一种异形热缩管成型切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱和原料盘，所述机箱上端倾斜表面左侧设置有主控制，所述原料盘右侧表面安装有原料管道，所述机箱前端表面中间位置设置有横板，所述横板右侧表面设置有成品导向料槽，所述横板下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽，所述机箱底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽。本实用新型专利技术能够对通过对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，使得管材加工成型，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准，能够使成品管材与废料进行分开收集，从而减轻了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种异形热缩管成型切割机构
本技术涉及热缩管成型切割
，具体为一种异形热缩管成型切割机构。
技术介绍
在常用医疗管材生产制作过程中一般用热缩套管，保护套管的切割，普遍通用手工切割，该设计通过模具成型，自动控制长度，从而提高质量和效率。市场上的异形热缩管成型切割机构，不能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，不能使管材一次裁剪到位，不能够对管材进行压紧，不能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，在裁剪与切割管材时不够精准，无法使成品管材与废料进行分开收集，为此，我们提出一种异形热缩管成型切割机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形热缩管成型切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的异形热缩管成型切割机构，不能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，不能使管材一次裁剪到位，不能够对管材进行压紧，不能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，在裁剪与切割管材时不够精准，无法使成品管材与废料进行分开收集，为此，我们提出一种异形热缩管成型切割机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱和原料盘，所述机箱上端倾斜表面左侧设置有主控制，所述原料盘右侧表面安装有原料管道，所述机箱前端表面中间位置设置有横板，所述横板右侧表面设置有成品导向料槽，所述横板下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽，所述机箱底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽，所述成品料槽左侧设置有废品料槽，所述横板上端表面靠近左侧边缘位置设置有原料管导向一，所述横板下端表面贯穿安装有从动轮，所述原料管导向一上端设置有上滚轮，所述原料管导向一右侧设置有原料管导向二，所述原料管导向二右侧表面设置有异形模具下模，所述异形模具下模上端设置有异形刀片切割件，所述异形模具下模右侧表面连接有限位板，所述异形刀片切割件右侧设置有切割盘，所述切割盘下端表面安装有刀片。优选的，所述原料盘通过原料管道与原料管导向一连接。优选的，所述原料管导向一与横板中间均开设有凹槽，所述上滚轮后端表面通过转轴与电机连接，且从动轮与上滚轮均穿过凹槽相配合。优选的，所述原料管导向一、原料管导向二、异形模具下模和限位板内均贯穿开设有通孔，且原料管导向一、原料管导向二、异形模具下模和限位板均与原料管道相连通。优选的，所述异形模具下模上开设有横槽，横槽与通孔相配合。优选的，所述限位板上端右侧靠近边缘位置开设有小槽，且小槽与刀片相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可根据产品需求更换不同的异形模具下模和异形刀片切割件能够对不同形状的产品进行裁剪与切割，使得管材加工成型，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工，且通过原料管导向一与横板中间均开设有凹槽，从动轮与上滚轮均穿过凹槽相配合，能够对通过的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准。本技术通过在成品导向料槽与废料导向料槽下方分别设置有成品料槽与废品料槽，能够使成品管材与废料进行分开收集，防止了成品管材和废料相混合，从而减轻了工作人员的工作强度。附图说明图1为本技术总结构示意图；图2为本技术局部平面结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。图中：1、机箱；2、主控制；3、原料盘；4、原料管道；5、横板；6、成品导向料槽；7、废料导向料槽；8、成品料槽；9、废品料槽；10、原料管导向一；11、从动轮；12、上滚轮；13、原料管导向二；14、异形模具下模；15、异形刀片切割件；16、限位板；17、切割盘；18、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱1和原料盘3，所述机箱1上端倾斜表面左侧设置有主控制2，所述原料盘3右侧表面安装有原料管道4，所述机箱1前端表面中间位置设置有横板5，所述横板5右侧表面设置有成品导向料槽6，所述横板5下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽7，所述机箱1底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽8，所述成品料槽8左侧设置有废品料槽9，所述横板5上端表面靠近左侧边缘位置设置有原料管导向一10，所述横板5下端表面贯穿安装有从动轮11，所述原料管导向一10上端设置有上滚轮12，所述原料管导向一10右侧设置有原料管导向二13，所述原料管导向二13右侧表面设置有异形模具下模14，所述异形模具下模14上端设置有异形刀片切割件15，所述异形模具下模14右侧表面连接有限位板16，所述异形刀片切割件15右侧设置有切割盘17，所述切割盘17下端表面安装有刀片18。原料盘3通过原料管道4与原料管导向一10连接；原料管导向一10与横板5中间均开设有凹槽，所述上滚轮12后端表面通过转轴与电机连接，且从动轮11与上滚轮12均穿过凹槽相配合，通过原料管导向一10与横板5中间均开设有凹槽，从动轮11与上滚轮12均穿过凹槽相配合，能够对通过的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准；原料管导向一10、原料管导向二13、异形模具下模14和限位板16内均贯穿开设有通孔，且原料管导向一10、原料管导向二13、异形模具下模14和限位板16均与原料管道4相连通；异形模具下模14上开设有横槽，横槽与通孔相配合，通过对异形模具下模14和异形刀片切割件15进行更换，能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，使得管材进行加工成型；限位板16上端右侧靠近边缘位置开设有小槽，且小槽与刀片18相配合，刀片18通过切割盘17与限位板16的配合，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工。工作原理：对于这类的异形热缩管成型切割机构，首先通过在机箱1主控制2来控制原料盘3内的管材输送，再通过把管材从原料管道4输送到横板5上的原料管导向一10，其中通过原料管导向一10与横板5中间均开设有凹槽，从动轮11与上滚轮12均穿过凹槽相配合，能够对通过的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准，然后通过原料管导向一10、原料管导向二13、异形模具下模14和限位板16内均贯穿开设有通孔，且原料管导向一10、原料管导向二13、异形模具下模14和限位板16均与原料管道4相连通，异形模具下模14上开设有横槽，横槽与通孔相配合，通过对异形模具下模14和异形刀片切割件15进行更换，能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，使得管材进行加工成型，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工，限位板16上端右侧靠近边缘位置开设有小槽，且小槽与刀片18相配合，刀片18通过切割盘17与限位板16的配合，最后通过在成品导向料槽6与废料导向料槽7下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱(1)和原料盘(3)，所述机箱(1)上端倾斜表面左侧设置有主控制(2)，所述原料盘(3)右侧表面安装有原料管道(4)，所述机箱(1)前端表面中间位置设置有横板(5)，所述横板(5)右侧表面设置有成品导向料槽(6)，所述横板(5)下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽(7)，所述机箱(1)底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽(8)，所述成品料槽(8)左侧设置有废品料槽(9)，所述横板(5)上端表面靠近左侧边缘位置设置有原料管导向一(10)，所述横板(5)下端表面贯穿安装有从动轮(11)，所述原料管导向一(10)上端设置有上滚轮(12)，所述原料管导向一(10)右侧设置有原料管导向二(13)，所述原料管导向二(13)右侧表面设置有异形模具下模(14)，所述异形模具下模(14)上端设置有异形刀片切割件(15)，所述异形模具下模(14)右侧表面连接有限位板(16)，所述异形刀片切割件(15)右侧设置有切割盘(17)，所述切割盘(17)下端表面安装有刀片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱(1)和原料盘(3)，所述机箱(1)上端倾斜表面左侧设置有主控制(2)，所述原料盘(3)右侧表面安装有原料管道(4)，所述机箱(1)前端表面中间位置设置有横板(5)，所述横板(5)右侧表面设置有成品导向料槽(6)，所述横板(5)下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽(7)，所述机箱(1)底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽(8)，所述成品料槽(8)左侧设置有废品料槽(9)，所述横板(5)上端表面靠近左侧边缘位置设置有原料管导向一(10)，所述横板(5)下端表面贯穿安装有从动轮(11)，所述原料管导向一(10)上端设置有上滚轮(12)，所述原料管导向一(10)右侧设置有原料管导向二(13)，所述原料管导向二(13)右侧表面设置有异形模具下模(14)，所述异形模具下模(14)上端设置有异形刀片切割件(15)，所述异形模具下模(14)右侧表面连接有限位板(16)，所述异形刀片切割件(15)右侧设置有切割盘(17)，所述切割盘(17)下端表面安装有刀片(18)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升，
申请(专利权)人：辰邦医疗设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31