一种重晶石颗粒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种重晶石颗粒清洗装置，其包括底座和可转动的连接在底座上的清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有伸出部，所述伸出部可上下移动的连接转轴且所述伸出部穿设在转轴内，转轴外还套设有安装在底座上的轴承以使转轴可转动的设置在底座上，所述转轴由驱动单元驱动以使转轴和所述清洗箱同步转动，还包括设置在清洗箱底部以使伸出部在转轴内上下移动的升降单元。本实用新型专利技术通过过设置清洗箱，并设置驱动清洗箱上下移动的升降单元和驱动清洗箱转动的驱动单元以使清洗箱内的重晶石颗粒做离心振动，重晶石颗粒之间不断发生撞击和摩擦，清洗效果好，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石颗粒清洗装置
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种重晶石颗粒清洗装置。
技术介绍
重晶石粉是钡的最常见矿物，主要成分为硫酸钡(BaSO4)，具有密度大，化学性质、热学性质稳定等特点，重晶石粉也是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其主要加工应用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化合物、水泥工业用矿化剂、防射线水泥砂浆混凝土以及道路建设等领域。重晶石粉的加工工艺通常是这样的：将重晶石原矿经破碎处理后进行筛分，对筛分合格的重晶石颗粒进行清洗，将清洗干净的颗粒进行干燥，最后进行磨粉即可实现粉体的制备。现有技术中的清洗装置是在清洗池两侧可转动的设置辊筒，并在清洗池的输出端连接提升机，经清洗池输入端进入的重晶石颗粒在清洗池内短时间浸泡冲洗并随着辊筒的运转被输送至提升机，此种清洗方式清洗效果差，不能满足市场需求。
技术实现思路
本技术公布了一种重晶石颗粒清洗装置，通过设置清洗箱，并设置驱动清洗箱上下移动的升降单元和驱动清洗箱转动的驱动单元以使清洗箱内的重晶石颗粒在甩动的时候不断发生撞击实现清洗，解决了现有技术中重晶石颗粒清洗效果差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种重晶石颗粒清洗装置，其包括底座和可转动的连接在底座上的清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有伸出部，所述伸出部可上下移动的连接转轴且所述伸出部穿设在转轴内，转轴外还套设有安装在底座上的轴承以使转轴可转动的设置在底座上，所述转轴由驱动单元驱动以使转轴和所述清洗箱同步转动，还包括设置在清洗箱底部以使伸出部在转轴内上下移动的升降单元。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置底座，在底座上可转动的设置清洗组件，其中清洗组件包括清洗箱，清洗箱由驱动单元驱动实现整体转动，同时，清洗箱由升降单元驱动上下移动，因而清洗箱内的重晶石颗粒不断被甩动即做离心振动，重晶石颗粒之间反复摩擦，进而清洗更加彻底，因此本技术的清洗装置清洗效果好，清洗效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的立体视图(省略底座)；图3为图2的仰视图(省略底座)；图4为本技术中清洗箱与转轴的连接示意图；图5为本技术整体外观示意图。图中：底座1、轴承10、清洗组件2、清洗箱20、伸出部21、转轴22、过滤网23、驱动单元3、齿轮传动副30、第二电机31、升降单元4、曲柄41、连杆42、滑块43、竖直导轨44、弹簧45、推力球轴承46、动力单元47、小齿轮471、大齿轮472。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。参阅图1-图5，本技术提出了一种重晶石颗粒清洗装置，其包括底座1和可转动的连接在底座1上的清洗组件2，所述清洗组件2包括清洗箱20，所述清洗箱20底部设置有伸出部21，所述伸出部21可上下移动的连接转轴22且所述伸出部21穿设在转轴22内，转轴22外还套设有安装在底座1上的轴承10以使转轴22可转动的设置在底座1上，所述转轴22由驱动单元3驱动以使转轴22和所述清洗箱20同步转动，还包括设置在清洗箱20底部以使伸出部21在转轴22内上下移动的升降单元4。具体的，所述伸出部21为内部中空的多边形轴，所述转轴22内部中空且转轴22上端设有与所述伸出部21相适应的多边形孔。所述清洗箱20底部中央向箱体内部凹陷且截面呈梯形，梯形截面的底部和伸出部21内腔以及转轴22的内腔共同形成容纳升降单元4的空间。本方案通过设置清洗箱20，其中清洗箱20底部设置截面呈多边形的伸出部21，伸出部21插接在转轴22内，清洗箱20底部向内凹陷形成梯形截面，伸出部21和转轴22都是内部中空的结构，在清洗箱20梯形截面的底部以及伸出部21和转轴22的内腔空间设置升降单元4，升降单元4驱动伸出部21在转轴22内上下移动即实现清洗箱20的上下升降运动，同时，设置有驱动转轴22转动的驱动单元3，转轴22转动带动清洗箱20转动，可见，驱动单元3和升降单元4驱动清洗箱20整体转动的同时做上下移动以使清洗箱20内的重晶石颗粒做离心振动，发生互相撞击和摩擦，清洗更彻底，清洗效果好。上述方案中的升降单元4的一种实现方式为，所述升降单元4包括曲柄41、与曲柄41一端铰接的连杆42和铰接在连杆42未与曲柄41铰接端的滑块43，所述滑块43滑动设置在竖直导轨44上，所述竖直导轨44固定设置在底座1上，所述滑块43顶部连接弹簧45，所述弹簧45与清洗箱20凹陷处通过推力球轴承46转动连接，还包括驱动曲柄41绕曲柄41另一端转动的动力单元47，所述动力单元47包括铰接在曲柄41一端的小齿轮471、铰接在曲柄41另一端与所述小齿轮471啮合的大齿轮472和驱动大齿轮472转动的第一电机，所述大齿轮472可转动的设置在底座1上。上述方案中，通过在清洗箱20凹陷部位底部设置推力球轴承46，在推力球轴承46底部设置弹簧45，弹簧45的另一端连接曲柄滑块机构，其中，曲柄41一端铰接小齿轮471，曲柄41另一端铰接与小齿轮471啮合的大齿轮472，通过设置第一电机驱动大齿轮472转动，使得曲柄41绕未与连杆42铰接的一端转动，滑块43滑动设置在竖直导轨44上，且竖直导轨44固定在底座1上，大齿轮472可转动的设置在底座1上，因此曲柄41转动时即可实现滑块43的上下滑动，进而带动清洗箱20上下移动，推力球轴承46的设置使得清洗箱20的转动与清洗箱20的上下移动可以同时进行，有效保证清洗效果。上述方案中的驱动单元3的一种实现方式为，所述驱动单元3为套设在转轴22上的齿轮传动副30，所述齿轮传动副30由第二电机31驱动。通过在转轴22上套设第一齿轮，并设置有第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮可转动的设置在底座1上，通过设置第二电机31驱动该第二个齿轮转动，从而驱动转轴22转动，因清洗箱20与转轴22的连接是多边形轴与多边形孔的连接，因此两者不会发生相对运动，进而可实现清洗箱20的同步转动。优选的，清洗箱20内部靠近清洗箱20凹陷处还设有一层过滤网23。通过设置过滤网23以使从重晶石颗粒上脱落的污泥沉降在清洗箱20底部，有效将重晶石颗粒与污泥隔离，同时可通过设置抽离装置及时将污泥抽离，进一步保证清洗效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重晶石颗粒清洗装置，其特征在于：包括底座和可转动的连接在底座上的清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有伸出部，所述伸出部可上下移动的连接转轴且所述伸出部穿设在转轴内，转轴外还套设有安装在底座上的轴承以使转轴可转动的设置在底座上，所述转轴由驱动单元驱动以使转轴和所述清洗箱同步转动，还包括设置在清洗箱底部以使伸出部在转轴内上下移动的升降单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种重晶石颗粒清洗装置，其特征在于：包括底座和可转动的连接在底座上的清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有伸出部，所述伸出部可上下移动的连接转轴且所述伸出部穿设在转轴内，转轴外还套设有安装在底座上的轴承以使转轴可转动的设置在底座上，所述转轴由驱动单元驱动以使转轴和所述清洗箱同步转动，还包括设置在清洗箱底部以使伸出部在转轴内上下移动的升降单元。


2.如权利要求1所述的重晶石颗粒清洗装置，其特征在于：所述伸出部为内部中空的多边形轴，所述转轴内部中空且转轴上端设有与所述伸出部相适应的多边形孔。


3.如权利要求2所述的重晶石颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱底部中央向箱体内部凹陷且截面呈梯形，梯形截面的底部和伸出部内腔以及转轴的内腔共同形成容纳升降单元的空间。


4.如权利要求3所述的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍中华，薛银华，陈俊，
申请(专利权)人：宜昌中泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42