一种冷插针冲压卷皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷插针冲压卷皮装置，包括冲压机构和整形机构，冲压机构包括冲压机和间歇式传送带，间歇式传送带上设置有夹板，夹板上设置有顶压物料带的滚轮，整形机构包括起边单元、塑型单元和剪切单元。用冲压机构进行冲压式出胚形，可以快速的锻造出冷插针的胚形。整形机构上的起边、塑型机构都可以同时对多个胚形进行加工，提高工作效率。砂轮片的裁剪方式可以快速裁剪，同时不会产生毛刺，后期返工或再加工的不合格产品较少，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷插针冲压卷皮装置
本技术涉及冷插针领域，尤其涉及冷插针冲压卷皮装置。
技术介绍
冷插针的用于连接电源线，将电源线分别固定在冷插针的公、母针后端后，使用时只需将公、母针的前端插合在一起即可达到导通连接的效果。在现有的生产器械都为单机型，即一个一个的冷插针进行生产，因此效率底下，生产成本较高。
技术实现思路
为此，需要提供一种冷插针的裁剪机构，解决现有冷插针生产设备效率底下的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种冷插针冲压卷皮装置，包括冲压机构和整形机构；所述冲压机构包括冲压机和间歇式传送带，所述间歇式传送带的起始端朝向冲压机构的出料口设置，所述间歇式传送带上设置有夹板，夹板上设置有顶压物料带的滚轮，所述夹板用于夹持物料带跟随间歇式传送带一起转动，所述冲压机用于对物料带单次冲压出多个冷插针的胚形；所述整形机构包括用于对冷插针的胚形边缘卷起的起边单元、用于将起边后的冷插针胚形定型为针形的塑型单元和用于裁剪物料带上的连接边的剪切单元；所述起边单元、塑型单元和剪切单元的数量与冲压机单次冲压冷插针的胚形数量相同；所述起边单元、塑型单元和剪切单元依次沿着间歇式传送带设置；所述剪切单元位于间歇式传送带的末端，所述剪切单元的切刀与夹板平行设置并沿着夹板对物料带的夹持处裁剪。其中，所述起边单元包括一气缸和多个弧形插板，多个所述弧形插板对应物料带上的冷插针设置在气缸的输出轴上。其中，所述塑型单元包括一塑型气缸、一真空泵和多个塑型管，多个所述塑型管对应物料带上的冷插针设置在一气腔上，所述真空泵的进气口与气腔导通设置，所述气腔设置在塑型气缸的输出轴上。其中，所述剪切单元包括电机、砂轮片和切割台，所述切割台设置在间歇式传送带的末端，所述电机设置在切割台上，所述砂轮片设置在电机的输出轴上，所述砂轮片与夹板平行设置并沿着夹板对物料带的夹持处裁剪。其中，所述间歇式传送带包括驱动电机、凸轮和传送带本体，所述凸轮设置在驱动电机的输出轴上，所述凸轮与传送带本体的驱动辊传动连接，并通过凸轮间歇式的带动传送带转动。其中，还包括落料筒，所述落料筒设置在剪切单元的出料口下。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：1、采用冲压机构进行冲压式出胚形，可以快速的锻造出冷插针的胚形。2、整形机构上的起边、塑型机构都可以同时对多个胚形进行加工，提高工作效率。3、砂轮片的裁剪方式可以快速裁剪，同时不会产生毛刺，后期返工或再加工的不合格产品较少，提高生产质量。附图说明图1为具体实施方式所述的冷插针冲压卷皮装置的示意图；图2为具体实施方式所述的冷插针冲压卷皮装置的局部示意图；图3为具体实施方式所述的冷插针冲压卷皮装置的局部图。附图标记说明：10、冲压机构；11、冲压机；12、间歇式传送带；121、夹板；122、驱动电机；1211、滚轮；20、整形机构；21、起边单元；22、塑型单元；23、剪切单元；211、气缸；212、弧形插板；221、塑型气缸；222、真空泵；223、塑型管；231、电机；232、砂轮片；233、切割台；30、落料筒。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图3，本实施例提供一种冷插针冲压卷皮装置，包括冲压机构10和整形机构20，通过冲压机构先对物料带进行冲压，将物料带一次冲压出多个冷插针的胚形，该胚形通过再加工形成冷插针，其中物料带可以为铜质料带。具体的，冲压机构包括冲压机11和间歇式传送带12，所述间歇式传送带的起始端朝向冲压机构的出料口设置，所述间歇式传送带上设置有夹板121，夹板上设置有顶压物料带的滚轮1211，所述夹板用于夹持物料带跟随间歇式传送带一起转动。其中，间歇式传送带包括驱动电机122、凸轮和传送带本体，凸轮设置在驱动电机的输出轴上，凸轮与传送带本体的驱动辊传动连接，并通过凸轮间歇式的带动传送带转动。凸轮和驱动电机之间的传动可以为齿轮与不完全齿之间的传动，即凸轮(图未示出)可以为单齿齿轮，进而达到间歇传动的效果。驱动电机可以为减速电机，将物料带穿过冲压机构，并于间歇式传送带上的夹板进行装夹。为了减小夹板与物料带之间的摩擦力，在夹板上等间距安装有多个滚轮，通过滚轮顶抵物料带并配合传送带带动物料带进行移动。当驱动电机带动凸轮转动时，凸轮带动传送带本体进行间歇式的转动，同时带动物料带进行间歇式移动，进而配合冲压机构对物料带冲压的频率进行冲压，保证物料带的冲压锻造的效率。本实施例中整形机构包括用于对冷插针的胚形边缘卷起的起边单元21、用于将起边后的冷插针胚形定型为针形的塑型单元22和用于裁剪物料带上的连接边的剪切单元23；所述起边单元、塑型单元和剪切单元的数量与冲压机单次冲压冷插针的胚形数量相同；起边单元、塑型单元和剪切单元依次沿着间歇式传送带设置。具体的，起边单元包括一气缸211和多个弧形插板212，多个所述弧形插板对应物料带上的冷插针设置在气缸的输出轴上。以弧形插板为三个为例，通过气缸带动三个弧形插板进行移动，同时对物料带上的三个冷插针胚形的边缘进行起边或卷边，便于下一道工序将冷插针的胚形整形成圆筒状。具体的，塑型单元包括一塑型气缸221、一真空泵222和多个塑型管223，多个所述塑型管对应物料带上的冷插针设置在一气腔上，所述真空泵的进气口与气腔导通设置，所述气腔设置在塑型气缸的输出轴上。通过气缸将三个塑型管套接在已起边的冷插针胚形上，使得冷插针胚形在塑型管套内卷绕为圆柱形，同时通过真空泵将塑型管套内抽真空，使得冷插针胚形会紧密贴附在塑型管套内的中心轴上，完成对冷插针胚形的定型。最后对完成定型的冷插针由物料带上裁剪下。剪切单元位于间歇式传送带的末端，剪切单元的切刀与夹板平行设置并沿着夹板对物料带的夹持处裁剪。具体的，剪切单元包括电机231、砂轮片232和切割台233，所述切割台设置在间歇式传送带的末端，所述电机设置在切割台上，所述砂轮片设置在电机的输出轴上，所述砂轮片与夹板平行设置并沿着夹板对物料带的夹持处裁剪。在完成定型后，通过传送带将物料带间歇式输送至剪切单元的切割台上，切割台上具有限位槽，通过限位槽约束物料带的移动方向，同时可以起到砂轮片的校准目的，即砂轮片通过电机带动沿着限位槽的槽边对齐物料带的连接处裁剪，完成将冷插针从物料带上裁剪的目的，提高了生产的效率。本实施例中还包括落料筒30，所述落料筒设置在剪切单元的出料口下。通过落料筒存放裁剪下的冷插针。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷插针冲压卷皮装置，其特征在于：包括冲压机构(10)和整形机构(20)；/n所述冲压机构(10)包括冲压机(11)和间歇式传送带(12)，所述间歇式传送带(12)的起始端朝向冲压机构(10)的出料口设置，所述间歇式传送带(12)上设置有夹板(121)，夹板(121)上设置有顶压物料带的滚轮(1211)，所述夹板(121)用于夹持物料带跟随间歇式传送带(12)一起转动，所述冲压机(11)用于对物料带单次冲压出多个冷插针的胚形；/n所述整形机构(20)包括用于对冷插针的胚形边缘卷起的起边单元(21)、用于将起边后的冷插针胚形定型为针形的塑型单元(22)和用于裁剪物料带上的连接边的剪切单元(23)；所述起边单元(21)、塑型单元(22)和剪切单元(23)的数量与冲压机(11)单次冲压冷插针的胚形数量相同；所述起边单元(21)、塑型单元(22)和剪切单元(23)依次沿着间歇式传送带(12)设置；/n所述剪切单元(23)位于间歇式传送带(12)的末端，所述剪切单元(23)的切刀与夹板(121)平行设置并沿着夹板(121)对物料带的夹持处裁剪。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷插针冲压卷皮装置，其特征在于：包括冲压机构(10)和整形机构(20)；
所述冲压机构(10)包括冲压机(11)和间歇式传送带(12)，所述间歇式传送带(12)的起始端朝向冲压机构(10)的出料口设置，所述间歇式传送带(12)上设置有夹板(121)，夹板(121)上设置有顶压物料带的滚轮(1211)，所述夹板(121)用于夹持物料带跟随间歇式传送带(12)一起转动，所述冲压机(11)用于对物料带单次冲压出多个冷插针的胚形；
所述整形机构(20)包括用于对冷插针的胚形边缘卷起的起边单元(21)、用于将起边后的冷插针胚形定型为针形的塑型单元(22)和用于裁剪物料带上的连接边的剪切单元(23)；所述起边单元(21)、塑型单元(22)和剪切单元(23)的数量与冲压机(11)单次冲压冷插针的胚形数量相同；所述起边单元(21)、塑型单元(22)和剪切单元(23)依次沿着间歇式传送带(12)设置；
所述剪切单元(23)位于间歇式传送带(12)的末端，所述剪切单元(23)的切刀与夹板(121)平行设置并沿着夹板(121)对物料带的夹持处裁剪。


2.根据权利要求1所述的冷插针冲压卷皮装置，其特征在于：所述起边单元(21)包括一气缸(211)和多个弧形插板(212)，多个所述弧形插板(212)对应物料带上的冷插...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进，
申请(专利权)人：福州玖铭金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35