一种固定床反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固定床反应装置，属于化工反应装置制造领域。装置包括依次相连的进料处理单元、反应单元和出料处理单元。反应单元内设置有蛇形反应管路和加热装置；加热后的蛇形反应管路用于原料与催化剂的充分反应；蛇形反应管路的第一端作为反应单元的入料口，第二端作为反应单元的出料口；进料处理单元的出料口与蛇形反应管路的第一端连接，蛇形反应管路的第二端与出料处理单元的入料口连接；蛇形反应管路的内壁设置有第二提纯层，用于除去反应产物中的废料。还可通过进料处理单元内的第一蛇形管路和第一提纯层以及出料处理单元内的第二蛇形管路和第三提纯层进一步提升纯度。本实用新型专利技术可有效提升化工原料的制备纯度，减少制备成本。少制备成本。少制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种固定床反应装置


[0001]本技术涉及化工反应装置制造领域，特别是涉及一种固定床反应装置。

技术介绍

[0002]固定床反应装置是指在该装置中填充有颗粒状的固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止的固定床层实现非均相反应过程，实现化工原料的制备。
[0003]现有的固定床反应装置虽已广泛用于化工原料的制备，但很难保证其中化工原料的制备纯度，进而易造成固体催化剂或固体反应物以及气体或液体物料的浪费，导致化工原料的制备成本增加。
[0004]因此，有必要提供一种新的固定床反应装置，能够有效提升化工原料的制备纯度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术中提出了一种固定床反应装置。将原料从该装置的进料处理单元送入，在反应单元中的蛇形反应管路与催化剂充分反应，并通过设置在蛇形反应管路内壁的第二提纯层对反应产物内的废料进行去除，能够有效提升反应产物的纯度，以减少化工原料的制备成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种固定床反应装置，所述装置包括依次相连的进料处理单元、反应单元和出料处理单元；
[0008]所述反应单元内设置有蛇形反应管路和加热装置；加热后的所述蛇形反应管路用于原料与催化剂的充分反应；
[0009]所述蛇形反应管路的第一端作为所述反应单元的入料口，所述蛇形反应管路的第二端作为所述反应单元的出料口；
[0010]所述进料处理单元的出料口与所述蛇形反应管路的第一端连接，所述蛇形反应管路的第二端与所述出料处理单元的入料口连接；
[0011]所述蛇形反应管路的内壁设置有第二提纯层，用于除去反应产物中的废料。
[0012]可选的，所述进料处理单元内设置有第一蛇形管路，所述出料处理单元内设置有第二蛇形管路；
[0013]所述第一蛇形管路的第一端作为所述进料处理单元的进料口，所述第一蛇形管路的第二端与所述蛇形反应管路的第一端连接，所述蛇形反应管路的第二端与所述第二蛇形管路的第一端连接，所述第二蛇形反应管路的第二端作为所述出料处理单元的出料口。
[0014]可选的，所述第一蛇形管路内壁设置有第一提纯层，用于在所述原料中除去废料；
[0015]所述第二蛇形管路内壁设置有第三提纯层，用于在除去废料的反应产物中再次做废料去除处理。
[0016]可选的，所述加热装置设置在所述反应单元的内壁，与所述蛇形反应管路的外壁
之间存在间隔。
[0017]可选的，所述加热装置设置在所述蛇形反应管路的外壁。
[0018]可选的，所述反应单元的一端设置有第一隔层，另一端设置有第二隔层；
[0019]所述原料从所述进料处理单元的出料口经所述第一隔层进入所述蛇形反应管路的一端；
[0020]所述反应产物从所述蛇形反应管路的另一端经所述第二隔层进入所述出料处理单元。
[0021]可选的，所述第一隔层或所述第二隔层与所述反应单元套接、焊接或螺纹连接。
[0022]可选的，所述进料处理单元、所述出料处理单元分别与所述反应单元套接、焊接或螺纹连接。
[0023]可选的，所述反应单元的外壁设置有填料装置，所述蛇形反应管路的外壁每隔预设距离设置有一根填料管路；
[0024]所述填料管路的其中一端与所述蛇形反应管路的内壁连通，所述填料管路的另一端与所述填料装置的出料口连通。
[0025]可选的，所述填料装置与所述反应单元套接、焊接或螺纹连接；所述填料管路与所述蛇形反应管路的外壁套接、焊接或螺纹连接。
[0026]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0027]1)本技术利用设置在蛇形反应管路能够提升原料在反应单元内与催化剂的反应时长，提升原料与催化剂的反应效果，提升反应产物的纯度；
[0028]2)本技术利用设置在蛇形反应管路内壁的第二提纯层，能够除去原料与催化剂的反应产物中的废料，结合蛇形反应管路对反应时长的提升，可进一步提升原料与催化剂的反应效果，进一步提升反应产物的纯度；
[0029]3)本技术利用设置在进料处理单元中的第一蛇形管路可延长原料在进料处理单元内的滞留时长，在滞留时间内可利用设置在第一蛇形管路内壁的第一提纯层去除原料中的废料，以提升参与反应的原料的纯度；
[0030]4)本技术利用设置在出料处理单元中的第二蛇形管路可延长反应产物在出料处理单元内的滞留时长，在滞留时间内可利用设置在第二蛇形管路内壁的第三提纯层进一步去除反应产物中的废料，以进一步提升反应产物的纯度；
[0031]5)本技术通过调整填料管路的数量以及填料管路在蛇形反应管路外壁的间隔，可改变催化剂在蛇形反应管路内的填料位置和填料密度，从而改变原料与催化剂的反应效果，进而可基于此提升反应产物的纯度；
[0032]6)本技术通过设置第一隔层和第二隔层，可使得反应单元与进料处理单元或出料处理单元的环境相对独立，避免反应单元的温度扩散，保证原料与催化剂在加热充分的环境中充分反应；
[0033]7)本技术通过调整加热装置与蛇形反应管路的相对位置可对加热效果进行调整，从而对原料与催化剂的反应效果产生影响；
[0034]8)本技术通过调整填料装置的数量，可使得每根填料管路对应一个填料装置，以此精确每根填料管路内催化剂的加入量，使得蛇形反应管路内间隔位置的催化剂加入量等同或接近，从而使得原料与催化剂在蛇形反应管路内的不同位置反应效果等同或近
似，以此提升原料与催化剂经反应单元的整体反应效果，提升反应产物的纯度；
[0035]9)本技术的进料处理单元与反应单元之间、反应单元与出料处理单元之间、第一隔层与反应单元之间、第二隔层与反应单元之间、填料管路与蛇形反应管路之间、填料装置与反应单元之间通过套接、焊接或螺纹连接等方式连接，连接方式多样，可拆卸，便携性强；
[0036]10)本技术的进料处理单元和出料处理单元在结构上一致，均包括蛇形管路和提纯层，在实际使用时，可在清洁后将两者的位置调换，使用方便，可有效节省使用成本。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施例1中固定床反应装置的整体结构示意图；
[0039]图2为本技术实施例1中第二提纯层与蛇形反应管路的位置关系截面图；
[0040]图3为本技术实施例1中加热装置与蛇形反应管路的位置关系示意图；
[0041]图4为本技术实施例2中进料处理单元的结构示意图；
[0042]图5为本技术实施例2中出料处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定床反应装置，其特征在于，所述装置包括依次相连的进料处理单元、反应单元和出料处理单元；所述反应单元内设置有蛇形反应管路和加热装置；加热后的所述蛇形反应管路用于原料与催化剂的充分反应；所述蛇形反应管路的第一端作为所述反应单元的入料口，所述蛇形反应管路的第二端作为所述反应单元的出料口；所述进料处理单元的出料口与所述蛇形反应管路的第一端连接，所述蛇形反应管路的第二端与所述出料处理单元的入料口连接；所述蛇形反应管路的内壁设置有第二提纯层，用于除去反应产物中的废料。2.根据权利要求1所述的固定床反应装置，其特征在于，所述进料处理单元内设置有第一蛇形管路，所述出料处理单元内设置有第二蛇形管路；所述第一蛇形管路的第一端作为所述进料处理单元的进料口，所述第一蛇形管路的第二端与所述蛇形反应管路的第一端连接，所述蛇形反应管路的第二端与所述第二蛇形管路的第一端连接，所述第二蛇形反应管路的第二端作为所述出料处理单元的出料口。3.根据权利要求2所述的固定床反应装置，其特征在于，所述第一蛇形管路内壁设置有第一提纯层，用于在所述原料中除去废料；所述第二蛇形管路内壁设置有第三提纯层，用于在除去废料的反应产物中再次做废料去除处理。4.根据权利要求1所述的固定床反应装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，梁玉龙，钟由源，谢杰华，郑俊华，邓超，
申请(专利权)人：福建省格兰尼生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：