一种氢氧化钙风选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙风选设备，其特征在于，包含选粉机本体、均布在选粉机本体外侧的若干旋风筒以及风机，所述旋风筒的顶部通过风管与风机连接，所述风机的出风口与选粉机本体的进风口连通；所述选粉机本体内设有下料斗，所述下料斗的中心设有主轴，所述主轴的一端与减速箱连接，另一端穿过下料斗并设有撒料盘，所述撒料盘的上方且在下料斗的外围设有笼形转子，所述撒料盘上设有条形或者块状的凸起，所述选粉机本体的内壁上设有凹槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术中撒料盘的撒料更加均匀，选粉效率提高，选粉机的喂料量达到15～20吨/时，且200的成品占比在95％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙风选设备
本技术涉及一种高效涡流选粉机，尤其是一种氢氧化钙风选设备。
技术介绍
高效涡流式选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心，在通过落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物料在高速旋转的撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外界循环风机产生的高速旋转气流的作用下对高速抛撒的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒收到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下从粗粉出口收集，其余的物料被旋转气流吹起继续上升，进入分级区，含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使不符合成品要求的粗粉进一步被精确选出，因为粗颗粒产生惯性离心力要大于涡流的向心吸力，粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片，撞击后失去动能，就下落通过粗粉出口排出，符合要求的细粉穿过笼形转子进入其内部，随循环风进入布置在选粉室西周的旋风筒中，被收集形成成品细料。选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统中广泛应用，选粉机有很多的类型，不同类型适合的物料也不同，不同型号也需要根据生产中对物料细度的要求来制作。但是，现有的选粉机都存在撒料盘上布料及撒料不均匀，以此影响最终的物料分离效果，降低选粉效率的问题。因此，本技术提出一种高效涡流选粉机，尤其是一种专用于氢氧化钙的风选设备，用于提高氢氧化钙的风选效率和成品率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是撒料盘上布料及撒料不均匀，以此影响最终的物料分离效果，降低选粉效率。为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：一种氢氧化钙风选设备，其特征在于，包含选粉机本体(1)、均布在选粉机本体(1)外侧的若干旋风筒(2)以及风机(3)，所述旋风筒(2)的上部与选粉机本体(1)的上部连通，所述旋风筒(2)的下端设有细粉出口(9)，旋风筒(2)的顶端设有集风管(5)，所述集风管(5)汇集后通过总风管(4)与风机(3)连接，所述选粉机本体(1)的下部设有进风口(20)，所述风机(3)的出风口与进风口(20)连通，所述选粉机本体(1)的下端设有粗粉收集锥(7)，所述粗粉收集锥(7)的下端设有粗粉出口(8)；所述选粉机本体(1)的顶部设有电机(19)和与电机(19)相连的减速箱(18)，所述选粉机本体(1)内设有下料斗(11)，所述下料斗(11)呈漏斗状，且敞口端与选粉机本体(1)的顶部连接并设有进料口(10)，所述下料斗(11)的中心设有主轴(6)，所述主轴(6)的一端与减速箱(18)连接，另一端穿过下料斗(11)并设有撒料盘(14)，所述撒料盘(14)的上方且在下料斗(11)的外侧设有笼形转子(13)，所述笼形转子(13)与撒料盘(14)固定连接为一体，所述撒料盘(14)与物料接触的一面设有条形或者块状的凸起(12)，所述凸起(12)的表面为圆弧形或者不规则形，所述凸起不仅能够进一步的破碎物料，而且当物料落到撒料盘(14)上之后，由于凸起(12)表面的圆弧形或者不规则形可以使得物料向不同方向抛撒，分散更加均匀；所述选粉机本体(1)的内壁上设有环形凹槽(17)，所述笼形转子(13)的上端位于所述凹槽(17)内并能够在所述凹槽(17)所构成的槽道内转动。作为改进，所述下料斗(11)内的主轴(6)上至少设有一组拨料装置，所述拨料装置能够将从进料口(10)落入下料斗(11)内的物料进行拨散之后使其均匀的落到撒料盘(14)上。进一步的，所述拨料装置包含与主轴(6)固定连接的套管(16)，所述套管(16)上固定设有若干拨料器(15)，所述拨料器(15)为杆状体或者片状体，优选为螺旋桨叶片。进一步的，所述撒料盘(14)与所述主轴(6)之间设有圆盘(21)，所述撒料盘(14)由若干螺桨式叶片或者有一定倾斜角度的平板式叶片组成，即所述圆盘(21)与主轴(6)固定连接，所述撒料盘(14)设置在圆盘(21)的外侧，所述圆盘(21)的尺寸要略大于所述下料斗(11)出料管口的尺寸，是为了防止物料从下料斗(11)落下后部分物料从撒料盘(14)叶片的缝隙中掉落，而未经过撒料盘(14)离心力的作用进入选粉室中进行选粉，降低了选粉效率。进一步的，所述撒料盘(14)远离主轴(6)的一端向上弯曲呈弧形结构，该结构一方面能够防止撒料盘(14)在转动时部分物料还没来得及在离心力的作用下抛撒出去就已经掉落，降低了风选效率，另一方面，由于撒料盘(14)向上的弧形结构，还可以加强撒料盘(14)的抛撒能力，使物料更加均匀的进入选粉室。进一步的，所述选粉机本体(1)内壁上设有的环形的凹槽(17)与笼形转子(13)之间设有密封装置，所述密封装置能够防止粉尘颗粒进入到凹槽(17)内，进而可以避免影响笼形转子(13)的正常转动以及减轻对设备的磨损。与现有技术相比，本技术中撒料盘的撒料更加均匀，选粉效率提高，选粉机的喂料量达到15～20吨/时，且200的成品占比在95％以上。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例1的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图；图5是本技术实施例3的结构示意图；图6是图4中撒料盘的结构示意图；图7是图5中撒料盘的结构示意图。图中所示：1是选粉机本体，2是旋风筒，3是风机，4是总风管，5是集风管，6是主轴，7是粗粉收集锥，8是粗粉出口，9是细粉出口，10是进料口，11是下料斗，12是凸起，13是笼形转子，14是撒料盘，15是拨料器，16是套管，17是凹槽，18是减速箱，19是电机，20是进风口，21是圆盘。具体实施方式下面详细说明本技术的优选实施方式。实施例1：参照图1～3，为本技术实施例1的结构示意图，图3中实线箭头为物料的风选、收集路线，虚线箭头为风循环流动的方向；包含选粉机本体1、均布在选粉机本体1外侧的4个旋风筒2以及风机3，所述旋风筒2的上部与选粉机本体1的上部连通，所述旋风筒2的下端设有细粉出口9，旋风筒2的顶端设有集风管5，所述集风管5汇集后通过总风管4与风机3连接，所述选粉机本体1的下部设有进风口20，所述风机3的出风口与进风口20连通，所述选粉机本体1为中空的管状体且下端设有粗粉收集锥7，所述粗粉收集锥7的下端设有粗粉出口8；所述选粉机本体1的顶部设有电机19和与电机19相连的减速箱18，所述选粉机本体1内设有下料斗11，所述下料斗11呈漏斗状，且敞口端与选粉机本体1的顶部连接并设有进料口10，所述下料斗11的中心设有主轴6，所述主轴6的一端与减速箱18连接，另一端穿过下料斗11并设有撒料盘14，所述撒料盘14的上方且在下料斗11的外侧设有笼形转子13，所述笼形转子13与撒料盘14固定连接为一体，所述撒料盘14与物料接触的一面设有条形或者块状的凸起12，所述凸起12的表面为圆弧形或者不规则形，所述凸起不仅能够进一步的破碎物料，而且当物料落到撒料盘14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化钙风选设备，其特征在于，包含选粉机本体(1)、均布在选粉机本体(1)外侧的若干旋风筒(2)以及风机(3)，所述旋风筒(2)的上部与选粉机本体(1)的上部连通，所述旋风筒(2)的下端设有细粉出口(9)，旋风筒(2)的顶端设有集风管(5)，所述集风管(5)汇集后通过总风管(4)与风机(3)连接，所述选粉机本体(1)的下部设有进风口(20)，所述风机(3)的出风口与进风口(20)连通，所述选粉机本体(1)的下端设有粗粉收集锥(7)，所述粗粉收集锥(7)的下端设有粗粉出口(8)；所述选粉机本体(1)的顶部设有电机(19)和与电机(19)相连的减速箱(18)，所述选粉机本体(1)内设有下料斗(11)，所述下料斗(11)呈漏斗状，且敞口端与选粉机本体(1)的顶部连接并设有进料口(10)，所述下料斗(11)的中心设有主轴(6)，所述主轴(6)的一端与减速箱(18)连接，另一端穿过下料斗(11)并设有撒料盘(14)，所述撒料盘(14)的上方且在下料斗(11)的外围设有笼形转子(13)，所述笼形转子(13)与撒料盘(14)固定连接为一体，所述撒料盘(14)与物料接触的一面设有条形或者块状的凸起(12)，所述凸起(12)的表面为圆弧形或者不规则形；所述选粉机本体(1)的内壁上设有凹槽(17)，所述笼形转子(13)的上端位于所述凹槽(17)内并能够在所述凹槽(17)所构成的环形槽道内转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙风选设备，其特征在于，包含选粉机本体(1)、均布在选粉机本体(1)外侧的若干旋风筒(2)以及风机(3)，所述旋风筒(2)的上部与选粉机本体(1)的上部连通，所述旋风筒(2)的下端设有细粉出口(9)，旋风筒(2)的顶端设有集风管(5)，所述集风管(5)汇集后通过总风管(4)与风机(3)连接，所述选粉机本体(1)的下部设有进风口(20)，所述风机(3)的出风口与进风口(20)连通，所述选粉机本体(1)的下端设有粗粉收集锥(7)，所述粗粉收集锥(7)的下端设有粗粉出口(8)；所述选粉机本体(1)的顶部设有电机(19)和与电机(19)相连的减速箱(18)，所述选粉机本体(1)内设有下料斗(11)，所述下料斗(11)呈漏斗状，且敞口端与选粉机本体(1)的顶部连接并设有进料口(10)，所述下料斗(11)的中心设有主轴(6)，所述主轴(6)的一端与减速箱(18)连接，另一端穿过下料斗(11)并设有撒料盘(14)，所述撒料盘(14)的上方且在下料斗(11)的外围设有笼形转子(13)，所述笼形转子(13)与撒料盘(14)固定连接为一体，所述撒料盘(14)与物料接触的一面设有条形或者块状的凸起(12)，所述凸起(12)的表面为圆弧形或者不规则形；所述选粉机本体(1)的内壁上设有凹槽(17)，所述笼形转子(13)的上端位于所述凹槽(17)内并能够在所述凹槽(17)所构成的环形槽道内转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，邓伟，
申请(专利权)人：石河子开发区莱蒙钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65