一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铁镍合金电极技术领域，提供了一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，包括机架和过滤板，所述机架的顶部开设有进料口，且机架的内部设置有过滤室，所述底柱的内部设置有连接柱，且连接柱的上端在机架的外侧，所述过滤板的下端固定有连接杆，且连接杆的外侧设置有固定杆，所述固定杆设置在底板的内部，且底板的内部开设有固定道，所述底板的下表面中心处固定有电动推杆。该方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，设置有不同的直径的分料孔，从而对废料、成品和直径较大的铁镍合金电极进行分料，通过电动推杆带动底板、过滤板和过滤室进行抖动，防止了在分料和排出时，装置发生堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置
本技术属于铁镍合金电极
，尤其涉及一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置。
技术介绍
铁镍合金是一种在弱磁场中具有高磁导率和低矫顽力的低频软磁材料，铁镍合金的磁导率高，所以非常适合制造铁镍合金电极，而在制造铁镍合金电极时，需要使用到铁镍合金电极产品用分料装置，对铁镍合金电极进行筛选，而一般的铁镍合金电极产品用分料装置有一些问题，比如：其一，一般的铁镍合金电极产品用分料装置在进行分料时，不便于对铁镍合金电极中混有的直径较小的废料进行收集，容易造成分料完成的铁镍合金中还混有废料；其二，一般的铁镍合金电极产品用分料装置在进行分料的过程中，容易造成装置的堵塞，造成装置不能继续工作
技术实现思路
本技术提供一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，旨在解决不便对废料进行收集和容易造成装置的堵塞的问题。本技术是这样实现的，一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，包括机架和过滤板，所述机架的顶部开设有进料口，且机架的内部设置有过滤室，所述过滤室的底部开设有过滤孔，且过滤室的底部中心处连接有底柱，所述底柱的内部设置有连接柱，且连接柱的上端在机架的外侧，所述过滤室的外侧连接有过滤板，且过滤板的内部开设有分料孔，所述过滤板的下端固定有连接杆，且连接杆的外侧设置有固定杆，所述固定杆设置在底板的内部，且底板的内部开设有固定道，所述固定道和固定杆的底端连接，所述底板的内部中心处固定有弹簧杆，且底板的下表面连接有出料口，所述底板的下表面中心处固定有电动推杆，且电动推杆设置在机架内部的下表面中心处。优选的，所述过滤室的底部上表面纵向中心线上等距设置有过滤孔，且过滤室和机架构成转动结构。优选的，所述底柱和连接柱构成伸缩结构，且二者为卡合连接。优选的，所述分料孔设置有3种直径，且直径相同的分料孔在过滤板的内部等距设置。优选的，所述连接杆和固定杆构成伸缩结构，且固定杆连接的固定道的高度由底板的中点向四周降低。优选的，所述底板和过滤板通过弹簧杆构成伸缩结构，且底板和出料口构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，1.将铁镍合金电极通过进料口加入过滤室内，过滤室没设置有过滤孔，当过滤孔和直径较小的分料孔处于一个竖直面时，会将铁镍合金电极中混有的废料过滤，从而防止了铁镍合金电极成品中混有废料造成成品的品质较低；2.当废料通过铁镍合金电极产品用分料装置的分料孔进入下方后，会通过连接杆和固定杆来到固定道中，固定道为斜面，可以使废料滑向固定道下方的出料口，从而使废料排出到装置外侧，而且通过不同分料孔排出的料，会通过不同的固定道和出料口流出，防止了在出料时不同的料发生混合；3.在铁镍合金电极进行过滤时，容易发生堵塞，而电动推动会带动底板、过滤板和过滤室进行上下抖动，从而防止了装置发生堵塞，而且底板和过滤板通过弹簧杆进行连接，防止了二者在碰触时由于冲击力过大造成装置的损坏。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图；图2为本技术机架和过滤板俯视安装结构示意图；图3为本技术过滤室和过滤孔俯视安装结构示意图；图4为本技术底柱和连接柱俯视安装结构示意图。图中：1-机架、2-进料口、3-过滤室、4-底柱、5-连接柱、6-过滤孔、7-过滤板、8-分料孔、9-连接杆、10-固定杆、11-底板、12-固定道、13-出料口、14-弹簧杆、15-电动推杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括机架1、进料口2、过滤室3、底柱4、连接柱5、过滤孔6、过滤板7、分料孔8、连接杆9、固定杆10、底板11、固定道12、出料口13、弹簧杆14和电动推杆15。在本实施方式中，机架1的顶部开设有进料口2，且机架1的内部设置有过滤室3，过滤室3的底部开设有过滤孔6，且过滤室3的底部中心处连接有底柱4，底柱4的内部设置有连接柱5，且连接柱5的上端在机架1的外侧；进一步的，过滤室3的底部上表面纵向中心线上等距设置有过滤孔6，且过滤室3和机架1构成转动结构，底柱4和连接柱5构成伸缩结构，且二者为卡合连接，当过滤室3进行上下抖动时，底柱4和连接柱5会进行伸缩运动，从而防止过滤室3发生错位，增加过滤室3的稳定性，当需要转动过滤室3时，通过转动底柱4，由于底柱4和连接柱5为卡合连接，所以底柱4会带动连接柱5进行转动，从而带动过滤室3进行转动；在本实施方式中，过滤室3的外侧连接有过滤板7，且过滤板7的内部开设有分料孔8；进一步的，分料孔8设置有3种直径，且直径相同的分料孔8在过滤板7的内部等距设置，分料孔8设置有3种直径从大至小，依次对应铁镍合金电你直径较大不合格品、铁镍合金电极合格品和废料，首先过滤孔6和直径较小的分料孔8在一个竖直平面上，对废料进行过滤，然后过滤孔6和直径中等的分料孔8进行组合，对合格品进行过滤，最后对直径较大的铁镍合金电极进行过滤，从而完成分料；在本实施方式中，过滤板7的下端固定有连接杆9，且连接杆9的外侧设置有固定杆10，固定杆10设置在底板11的内部，且底板11、的内部开设有固定道12，固定道12和固定杆10的底端连接，底板11的内部中心处固定有弹簧杆14，且底板11的下表面连接有出料口13；进一步的，连接杆9和固定杆10构成伸缩结构，且固定杆10连接的固定道12的高度由底板11的中点向四周降低，底板11和过滤板7通过弹簧杆14构成伸缩结构，且底板11和出料口13构成伸缩结构，电动推杆15会带动底板11和过滤板7以及过滤室3进行上下抖动，便于进行分料，也防止了铁镍合金卡在固定道12的内部不能流出，铁镍合金通过出料口13流出，装置内直径不同的分料孔8对应设置有不同的固定道12，从而防止了在取出铁镍合金电极的过程中将之弄混，在进行底板11和过滤板7进行抖动时，二者由弹簧杆14进行连接，从而防止了二者碰触时冲击力过大，而且由于二者由弹簧杆14进行连接，可以增加抖动的效率；在本实施方式中，底板11的下表面中心处固定有电动推杆15，且电动推杆15设置在机架1内部的下表面中心处。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先将该机架1连接外接电源，然后通过进料口2将材料投入过滤室3中，通过转动连接柱5来带动底柱4转动，底柱4会带动过滤室3发生转动，在过滤室3转动时，由于过滤板7和机架1卡合，所以过滤板7不能进行转动，当过滤孔6和直径最小的分料孔8重合后，停止转动连接柱5；之后电动推杆15带动底板11进行上下移动，当底板11上下移动时，由于底板11和过滤板7通过弹簧杆14连接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，包括机架(1)和过滤板(7)，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有进料口(2)，且机架(1)的内部设置有过滤室(3)，所述过滤室(3)的底部开设有过滤孔(6)，且过滤室(3)的底部中心处连接有底柱(4)，所述底柱(4)的内部设置有连接柱(5)，且连接柱(5)的上端在机架(1)的外侧，所述过滤室(3)的外侧连接有过滤板(7)，且过滤板(7)的内部开设有分料孔(8)，所述过滤板(7)的下端固定有连接杆(9)，且连接杆(9)的外侧设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)设置在底板(11)的内部，且底板(11)的内部开设有固定道(12)，所述固定道(12)和固定杆(10)的底端连接，所述底板(11)的内部中心处固定有弹簧杆(14)，且底板(11)的下表面连接有出料口(13)，所述底板(11)的下表面中心处固定有电动推杆(15)，且电动推杆(15)设置在机架(1)内部的下表面中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用分料装置，包括机架(1)和过滤板(7)，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有进料口(2)，且机架(1)的内部设置有过滤室(3)，所述过滤室(3)的底部开设有过滤孔(6)，且过滤室(3)的底部中心处连接有底柱(4)，所述底柱(4)的内部设置有连接柱(5)，且连接柱(5)的上端在机架(1)的外侧，所述过滤室(3)的外侧连接有过滤板(7)，且过滤板(7)的内部开设有分料孔(8)，所述过滤板(7)的下端固定有连接杆(9)，且连接杆(9)的外侧设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)设置在底板(11)的内部，且底板(11)的内部开设有固定道(12)，所述固定道(12)和固定杆(10)的底端连接，所述底板(11)的内部中心处固定有弹簧杆(14)，且底板(11)的下表面连接有出料口(13)，所述底板(11)的下表面中心处固定有电动推杆(15)，且电动推杆(15)设置在机架(1)内部的下表面中心处。


2.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的铁镍合金电极产品用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春鹤，
申请(专利权)人：无锡市胜钢超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32