新型打标机制造技术

新型打标机，包括下部的工作台(4)、位于工作台(4)上部偏左侧的打标针组件(5)及其控制部分和偏右侧的工件(11)的安装承载及转动控制部分。安放工件(11)的工作盘(12)是由其下部传动机构(14)带动，把现有技术的单级减速传动改进成为二级减速传动，大幅度提高承载工件工作盘的转动性能。转矩加大同时，利用传动机构的合理设计，较之现有技术也节省电能，节省电机成本，产品运转性能更加可靠稳定，尤其适用于较大的圆柱形工件表面打标。

【技术实现步骤摘要】
新型打标机
本专利技术属于打标机
，尤其适用于较大的圆柱形工件表面打标。
技术介绍
打标机包括打标针组件及其控制部分和工件的安装承载及转动控制部分。由于传动机构向承载工件的工作盘传递转矩是通过传动连接轴下端中心部位以蜗轮蜗杆形式完成的，当较大工件有大转矩操作要求时不能满足要求，加大电机功率又带来浪费。
技术实现思路
本专利技术新型打标机正是为解决上述技术问题而提出。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术手段是专利技术一种新型打标机，包括下部的工作台、位于工作台上部偏左侧的打标针组件及其控制部分和偏右侧的工件的安装承载及转动控制部分。安放工件的工作盘由其下部传动机构带动，传动机构包括工作盘中心下部直接与其固定连接的传动连接轴、安装在传动连接轴下部的从动端大齿轮、与从动端大齿轮啮合的主动端小齿轮以及位于下部固定的电机减速机组件。这种改进不仅把现有技术的单级减速传动变为二级减速传动大幅度增加转矩输出，而且直接在传动连接轴下部安装从动大齿轮，啮合点距离转动中心距离大，更利于提高转矩。为解决正反两方向旋转出现的惯性间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型打标机，包括下部的工作台(4)、位于工作台(4)上部偏左侧的打标针组件(5)及其控制部分和偏右侧的工件(11)的安装承载及转动控制部分，其特征在于安放工件(11)的工作盘(12)是由其下部传动机构(14)带动，传动机构(14)包括工作盘(12)中心下部直接与其固定连接的传动连接轴(15)、安装在传动连接轴(15)下部的从动端大齿轮(24)、与从动端大齿轮(24)啮合的主动端小齿轮(23)以及位于下部固定的电机减速机组件(21)，在工作盘(12)靠近外缘的下部配置了阻尼机构。/n

【技术特征摘要】
1.新型打标机，包括下部的工作台(4)、位于工作台(4)上部偏左侧的打标针组件(5)及其控制部分和偏右侧的工件(11)的安装承载及转动控制部分，其特征在于安放工件(11)的工作盘(12)是由其下部传动机构(14)带动，传动机构(14)包括工作盘(12)中心下部直接与其固定连接的传动连接轴(15)、安装在传动连接轴(15)下部的从动端大齿轮(24)、与从动端大齿轮(24)啮合的主动端小齿轮(23)以及位于下部固定的电机减速机组件(21)，在工作盘(12)靠近外缘的下部配置了阻尼机构。


2.根据权利要求1所述新型打标机，其特征在于所述工作盘(12)与其下部的支撑盘(13)之间配置了推力轴承(17)，所述传动连接轴(15)与支撑盘(13)之间配置了锥度推力轴承(18)，支撑盘(13)通过支撑柱(16)与工作台(4)固定。


3.根据权利要求1所述新型打标机，其特征在于工件(11)的安装承载及转动控制部分具有圆周运动自动分度功能，自动分度装置(2)包括工作盘(12)、支撑盘(13)和传动机构(14)。


4.根据权利要求1所述新型打标机，其特征在于所述阻尼机构包括安装于支撑盘(13)上的气缸(19)和其上部与工作盘下表面滑动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，
申请(专利权)人：吴晓东，
类型：发明
国别省市：浙江;33