一种离心分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心分离装置，包括除尘筒、离心风机和设置在除尘筒内的过滤筒，除尘筒的侧壁为除尘布，离心风机与过滤筒相通且固设在除尘筒的顶端，除尘筒的顶板设置有与过滤筒相通的入料口，过滤筒的顶端、底端分别与除尘筒密封连接，过滤筒的侧壁为过滤网，过滤筒的侧壁周向设置有若干个与过滤筒等高的弧形挡板，弧形挡板一端与过滤筒固连，弧形挡板另一端与过滤筒之间设置有过滤板，过滤板和弧形挡板均位于除尘筒内；过滤筒内部为第一分离腔，弧形挡板、过滤板及过滤筒之间的腔体为第二分离腔，弧形挡板、过滤板及除尘筒之间围成的腔体为第三分离腔。本实用新型专利技术离心分离装置提高了粉料分级的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心分离装置
本技术涉及分离设备
，特别是涉及一种离心分离装置。
技术介绍
对粉料按粒度段进行分离是一个很重要环节。使用较多分离设备是螺旋式分级机，但是设备昂贵，结构复杂，分级精度不够高，易损件较多，设备维护困难，造成生产成本高。而现有的离心分离装置常用于分离固液混合物，且不能够进行粉料分级分离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种离心分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高粉料分离的分级精度和效率。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种离心分离装置，包括除尘筒、离心风机和设置在所述除尘筒内的过滤筒，所述除尘筒的侧壁为除尘布，所述离心风机与所述过滤筒相通且固设在所述除尘筒的顶端，所述除尘筒的顶板设置有与所述过滤筒相通的入料口，所述过滤筒的顶端、底端分别与所述除尘筒密封连接，所述过滤筒的侧壁为过滤网，所述过滤筒的侧壁周向设置有若干个与所述过滤筒等高的弧形挡板，所述弧形挡板一端与所述过滤筒固连，所述弧形挡板另一端与所述过滤筒之间设置有过滤板，所述过滤板和所述弧形挡板均位于所述除尘筒内；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心分离装置，其特征在于：包括除尘筒、离心风机和设置在所述除尘筒内的过滤筒，所述除尘筒的侧壁为除尘布，所述离心风机与所述过滤筒相通且固设在所述除尘筒的顶端，所述除尘筒的顶板设置有与所述过滤筒相通的入料口，所述过滤筒的顶端、底端分别与所述除尘筒密封连接，所述过滤筒的侧壁为过滤网，所述过滤筒的侧壁周向设置有若干个与所述过滤筒等高的弧形挡板，所述弧形挡板一端与所述过滤筒固连，所述弧形挡板另一端与所述过滤筒之间设置有过滤板，所述过滤板和所述弧形挡板均位于所述除尘筒内；所述过滤筒内部为第一分离腔，所述弧形挡板、所述过滤板及所述过滤筒之间的腔体为第二分离腔，所述弧形挡板、所述过滤板及所述除尘筒之间...

【技术特征摘要】
1.一种离心分离装置，其特征在于：包括除尘筒、离心风机和设置在所述除尘筒内的过滤筒，所述除尘筒的侧壁为除尘布，所述离心风机与所述过滤筒相通且固设在所述除尘筒的顶端，所述除尘筒的顶板设置有与所述过滤筒相通的入料口，所述过滤筒的顶端、底端分别与所述除尘筒密封连接，所述过滤筒的侧壁为过滤网，所述过滤筒的侧壁周向设置有若干个与所述过滤筒等高的弧形挡板，所述弧形挡板一端与所述过滤筒固连，所述弧形挡板另一端与所述过滤筒之间设置有过滤板，所述过滤板和所述弧形挡板均位于所述除尘筒内；所述过滤筒内部为第一分离腔，所述弧形挡板、所述过滤板及所述过滤筒之间的腔体为第二分离腔，所述弧形挡板、所述过滤板及所述除尘筒之间围成的腔体为第三分离腔，所述除尘筒下方设置有与所述第一分离腔相通的第一收集料仓、与所述第二分离腔相通的第二收集料仓及与所述第三分离腔相通的第三收集料仓。


2.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于：所述除尘筒包括筒架，所述除尘布包裹在所述筒架上，且所述除尘布的顶端与所述除尘筒的顶板的边缘密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，翁庆水，苏绍洋，梁玉龙，
申请(专利权)人：福建省格兰尼生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35