一种全自动导丝自动热缩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动导丝自动热缩，包括工作台，所述工作台的顶部安装有加热机构和定位机构，所述加热机构设置在定位机构的一侧，所述加热机构包括支撑板，所述支撑板的顶部放置有加热管，所述加热管之间设置有隔热板，所述定位机构包括安装架，所述安装架的表面安装有步进电机，所述步进电机的顶部设置有气缸。本实用新型专利技术通过设置的加热机构和定位机构之间的相互配合，使得正在在进行使用的时候，可以起到自动加热和保证了其夹持的效果，进而达到收缩的作用，避免了在进行使用的时候，通过手动进行操作，导致在进行加工的时候，产品因为手动出现误差，导致产品无法进行后续的加工和使用，甚至导致报废，提高了对产品的加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动导丝自动热缩


[0001]本技术涉及医疗导丝相关
，具体为一种全自动导丝自动热缩。

技术介绍

[0002]导丝是一大类医疗器械的统称，包括微导丝、导引导丝、肾动脉导丝和造影导丝等，根据功能又可分为工作导丝和慢性完全性闭塞病变导丝。导丝是冠状动脉介入的基本器械之一，用于进入冠状动脉或跨过迂曲、钙化、狭窄、侧枝循环到达目标，建立轨道输送球囊、支架和微导管；用于导丝升级或降级技术开通冠状动脉闭塞病变；预先进入冠状动脉分支做保护和路标功能等，在对其进行生产的时候，需要对导丝进行热缩处理，在进行热缩处理的时候，需要用到热缩机构。
[0003]在进行使用的时候，常用的导丝热缩设备都是手动通过拉伸的动作使得要收缩的产品通过拉伸和加热平台，从而达到通体热缩的步骤，导致在在进行进行使用的时候，出现外管加热不均匀，进而导致外管不能均匀热缩在导丝上，从而影响后续对产品的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动导丝自动热缩，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动导丝自动热缩，包括工作台，所述工作台的顶部安装有加热机构和定位机构，所述加热机构设置在定位机构的一侧，所述加热机构包括支撑板，所述支撑板的顶部放置有加热管，所述加热管之间设置有隔热板，所述定位机构包括安装架，所述安装架的表面安装有步进电机，所述步进电机的顶部设置有气缸，所述气缸的一侧安装有夹持机构。
[0006]进一步的，所述支撑板的表面开设有接孔，接孔内安装有气管接头，所述气管接头与外界热气输送机构连接。
[0007]进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有限位螺杆，所述限位螺杆与隔热板和加热管贯穿连接。
[0008]进一步的，所述隔热板的顶部固定连接有螺纹环，所述限位螺杆与螺纹环螺纹连接。
[0009]进一步的，所述步进电机的顶部固定连接有支撑架，所述气缸安装在支撑架的一侧。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部固定连接有放料台，所述放料台设置在加热机构和定位机构的前表面。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置的加热机构和定位机构之间的相互配合，使得正在在进行使用的时候，可以起到自动加热和保证了其夹持的效果，进而达到收缩的作用，避免了在进行使用的时候，通过手动进行操作，导致在进行加工的时候，产品因为手动出现误差，导
致产品无法进行后续的加工和使用，甚至导致报废，提高了对产品的加工成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术加热机构结构示意图；
[0016]图3是本技术定位机构结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、加热机构；21、支撑板；22、加热管；23、隔热板；24、气管接头；25、限位螺杆；3、定位机构；31、安装架；32、步进电机；33、气缸；34、夹持机构；4、放料台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种全自动导丝自动热缩，包括工作台1，工作台1的顶部安装有加热机构2和定位机构3，加热机构2设置在定位机构3的一侧，加热机构2包括支撑板21，支撑板21的顶部放置有加热管22，加热管22之间设置有隔热板23，定位机构3包括安装架31，安装架31的表面安装有步进电机32，步进电机32的顶部设置有气缸33，气缸33的一侧安装有夹持机构34，在进行使用的时候，通过设置的支撑板21方便对加热管22和隔热板23的支撑，通过设置的隔热板23起到隔热的作用，从而有效的保证了加热管22的加热效果，通过设置的安装架31方便对步进电机32的安装，通过设置的步进电机32方便带动气缸33和夹持机构34发生移动，使得夹持后的材料可以输送到加热机构2处进行加热。
[0020]具体的，支撑板21的表面开设有接孔，接孔内安装有气管接头24，气管接头24与外界热气输送机构连接，在进行使用的时候，通过设置的气管接头24方便与外界设备进行连接，从而方便将热气输送到加热管22处，然后通过加热管22对材料进行加热，通过设置的接孔起到对气管接头24进行限位安装的作用。
[0021]具体的，支撑板21的顶部固定连接有限位螺杆25，限位螺杆25与隔热板23和加热管22贯穿连接，在加热机构2的使用中，通过设置的限位螺杆25起到限位的作用，有效的保证了加热管22和隔热板23的安装。
[0022]具体的，隔热板23的顶部固定连接有螺纹环，限位螺杆25与螺纹环螺纹连接，在进行使用的时候，通过设置的螺纹环起到限位的作用，有效的在当限位螺杆25进行贯穿的时候，起到锁紧的作用。
[0023]具体的，步进电机32的顶部固定连接有支撑架，气缸33安装在支撑架的一侧，在进行使用的时候，通过设置的支撑架方便对气缸33的安装，以便于在气缸33进行工作的时候，带动夹持机构34发生位移变化。
[0024]具体的，工作台1的顶部固定连接有放料台4，放料台4设置在加热机构2和定位机
构3的前表面，装置在进行使用的时候，通过设置的放料台4起到支撑的作用，方便对材料的放置。
[0025]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，通过设置的定位机构3对产品进行夹持固定，然后将其输送到加热机构2处进行加热，在进行加热后，将加热后的部分通过定位机构3对其进行挤压，进而有效的保证了其在进行加工的时候，不需要人为的配合就可以完成工作，有效的保证了在对材料进行加工时的稳定，在进行加工的时候，当定位机构3进行夹持的时候，通过步进电机32带动气缸33发生位移变化，进而达到调节气缸33位置的作用，在进行调节后，通过气缸33的上下运动带动夹持机构34发生合拢，进而达到对产品进行定位的作用，在加热机构2的使用中，通过设置的加热管22起到加热的作用，通过设置的隔热板23起到隔热的作用，通过设置的气管接头24方便将外界热气输送到加热管22内进行加热。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动导丝自动热缩，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有加热机构(2)和定位机构(3)，所述加热机构(2)设置在定位机构(3)的一侧，所述加热机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部放置有加热管(22)，所述加热管(22)之间设置有隔热板(23)，所述定位机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)的表面安装有步进电机(32)，所述步进电机(32)的顶部设置有气缸(33)，所述气缸(33)的一侧安装有夹持机构(34)。2.根据权利要求1所述的一种全自动导丝自动热缩，其特征在于：所述支撑板(21)的表面开设有接孔，接孔内安装有气管接头(24)，所述气管接头(24)与外界热气输送机构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦，蔡春，董双波，刘阳，何帮平，
申请(专利权)人：辰邦医疗设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：