用于塔筒浇筑的波纹管定位组件及预制塔筒的浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件及预制塔筒的浇筑模具，其中波纹管定位组件包括固定板和定位杆。多个固定板适于设置在预制塔筒的浇筑腔的顶部，每个固定板上开设有波纹管固定孔，多个所述固定板呈辐射状设置，多个固定板的朝向彼此的一端相连。定位杆部分穿设于波纹管固定孔内且部分伸到固定板的下方，定位杆可拆卸地连接在固定板上，定位杆用于外套波纹管。本实用新型专利技术实施例的波纹管定位组件，通过设置多个一端相连的辐射状的固定板，多个固定板可同时设置在浇筑腔的多个位置，方便在一个浇筑腔内同时设置多个波纹管。波纹管内部受到定位杆的支撑，波纹管具有足够的抗变形力，波纹管受内侧模具和外侧模具的挤压变形影响小。

【技术实现步骤摘要】
用于塔筒浇筑的波纹管定位组件及预制塔筒的浇筑模具
本技术属于风力发电
，具体是一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件及预制塔筒的浇筑模具。
技术介绍
随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。混凝土塔筒建造过程中通过塔吊装置由下往上依次吊装单个预制塔筒段，最终建造成完整的混凝土塔筒。然而，现有的塔筒模具在浇筑塔筒或塔片时，在浇筑时由于受到内侧模具和外侧模具的侧压力，波纹管定位困难，且波纹管易于发生变形。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，所述波纹管定位组件波纹管支设快速，支设后的波纹管具有较强的抗变形能力。本技术还旨在提出一种包括上述波纹管定位组件的预制塔筒的浇筑模具。根据本技术实施例的一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，包括：固定板，所述固定板适于设置在预制塔筒的浇筑腔的顶部，所述固定板开设有波纹管固定孔，所述固定板为多个，多个所述固定板呈辐射状设置，多个所述固定板的朝向彼此的一端相连；定位杆，所述定位杆部分穿设于所述波纹管固定孔内且部分伸到所述固定板的下方，所述定位杆可拆卸地连接在所述固定板上，所述定位杆用于外套波纹管。根据本技术实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，通过设置多个一端相连的辐射状的固定板，使固定板的一端相对于浇筑腔的位置固定，而另一端形成自由端并分别连接在浇筑腔的顶部，多个固定板可同时设置在浇筑腔的多个位置，方便在一个浇筑腔内同时设置多个波纹管，假设每个固定板可固定一组波纹管，多个固定板可沿周向固定多组波纹管，支设效率非常高。固定板上的波纹管固定孔内可穿入定位杆进而套入波纹管，为浇筑腔内设置波纹管提供了相对固定的位置。设置在波纹管固定孔中的定位杆，可套设波纹管，使设置在浇筑腔内的波纹管稳定，波纹管内部受到定位杆的支撑，波纹管具有足够的抗变形力，波纹管受内侧模具和外侧模具的挤压变形影响小。根据本技术一个实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，还包括立柱，所述浇筑腔环绕在所述立柱的外侧，所述固定板相对所述立柱呈辐射状设置，多个所述固定板的朝向彼此的一端与所述立柱相连。可选的，多个所述固定板绕所述立柱呈均匀排布设置，每个所述固定板上沿周向设有多个所述波纹管固定孔。根据本技术一个实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，每个所述固定板上沿长度方向间隔开设有多组所述波纹管固定孔。根据本技术一个实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，每个所述固定板均包括：两个滑轨；滑板，所述滑板可调节地配合在两个所述滑轨之间，所述波纹管固定孔设在所述滑板上。根据本技术进一步的实施例，两个所述滑轨的朝向彼此的一侧形成滑槽，所述滑板的相对两侧配合在所述滑槽内，所述滑板与所述滑轨或者所述浇筑腔的侧壁模具相配合定位。根据本技术一个实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，所述固定板上设有定位孔及插在所述定位孔内的定位销，所述定位销用于配合在所述浇筑腔的侧壁模具上。根据本技术实施例的一种预制塔筒的浇筑模具，包括：底模；内外模组件，所述内外模组件包括至少一对间隔开相对设置的内模板和外模板，每对所述内模板和所述外模板与所述底模之间形成一个浇筑腔，每个所述浇筑腔的内侧壁均由所述内模板构建，每个所述浇筑腔的外侧壁均由所述外模板构建，每个所述浇筑腔的底壁均由所述底模构建，所述浇筑腔为环形或弧形以浇筑出混凝土塔筒或者混凝土塔片；波纹管定位组件，所述波纹管定位组件为前述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，多个所述固定板设在所述内外模组件上，所述定位杆伸到所述浇筑腔内。根据本技术实施例的预制塔筒的浇筑模具，在浇筑环形的混凝土塔筒或混凝土塔片的浇筑腔内支设波纹管时，固定板设置在内外模组件上，定位杆伸入到浇筑腔内，定位杆或/和内外模组件的顶部对固定板形成了一定的支撑，定位杆上套设波纹管后，波纹管受到挤压力后不易变形、不会易位。每个固定板可固定一组波纹管，多个固定板可沿周向固定多组波纹管，支设效率非常高。根据本技术一个实施例的预制塔筒的浇筑模具，所述内外模组件包括多对所述内模板和所述外模板，多对所述内模板和所述外模板与所述底模形成的多个所述浇筑腔沿径向依次间隔开排布，相邻的两个所述浇筑腔之间的所述内模板构成径向外侧的所述浇筑腔的内侧壁，相邻的两个所述浇筑腔之间的所述外模板构成径向内侧的所述浇筑腔的外侧壁。可选的，所述固定板与所述内外模组件通过定位销相配合。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一个实施例中的浇筑模具的整体结构示意图。图2为本技术另一个实施例中的浇筑模具的整体结构示意图。图3为本技术的其他实施例中的浇筑模具的整体结构示意图。图4为图3的浇筑模具的部分剖视图。图5为本技术一个实施例包含有固定板长度不变的波纹管定位组件的结构示意图。图6为本技术一个实施例包含有由滑轨和滑板组成的固定板的波纹管定位组件的结构示意图。图7为本技术一个实施例的底模的结构示意图。图8为图6中区域I的局部放大结构示意图。附图标记：浇筑模具100；底模1；顶升孔11；连接件12；内外模组件2；内模板21a；外模板21b；内侧模板211；外侧模板212；支撑肋22；波纹管定位组件3；固定板31；滑轨311；滑槽3111；滑板312；定位孔313；波纹管固定孔32；定位杆33；立柱34；定位销4；浇筑腔5；波纹管6；上料装置7；料斗槽71。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面参考说明书附图描述本技术实施例的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件3。根据本技术实施例的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，包括：/n固定板，所述固定板适于设置在预制塔筒的浇筑腔的顶部，所述固定板开设有波纹管固定孔，所述固定板为多个，多个所述固定板呈辐射状设置，多个所述固定板的朝向彼此的一端相连；/n定位杆，所述定位杆部分穿设于所述波纹管固定孔内且部分伸到所述固定板的下方，所述定位杆可拆卸地连接在所述固定板上，所述定位杆用于外套波纹管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，包括：
固定板，所述固定板适于设置在预制塔筒的浇筑腔的顶部，所述固定板开设有波纹管固定孔，所述固定板为多个，多个所述固定板呈辐射状设置，多个所述固定板的朝向彼此的一端相连；
定位杆，所述定位杆部分穿设于所述波纹管固定孔内且部分伸到所述固定板的下方，所述定位杆可拆卸地连接在所述固定板上，所述定位杆用于外套波纹管。


2.根据权利要求1所述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，还包括立柱，所述浇筑腔环绕在所述立柱的外侧，所述固定板相对所述立柱呈辐射状设置，多个所述固定板的朝向彼此的一端与所述立柱相连。


3.根据权利要求2所述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，多个所述固定板绕所述立柱呈均匀排布设置，每个所述固定板上沿周向设有多个所述波纹管固定孔。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，每个所述固定板上沿长度方向间隔开设有多组所述波纹管固定孔。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，每个所述固定板均包括：
两个滑轨；
滑板，所述滑板可调节地配合在两个所述滑轨之间，所述波纹管固定孔设在所述滑板上。


6.根据权利要求5所述的用于塔筒浇筑的波纹管定位组件，其特征在于，两个所述滑轨的朝向彼此的一侧形成滑槽，所述滑板的相对两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓军，任恩平，邓飞，
申请(专利权)人：金科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11