一种塑料薄膜流延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜流延机，涉及塑料薄膜加工技术领域，其技术方案要点是：包括机床本体，机床本体设有传输带、传输辊一、传输辊二、传输电机、刮落板、喷涂机构，传输带设有防粘层，机床本体设有修边机构，修边机构包括圆形修边刀、修边电机，机床本体还包括调节机构、滑座，机床本体设压辊机构、收卷机构。通过设置刮落板、喷涂机构，使薄膜在分离时不易残留在传输带上，残留在传输带上的薄膜可被自动清除；通过设置修边机构，本流延机可对塑料薄膜的边侧进行修整，使之更整齐，产品质量更高；通过设置压辊机构，本流延机可对塑料薄膜进行滚压，使之厚度更加均匀，加工出的产品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜流延机
本技术涉及塑料薄膜加工
，特别涉及一种塑料薄膜流延机。
技术介绍
流延机是一种薄膜加工设备，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的原料，原料从料斗流下，刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。现有授权公告号为CN208392458U的中国技术专利公开了一种高效流延机，包括机体、原料供给机构、流延盒、卷收装置、吸尘机构；原料供给机构、流延盒、吸尘机构、分别架设于机体上；其中原料供给机构与流延盒及卷收装置衔接；卷收装置包括主动传动轮、从动传动轮、基带、压辊、展平辊、跟踪辊、收卷辊和伺服电机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该流延机在对薄膜进行加工时，由于薄膜开始以液体的形式由供给机构涂覆在传输带上，在传输带上凝固之后再从传输带上分离，在分离时由于薄膜与传输带是黏在一起的，这易发生一部分薄膜由于与传输带的结合力过大而残留在传输带上的情况，而残留的薄膜会影响下次加工的薄膜质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料薄膜流延机，薄膜在分离时不易残留在传输带上，残留在传输带上的薄膜可被自动清除。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜流延机，包括机床本体，所述机床本体设有用于传输薄膜的传输带、传输辊一、传输辊二、传输电机，所述传输辊一、传输辊二与机床本体转动连接，所述传输带张紧在传输辊一、传输辊二上，所述传输辊一由传输电机驱动转动，所述机床本体设有用于刮落传输带上粘附薄膜的刮落板，所述刮落板的端部与传输带的下表面相抵，所述机床本体设有喷涂防粘剂的喷涂机构，所述喷涂机构包括喷头、用于输送防粘剂的管道，所述喷头与管道连通，所述喷头与机床本体固定连接，所述喷头的喷射方向朝向传输带的下表面。通过上述技术方案，当粘附在传输带上的塑料薄膜进过刮落板时，会被刮落板刮落，使之脱离传输带，不易影响本流延机的正常工作，喷涂机构可对传输道的表面每隔一段时间喷射一次防粘剂，提高传输带的抗粘能力，使塑料薄膜不易粘在传输带上。刮落板、喷涂机构的设置使薄膜在分离时不易残留在传输带上，残留在传输带上的薄膜可被自动清除。优选的，所述传输带的外表面设有防粘层。通过上述技术方案，防粘层的设置使传输带表面的抗粘附能力进一步提高。优选的，所述机床本体设有用于收集防粘剂的存放槽，所述存放槽位于喷头下方。通过上述技术方案，存放槽的设置可对喷头喷射出的防粘剂进行收集，便于人员回收利用。优选的，所述机床本体设有修边机构，所述修边机构包括切割方向沿塑料薄膜传输方向的圆形修边刀、修边电机，所述圆形修边刀同轴固定在修边电机的电机轴上，所述修边机构设有两组，两组所述修边机构分别对塑料薄膜宽度两侧进行修边。通过上述技术方案，修边机构的设置，使本流延机可对塑料薄膜的边侧进行修剪，使塑料薄膜的形状更加整齐，产品质量更高。优选的，所述机床本体还包括调节机构、滑座，所述调节机构包括调节杆、调节电机、滑杆，所述滑杆与机床本体固定连接，所述调节杆由调节电机驱动转动，所述调节杆的轴向与滑杆的轴向一致，所述滑杆与滑座滑动连接并穿过滑座，所述调节杆为具有两段相反的螺纹段的螺纹杆，所述调节杆与滑座螺纹连接，所述修边电机与滑座固定连接，所述滑座对应修边电机设有两个，两个所述滑座分别嵌套在调节杆两段相反的螺纹段上。通过上述技术方案，人员可通过驱动调节电机转动调节杆，使两个滑座相对靠近或远离，从而对两个修边机构之间的间距进行调整，使之可根据人员需要的塑料薄膜宽度对塑料薄膜进行切割。优选的，所述滑座设有用于隔离人员与圆形修边刀的阻隔板。通过上述技术方案，阻隔板的设置可将人员与圆形修边刀分隔使人员不易因为误触切割刀而受伤。优选的，所述机床本体设有供圆形修边刀伸入的刀槽。通过上述技术方案，刀槽的设置使圆形修边刀可将塑料薄膜切割的更加彻底，使之不易发生因切割深度不够而导致的切割不完全的情况。优选的，所述机床本体设有压辊机构，所述压辊机构包括压辊一、与压辊一正对设置的压辊二，所述压辊一、压辊二与机床本体转动连接，所述压辊一、压辊二之间的间距与薄膜的厚度相同。通过上述技术方案，压辊机构的设置可对通过压辊一与压辊二之间的塑料薄膜进行滚压，使之厚度更加均匀，提高产品质量。优选的，所述机床本体设有用于对薄膜进行卷收的收卷机构，所述收卷机构包括与机床本体转动连接的转动辊、转动电机，所述转动辊由转动电机驱动转动，所述转动电机为伺服电机。通过上述技术方案，转动电机为伺服电机，便于人员对收卷速度的控制，收卷机构可对滚压后塑料薄膜进行收卷，方便人员搬运。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过设置刮落板、喷涂机构，使薄膜在分离时不易残留在传输带上，残留在传输带上的薄膜可被自动清除；2、通过设置修边机构，本流延机可对塑料薄膜的边侧进行修整，使之更整齐，产品质量更高；3、通过设置压辊机构，本流延机可对塑料薄膜进行滚压，使之厚度更加均匀，加工出的产品质量更高。附图说明图1为实施例的一种塑料薄膜流延机立体结构图；图2为图1的A处放大图。图中，1、机床本体；11、传输带；12、传输辊一；13、传输辊二；14、传输电机；15、刮落板；16、喷涂机构；161、喷头；162、管道；18、存放槽；2、修边机构；21、圆形修边刀；22、修边电机；23、滑座；24、调节机构；241、调节杆；242、调节电机；243、滑杆；25、阻隔板；26、刀槽；3、压辊机构；31、压辊一；32、压辊二；4、收卷机构；41、转动辊；42、转动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种塑料薄膜流延机，包括长方形的机床本体1（包括原料供给机构、干燥机构），机床本体1还包括调节机构24、滑座23，机床本体1设有用于传输薄膜的传输带11、传输辊一12、传输辊二13、传输电机14、修边机构2、收卷机构4。传输带11、修边机构2、收卷机构4沿塑料薄膜传输方向依次分布。传输辊一12、传输辊二13与机床本体1转动连接，传输辊一12、传输辊二13沿机床本体1长度方向间隔分布，传输带11张紧在传输辊一12、传输辊二13上，传输带11有传输电机14驱动转动，传输电机14固定在机床本体1上，传输辊一12由传输电机14驱动转动。传输电机14的电机轴与传输辊一12同轴固定连接。传输带11的外表面设有防粘层，防粘层的材料为聚四氟乙烯，防粘层的设置使传输带11表面的抗粘附能力进一步提高。机床本体1固设有用于刮落传输带11上粘附薄膜的刮落板15，刮落板15的长度方向沿机床本体1的宽度方向，刮落板15倾斜设置，刮落板15的上端部与传输带11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜流延机，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)设有用于传输薄膜的传输带(11)、传输辊一(12)、传输辊二(13)、传输电机(14)，所述传输辊一(12)、传输辊二(13)与机床本体(1)转动连接，所述传输带(11)张紧在传输辊一(12)、传输辊二(13)上，所述传输辊一(12)由传输电机(14)驱动转动，其特征是：所述机床本体(1)设有用于刮落传输带(11)上粘附薄膜的刮落板(15)，所述刮落板(15)的端部与传输带(11)的下表面相抵，所述机床本体(1)设有喷涂防粘剂的喷涂机构(16)，所述喷涂机构(16)包括喷头(161)、用于输送防粘剂的管道(162)，所述喷头(161)与管道(162)连通，所述喷头(161)与机床本体(1)固定连接，所述喷头(161)的喷射方向朝向传输带(11)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜流延机，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)设有用于传输薄膜的传输带(11)、传输辊一(12)、传输辊二(13)、传输电机(14)，所述传输辊一(12)、传输辊二(13)与机床本体(1)转动连接，所述传输带(11)张紧在传输辊一(12)、传输辊二(13)上，所述传输辊一(12)由传输电机(14)驱动转动，其特征是：所述机床本体(1)设有用于刮落传输带(11)上粘附薄膜的刮落板(15)，所述刮落板(15)的端部与传输带(11)的下表面相抵，所述机床本体(1)设有喷涂防粘剂的喷涂机构(16)，所述喷涂机构(16)包括喷头(161)、用于输送防粘剂的管道(162)，所述喷头(161)与管道(162)连通，所述喷头(161)与机床本体(1)固定连接，所述喷头(161)的喷射方向朝向传输带(11)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延机，其特征是：所述传输带(11)的外表面设有防粘层。


3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延机，其特征是：所述机床本体(1)设有用于收集防粘剂的存放槽(18)，所述存放槽(18)位于喷头(161)下方。


4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延机，其特征是：所述机床本体(1)设有修边机构(2)，所述修边机构(2)包括切割方向沿塑料薄膜传输方向的圆形修边刀(21)、修边电机(22)，所述圆形修边刀(21)同轴固定在修边电机(22)的电机轴上，所述修边机构(2)设有两组，两组所述修边机构(2)分别对塑料薄膜宽度两侧进行修边。


5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜流延机，其特征是：所述机床本体(1)还包括调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杭锦，
申请(专利权)人：浙江超凡日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33