一种重晶石颗粒布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重晶石颗粒布料装置，其安装在呈方形的清洗池上，包括布料斗、移动调节组件以及导向组件，所述布料斗沿清洗池顶部开口宽度方向活动架设且沿清洗池顶部开口长度方向滑动相连；所述移动调节组件设置在清洗池外壁上且与布料斗相连，用于驱动布料斗在清洗池顶部开口往复移动；所述导向组件沿清洗池顶部开口长度方向固定布置且与布料斗滑动相连，用于使布料斗滑动中来导向和沿清洗池顶部开口宽度方向往复晃动；本实用新型专利技术与现有技术相比，使布料斗内的重晶石颗粒能够高效且均匀的投入清洗池内，以便于重晶石颗粒在清洗池内的清洗效果更佳。池内的清洗效果更佳。池内的清洗效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石颗粒布料装置


[0001]本技术涉及布料结构
，具体涉及一种重晶石颗粒布料装置。

技术介绍

[0002]重晶石粉是钡的最常见矿物，主要成分为硫酸钡(BaSO4)，具有密度大，化学性质、热学性质稳定等特点，重晶石粉也是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其主要加工应用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化合物、水泥工业用矿化剂、防射线水泥砂浆混凝土以及道路建设等领域。
[0003]重晶石粉的加工工艺通常是这样的：将重晶石原矿经破碎处理后进行筛分，对筛分合格的重晶石颗粒进行清洗，将清洗干净的颗粒进行干燥，最后进行磨粉即可实现粉体的制备。现有技术中的清洗装置是设置大型清洗池，重晶石颗粒直接投入清洗池，重晶石颗粒在清洗池内短时间浸泡冲洗并被输送至提升机，由于重晶石颗粒直接投放，重晶石颗粒容易堆积在一起，导致清洗池对重晶石颗粒清洗不全，清洗后的重晶石颗粒净度不一，不能满足清洗要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种重晶石颗粒布料装置，以解决现有技术中，因重晶石颗粒投入清洗池内分布不均而导致重晶石颗粒清洗效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种重晶石颗粒布料装置，其安装在呈方形的清洗池上，包括：
[0006]布料斗，所述布料斗沿清洗池顶部开口宽度方向活动架设且沿清洗池顶部开口长度方向滑动相连；
[0007]移动调节组件，所述移动调节组件设置在清洗池外壁上且与布料斗相连，用于驱动布料斗在清洗池顶部开口往复移动；
[0008]导向组件，所述导向组件沿清洗池顶部开口长度方向固定布置且与布料斗滑动相连，用于使布料斗滑动中来导向和沿清洗池顶部开口宽度方向往复晃动。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]本重晶石颗粒布料装置通过移动调节组件来使布料斗沿清洗池顶部开口长度方向往复移动，同时导向组件在对布料斗导向过程中还使布料斗沿清洗池顶部开口宽度方向往复晃动，能够使布料斗内的重晶石颗粒能够高效且均匀的投入清洗池内，以便于重晶石颗粒在清洗池内的清洗效果更佳。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部的局部放大图；
[0013]图3为图2沿B
‑
B线的局部剖视图。
[0014]说明书附图中的附图标记包括：清洗池1、布料斗2、布料斗本体21、导料筒22、活动间隙23、移动调节组件3、调节块31、活动调节孔32、旋转驱动器33、驱动杆34、牵引条35、导向套36、导向组件4、导向条41、第一凸起42、支撑弹簧43、顶块44、第二凸起45。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]如图1所示，本技术实施例提出了一种重晶石颗粒布料装置，其安装在呈方形的清洗池1上，包括布料斗2、移动调节组件3以及导向组件4，所述布料斗2沿清洗池1顶部开口宽度方向活动架设且沿清洗池1顶部开口长度方向滑动相连；所述移动调节组件3设置在清洗池1外壁上且与布料斗2相连，用于驱动布料斗2在清洗池1顶部开口往复移动；所述导向组件4沿清洗池1顶部开口长度方向固定布置且与布料斗2滑动相连，用于使布料斗2滑动中来导向和沿清洗池1顶部开口宽度方向往复晃动。
[0017]本重晶石颗粒布料装置通过移动调节组件3来使布料斗2沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动，同时导向组件4在对布料斗2导向过程中还使布料斗2沿清洗池1顶部开口宽度方向往复晃动，能够使布料斗2内的重晶石颗粒能够高效且均匀的投入清洗池1内，以便于重晶石颗粒在清洗池1内的清洗效果更佳。
[0018]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种重晶石颗粒布料装置，其中所述移动调节组件3包括转动设置在清洗池1外壁上的驱动部以及与布料斗2相连的调节部，驱动部与调节部转动相连，驱动部以圆周运动来驱动调节部沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动。
[0019]在本实施例中，驱动部提供动力并进行圆周运动来使调节部沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动，调节部从而带动布料斗2沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动，以使布料斗2向清洗池1内均匀进行布料。
[0020]基于上述方案，采用的调节部包括沿清洗池1顶部开口长度方向滑动布置的调节块31，调节块31一端与布料斗2固定相连，调节块31内开有活动调节孔32，驱动部的动力输出端滑动连接于活动调节孔32内。
[0021]采用的驱动部包括固定设置在清洗池1外壁上的旋转驱动器33以及由旋转驱动器33驱动转动的驱动杆34，驱动杆34远离旋转驱动器33的一端滑动连接于活动调节孔32内。
[0022]其中，旋转驱动器33可以为电机，来提供动力使驱动杆34绕旋转驱动器33做圆周运动，驱动杆34则带动调节块31沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动，从而带动布料斗2沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动，以使布料斗2向清洗池1内均匀进行布料；驱动杆34一端具体可以是以键连接的方式连接于活动调节孔32内，以使驱动杆34能够带动调节块31运动，同时活动调节孔32为驱动杆34的圆周运动提供让位空间，避免造成阻力。
[0023]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种重晶石颗粒布料装置，其中所述调节块31上连接有沿清洗池1顶部开口长度方向滑动布置的牵引条35，清洗池1外壁上固定连接有滑动套设在牵引条35外壁上的导向套36。
[0024]当旋转驱动器33提供动力来使驱动杆34作圆周运动从而带动调节块31沿清洗池1顶部开口长度方向往复移动过程中，通过牵引条35与导向套36的配合来为调节块31的移动
进行导向，从而使调节块31在移动过程中更加的稳定，以提高布料斗2在进行布料过程中的稳定性。
[0025]结合图1、图2和图3所示，根据本技术的另一实施例，所述一种重晶石颗粒布料装置，其中所述布料斗2包括设置在清洗池1外顶部的布料斗本体21以及一端滑动连接在清洗池1顶部开口内的导料筒22，移动调节组件3与导料筒22相连，导向组件4与布料斗本体21相连，布料斗本体21底部的排料口活动嵌设在导料筒22的另一端内，且布料斗本体21与导料筒22之间留有活动间隙23，活动间隙23为布料斗本体21沿清洗池1顶部开口宽度方向往复晃动提供空间。
[0026]重晶石颗粒加入到布料斗本体21内，通过导料筒22来导入清洗池1内；具体导料筒22是与移动调节组件3中的调节块31相连的，导料筒22来随调节块31同步运动，进而带动布料斗本体21运动来进行布料；布料斗本体21与导料筒22来构成布料斗2的目的是为了在对重晶石颗粒进行布料过程中，布料斗本体21与导料筒22之间的活动间隙23能够为布料斗本体21沿清洗池1顶部开口宽度方向往复晃动提供空间，以提高重晶石颗粒在布料斗本体21内进行布料的下料速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石颗粒布料装置，其安装在呈方形的清洗池上，其特征在于，包括：布料斗，所述布料斗沿清洗池顶部开口宽度方向活动架设且沿清洗池顶部开口长度方向滑动相连；移动调节组件，所述移动调节组件设置在清洗池外壁上且与布料斗相连，用于驱动布料斗在清洗池顶部开口往复移动；导向组件，所述导向组件沿清洗池顶部开口长度方向固定布置且与布料斗滑动相连，用于使布料斗滑动中来导向和沿清洗池顶部开口宽度方向往复晃动。2.根据权利要求1所述的一种重晶石颗粒布料装置，其特征在于：所述移动调节组件包括转动设置在清洗池外壁上的驱动部以及与布料斗相连的调节部，驱动部与调节部转动相连，驱动部以圆周运动来驱动调节部沿清洗池顶部开口长度方向往复移动。3.根据权利要求2所述的一种重晶石颗粒布料装置，其特征在于：所述调节部包括沿清洗池顶部开口长度方向滑动布置的调节块，调节块一端与布料斗固定相连，调节块内开有活动调节孔，驱动部的动力输出端滑动连接于活动调节孔内。4.根据权利要求3所述的一种重晶石颗粒布料装置，其特征在于：所述驱动部包括固定设置在清洗池外壁上的旋转驱动器以及由旋转驱动器驱动转动的驱动杆，驱动杆远离旋转驱动器的一端滑动连接于活动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍中华，薛银华，曾凡华，
申请(专利权)人：宜昌中泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：