一种安全高效的重整制氢反应器制造技术

本申请公开了一种安全高效的重整制氢反应器，主要由多层同心套筒、燃烧封头(B

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的重整制氢反应器


[0001]本专利技术属于氢能源
，具体涉及一种既高效又安全的重整制氢反应器，通过催化重整的方式将含氢烃类化合物转化成氢气。

技术介绍

[0002]可再生能源和洁净新能源的开发利用正成为全球经济发展的必然选择，以氢能源为核心的“氢经济”已经为世界能源结构带来了的重大变革。随着氢能与燃料电池技术的深入发展，中小型分布式现场制氢系统、中小型分布式加氢站、分布式和便携式燃料电池电源系统已成为新的产业增长点。随着燃料电池技术商品化对燃料氢的低成本、高能效和模块化接口等相关技术的高要求，中小型分布式现场制氢系统得到了广泛关注。典型的中小型重整制氢反应器结构有板式、多层筒式、列管式、微结构式、膜式以及等离子反应器，其中多层筒式反应器以其小型化、紧凑度高、能量利用率高等优点成为制氢反应器的研究热点之一。
[0003]在多层筒式反应器中，涉及的关键核心问题如何提高反应器的能量效率和安全性。提高反应器能量利用效率，即提高放热源和吸热源之间的传热效率的同时高效回收放热源的剩余能量。采用优化反应器结构的方式可以达到强化换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的重整制氢反应器，其特征在于，所述制氢反应器由多层同心套筒、燃烧封头(B
‑
1)、混合分布器(D
‑
1)和两个换热封头(H
‑
1和H
‑
2)组成。所述多层同心套筒，由内向外分别为供热
‑
1腔(C
‑
1)、供热
‑
2腔(C
‑
2)、重整反应腔(R
‑
1)、供热
‑
3腔(C
‑
3)和混合预热腔(M
‑
1)，其中供热
‑
1腔(C
‑
1)、供热
‑
2腔(C
‑
2)和供热
‑
3腔(C
‑
3)相连通，重整反应腔(R
‑
1)和混合预热腔(M
‑
1)相连通；所述供热腔与重整反应腔(R
‑
1)相互隔绝不连通；所述供热腔与混合预热腔(M
‑
1)相互隔绝不连通。2.根据权利要求1所述的燃烧封头，其特征在于，所述燃烧封头(B
‑
1)设置在反应器底部，与供热
‑
1腔(C
‑
1)连通，在其内进行烃类燃料非催化明火燃烧反应，火焰上部进入供热
‑
1腔(C
‑
1)中，产生的高温尾气连续经过供热
‑
1腔(C
‑
1)、换热封头H
‑
1、供热
‑
2腔(C
‑
2)、供热
‑
3腔(C
‑
3)和换热封头H
‑
2，之后排出反应器。3.根据权利要求2所述的燃烧封头，其特征在于，所述燃烧封头(B
‑
1)内部设置燃烧组件；所述燃烧组件包括火焰喷射器和点火器，组件的数量为1
‑
5个。根据组件数量的变化采用不同布局...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓瑜，
申请(专利权)人：榆林顺为榆成氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：