一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，包括支撑框体、支撑腿、保温砖材、工作台、挤压机构和支撑机构，所述支撑框体只有四个面组成，所述支撑框体的内底壁固定连接有支撑腿，所述工作台固定连接在支撑腿上，所述工作台的表面与支撑框体的内壁固定连接，涉及保温砖加工领域。该高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置根据高粘凹凸棒粉加工保温砖存在的问题，设计出针对这种材料防止粘黏在模具上的结构，既可以快速的脱模成型，又可以不沾黏模具，从而有效的解决了一般的保温砖压制装置在压制高粘性的凹凸棒粉煤灰保温砖时，上模具不易挤出砖体，影响加工时间，而下模具容易粘掉砖体表面材料，造成砖体缺失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置
本技术涉及保温砖加工
，具体为一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置。
技术介绍
保温砖在加工的时候需要压制成型，对于四方四正的砖体，目前压制成型的主要方式就是将带有方形凹槽的模具压制在平整的材料上，通过压制成型，凹凸棒粉含有多种矿物质，是保温砖的良好的原材料，常用作制成保温板和保温砖等成品，但是其粘度较高，在未焙烧之前压制容易粘在模具上难以取出来，首先，使用的压制模具多是较为固定的模具，在挤压后，砖体挤压在槽内不易出来，其次下方支撑材料的板由于长时间与材料接触，甚至在晾干过程中就与材料长时间接触，因此材料容易在其含有大量水分的时候就粘接在其表面，导致在压制后，砖体取出后有一定的缺失或者不平整，一般的保温砖压制装置在压制高粘性的凹凸棒粉煤灰保温砖时，上模具不易挤出砖体，影响加工时间，而下模具容易粘掉砖体表面材料，造成砖体缺失，所以需要一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，其特征在于：包括支撑框体(1)、支撑腿(2)、保温砖材(3)、工作台(4)、挤压机构(5)和支撑机构(6)，所述支撑框体(1)只有四个面组成，所述支撑框体(1)的内底壁固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(4)固定连接在支撑腿(2)上，所述工作台(4)的表面与支撑框体(1)的内壁固定连接，所述挤压机构(5)设置在支撑框体(1)的内部，所述支撑机构(6)设置在工作台(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，其特征在于：包括支撑框体(1)、支撑腿(2)、保温砖材(3)、工作台(4)、挤压机构(5)和支撑机构(6)，所述支撑框体(1)只有四个面组成，所述支撑框体(1)的内底壁固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(4)固定连接在支撑腿(2)上，所述工作台(4)的表面与支撑框体(1)的内壁固定连接，所述挤压机构(5)设置在支撑框体(1)的内部，所述支撑机构(6)设置在工作台(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，其特征在于：所述挤压机构(5)包括电动液压推杆(51)、限位柱(52)、活动板(53)、吊杆(54)、顶板(55)、若干第一侧板(56)和两个第二侧板(57)，所述电动液压推杆(51)固定安装在支撑框体(1)的内顶壁上，所述活动板(53)固定连接在电动液压推杆(51)的一端，所述限位柱(52)固定连接在工作台(4)上，所述活动板(53)的表面开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)的内壁与限位柱(52)的表面滑动连接，所述限位柱(52)的表面上下粗细不同，所述限位柱(52)上方一部分直径小于滑槽(58)内壁直径，所述限位柱(52)下方一部分直径与滑槽(58)内壁直径相近却大于限位柱(52)上方一部分的直径。


3.根据权利要求2所述的一种高粘凹凸棒粉煤灰保温砖的压制装置，其特征在于：所述活动板(53)的下表面固定连接有顶板(55)，所述顶板(55)的表面固定连接有两个第二侧板(57)，所述顶板(55)的表面开设有若干个抖槽(59)，所述抖槽(59)的内壁滑动连接有第一侧板(56)，所述第一侧板(56)的顶部呈梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华洲，
申请(专利权)人：盱眙县鸿源吸附材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32