置8、光电开关和启动按钮9，启动按钮9被设置为一种脚踏板，光电开关未示出，当按压一次启动按钮9，控制装置8给第一气缸3供应高压气体，第一气缸3的活塞杆伸出，带动滑动座4移动到所述工作台1正上方时，光电开关检测到滑动座4并发送信号给控制装置8，控制装置8停止给第一气缸3供应高压气体，控制装置8给气缸组5供应高压气体，气缸组5的活塞杆伸出并带动模具安装板6向工作台1运动，带动所述打标模具7冲击布置在工作台1上的电脑机箱；经过预设的冲击时间，冲击完成后，控制装置8给气缸组5反向供应高压气体、使气缸组5的活塞杆缩回至初始位置后停止供应高压气体，然后控制装置8给第一气缸3反向供应高压气体至第一气缸3的活塞杆缩回至初始位置后停止对第一气缸3供应高压气体，完成一个打标过程。该气动打标机还包括紧急停车按钮10，按动紧急停车按钮10，控制装置8停止为第一气缸8和气缸组5供应高压气体，再次按动紧急停车按钮10，控制装置8恢复为第一气缸3和气缸组5供应高压气体。该气动打标机还包括计数显示器11，计算显示器11将所述光电开关动作的次数显示出来，所述计数显示器11上设置有清零按钮12和计数按钮13，按动清零按钮12能将显示计数清零，按动计数按钮13开始重新计数并显示在计数显示器11上。本技术的使用过程如下，将电脑机箱放置在工作台1的台面上，机箱的翻边钩在台面的边沿上，使得电脑机箱在工作台面1的台面上定位，然后踩踏脚踏板9，模具安装板6运动到电脑机箱上部位置，然后从上往下冲击电脑机箱，布置在模具安装板6上的打标模具7在电脑机箱上冲出设定的印痕标识及图标，然后本技术复原，完成一次打标工作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑机箱的气动打标机，其特征在于，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)包括顶板(23)、底板(21)和安装在所述顶板和所述底板之间的侧板(22)，所述底板(21)上布置有工作台(1)，所述顶板(23)上布置有第一气缸(3)、滑动座(4)和滑轨，所述滑轨与所述侧板(22)垂直，所述滑动座(4)与所述第一气缸(3)的活塞杆相连，第一气缸(3)的活塞杆的伸缩为所述滑动座(4)在所述滑轨上滑动提供动力，所述滑动座(4)上布置有气缸组(5)，所述气缸组(5)的活塞杆端部连接有模具安装板(6)，模具安装板(6)的下端面布置有打标模具(7)；/n还包括控制装置(8)、光电开关和启动按钮(9)，当按压一次所述启动按钮(9)，所述控制装置(8)给所述第一气缸(3)供应高压气体，所述第一气缸(3)的活塞杆伸出，带动所述滑动座(4)移动到所述工作台(1)正上方时，所述光电开关检测到所述滑动座(4)并发送信号给所述控制装置(8)，所述控制装置(8)停止给所述第一气缸(3)供应高压气体，所述控制装置(8)给所述气缸组(5)供应高压气体，所述气缸组(5)的活塞杆伸出并带动所述模具安装板(6)向下所述工作台(1)运动，带动所述打标模具(7)冲击布置在所述工作台(1)上的电脑机箱；经过预设的冲击时间，冲击完成后，所述控制装置(8)给所述气缸组(5)反向供应高压气体、使所述气缸组(5)的活塞杆缩回至初始位置后停止供应高压气体，然后所述控制装置(8)给所述第一气缸(3)反向供应高压气体至所述第一气缸(3)的活塞杆缩回至初始位置后停止对所述第一气缸(3)供应高压气体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电脑机箱的气动打标机，其特征在于，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)包括顶板(23)、底板(21)和安装在所述顶板和所述底板之间的侧板(22)，所述底板(21)上布置有工作台(1)，所述顶板(23)上布置有第一气缸(3)、滑动座(4)和滑轨，所述滑轨与所述侧板(22)垂直，所述滑动座(4)与所述第一气缸(3)的活塞杆相连，第一气缸(3)的活塞杆的伸缩为所述滑动座(4)在所述滑轨上滑动提供动力，所述滑动座(4)上布置有气缸组(5)，所述气缸组(5)的活塞杆端部连接有模具安装板(6)，模具安装板(6)的下端面布置有打标模具(7)；
还包括控制装置(8)、光电开关和启动按钮(9)，当按压一次所述启动按钮(9)，所述控制装置(8)给所述第一气缸(3)供应高压气体，所述第一气缸(3)的活塞杆伸出，带动所述滑动座(4)移动到所述工作台(1)正上方时，所述光电开关检测到所述滑动座(4)并发送信号给所述控制装置(8)，所述控制装置(8)停止给所述第一气缸(3)供应高压气体，所述控制装置(8)给所述气缸组(5)供应高压气体，所述气缸组(5)的活塞杆伸出并带动所述模具安装板(6)向下所述工作台(1)运动，带动所述打标模具(7)冲击布置在所述工作台(1)上的电脑机箱；经过预设的冲击时间，冲击完成后，所述控制装置(8)给所述气缸组(5)反向供应高压气体、使所述气缸组(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施如强，张日兴，
申请(专利权)人：重庆市铜梁区精亿电脑配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50