一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，包括入口操作台，入口操作台上方设置有高度可调的支撑板；入口操作台的端部设置有涂胶机构；涂胶机构包括涂胶辊，涂胶辊的底部与支撑板上表面之间形成供包装纸穿过的涂胶通道；涂胶辊最低端的线速度方向与包装纸的运动方向一致；涂胶机构的左端设置有上胶机构；上胶机构包括上胶辊，上胶辊与涂胶辊之间形成胶水空隙；胶水空隙的上方设置有供胶机构；涂胶机构的右端设置有分离机构；涂胶机构的右端设置有传送机构。本实用新型专利技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置通过上胶辊、涂胶辊、分离机构的结构设置实现包装纸的涂胶作业，而不再需要人工涂胶，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置
本技术属于包装
，具体涉及一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置。
技术介绍
在包装盒的生产过程中，需要在包装盒的侧面粘贴针对包装盒所盛放产品进行相关介绍的包装纸，其中包装纸在粘贴到包装盒上之前，需要对包装纸进行涂胶处理。目前，包装纸的涂胶作业大都采用人工进行，从而导致涂胶效率低下；同时人工涂胶极易造成涂胶不均匀，从而导致包装纸的粘贴不美观。因此，亟需设置一种能够代替人工作业的包装纸的涂胶装置。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，包括入口操作台，所述入口操作台上方设置有高度可调的支撑板；所述入口操作台的中部向上转动连接有支撑板调节螺柱，所述入口操作台的四角处向上固定连接有限位柱；所述支撑板的底部设置有与支撑板调节螺柱进行螺纹配合的调整套，所述支撑板的底部四角处向下设置有与限位柱进行滑动配合的限位套；所述入口操作台的端部设置有涂胶机构；所述涂胶机构包括涂胶辊，所述涂胶辊的两端与涂胶支架进行转动连接，所述涂胶支架与入口操作台进行固定连接，所述涂胶辊的底部与支撑板上表面之间形成供包装纸穿过的涂胶通道；所述涂胶辊的一端设置有驱动涂胶辊转动的涂胶电机；所述涂胶辊最低端的线速度方向与包装纸的运动方向一致；所述涂胶机构的左端设置有上胶机构；所述上胶机构包括上胶辊，所述上胶辊的两端与上胶支架进行转动连接，所述上胶支架与入口操作台进行固定连接，所述上胶辊的底部高于涂胶辊的底部；所述上胶辊的一端设置有驱动上胶辊转动的上胶电机；所述上胶辊的转动方向与涂胶辊的转动方向相反；所述上胶辊与涂胶辊之间形成胶水空隙；所述胶水空隙的上方设置有供胶机构；所述供胶机构包括盛有胶水的供胶桶，所述供胶桶内设置有供胶泵，所述供胶泵将供胶桶内胶水通过胶水管道输送至胶水空隙上方；所述涂胶机构的右端设置有将包装纸与涂胶辊分离的分离机构；所述涂胶机构的右端设置有将涂胶完毕的包装纸往后运输的传送机构。优选的，所述胶水空隙的前后两端对应的入口操作台上设置有供胶水落下的方形通孔，所述方形通孔下方设置有回收桶。优选的，所述传送机构采用皮带传送机构。优选的，所述分离机构包括分离支架，所述分离支架的两端与涂胶支架的右端固定连接，所述分离支架上设置有若干分离件；所述分离件包括用来与分离支架进行固定连接的卡块，所述卡块的底部设置有分离板，所述分离板的左端与涂胶辊的右下部进行接触连接。优选的，所述分离支架呈柱状结构，所述卡块的左端设置有用来卡接分离支架的卡槽。优选的，所述卡块的顶部设置有贯穿至卡槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。优选的，所述分离板与卡块进行滑动连接。优选的，所述卡块的底部设置有卡块滑槽，所述分离板上设置有与卡块滑槽进行滑动配合的分离滑块；所述卡块的底部右端转动连接有调节螺柱，所述调节螺柱的左端与分离板的右端进行螺纹连接。优选的，所述分离滑块为T型滑块，所述卡块滑槽为T型滑槽。本技术的有益效果是：(1)本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置通过上胶辊、涂胶辊、分离机构的结构设置实现包装纸的涂胶作业，而不再需要人工涂胶，提高了工作效率；同时上胶辊、涂胶辊的配合使涂胶辊表面形成厚度均匀的胶水，从而能够保证包装纸涂胶的均匀，从而提高后续包装纸粘贴的质量，提升包装盒的美观程度。(2)本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置中通过旋转支撑板调节螺柱，在支撑板调节螺柱与调整套的螺纹配合、限位柱与限位套的限位滑动配合下，会实现支撑板的高度调节，因此涂胶辊的底部与支撑板上表面之间形成的供包装纸穿过的涂胶通道的高度就能够调节，因此能够适用于不同厚度的包装纸。(3)本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置中分离件中分离板与卡块之间进行滑动连接，且通过调节螺柱控制分离板的左右滑动，从而使分离板能够适用不同直径大小的涂胶辊，通过调节而实现分离板的左端与涂胶辊的表面接触，而实现包装纸与涂胶辊之间的分离作业。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置的结构示意立体图；图2为本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置的结构示意主视图；图3为本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置的结构示意右视图；图4为本技术适用于不同厚度包装纸的涂胶装置的结构示意俯视图；图5为本技术中入口操作台的结构示意立体图；图6为本技术中入口操作台的结构示意左视图；图7为本技术中分离件的结构示意立体图；图8为本技术中分离件的结构示意主视图；其中，1-入口操作台，101-方形通孔，102-回收桶，103-支撑板，104-支撑板调节螺柱，105-限位柱，106-调整套，107-限位套，2-涂胶辊，3-涂胶支架，4-涂胶通道，5-涂胶电机，6-上胶辊，7-上胶支架，8-上胶电机，9-胶水空隙，10-供胶桶，11-胶水管道，12-分离机构，1201-分离支架，1202-分离件，1203-卡块，1204-分离板，1205-卡槽，1206-紧固螺栓，1207-卡块滑槽，1208-分离滑块，1209-调节螺柱，13-传送机构。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中，术语如“底”、“顶”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。本技术中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-4所示，一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，包括入口操作台1，所述入口操作台1上方设置有高度可调的支撑板103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，其特征是，包括入口操作台，所述入口操作台上方设置有高度可调的支撑板；所述入口操作台的中部向上转动连接有支撑板调节螺柱，所述入口操作台的四角处向上固定连接有限位柱；所述支撑板的底部设置有与支撑板调节螺柱进行螺纹配合的调整套，所述支撑板的底部四角处向下设置有与限位柱进行滑动配合的限位套；/n所述入口操作台的端部设置有涂胶机构；所述涂胶机构包括涂胶辊，所述涂胶辊的两端与涂胶支架进行转动连接，所述涂胶支架与入口操作台进行固定连接，所述涂胶辊的底部与支撑板上表面之间形成供包装纸穿过的涂胶通道；所述涂胶辊的一端设置有驱动涂胶辊转动的涂胶电机；所述涂胶辊最低端的线速度方向与包装纸的运动方向一致；/n所述涂胶机构的左端设置有上胶机构；所述上胶机构包括上胶辊，所述上胶辊的两端与上胶支架进行转动连接，所述上胶支架与入口操作台进行固定连接，所述上胶辊的底部高于涂胶辊的底部；所述上胶辊的一端设置有驱动上胶辊转动的上胶电机；所述上胶辊的转动方向与涂胶辊的转动方向相反；所述上胶辊与涂胶辊之间形成胶水空隙；/n所述胶水空隙的上方设置有供胶机构；所述供胶机构包括盛有胶水的供胶桶，所述供胶桶内设置有供胶泵，所述供胶泵将供胶桶内胶水通过胶水管道输送至胶水空隙上方；/n所述涂胶机构的右端设置有将包装纸与涂胶辊分离的分离机构；/n所述涂胶机构的右端设置有将涂胶完毕的包装纸往后运输的传送机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，其特征是，包括入口操作台，所述入口操作台上方设置有高度可调的支撑板；所述入口操作台的中部向上转动连接有支撑板调节螺柱，所述入口操作台的四角处向上固定连接有限位柱；所述支撑板的底部设置有与支撑板调节螺柱进行螺纹配合的调整套，所述支撑板的底部四角处向下设置有与限位柱进行滑动配合的限位套；
所述入口操作台的端部设置有涂胶机构；所述涂胶机构包括涂胶辊，所述涂胶辊的两端与涂胶支架进行转动连接，所述涂胶支架与入口操作台进行固定连接，所述涂胶辊的底部与支撑板上表面之间形成供包装纸穿过的涂胶通道；所述涂胶辊的一端设置有驱动涂胶辊转动的涂胶电机；所述涂胶辊最低端的线速度方向与包装纸的运动方向一致；
所述涂胶机构的左端设置有上胶机构；所述上胶机构包括上胶辊，所述上胶辊的两端与上胶支架进行转动连接，所述上胶支架与入口操作台进行固定连接，所述上胶辊的底部高于涂胶辊的底部；所述上胶辊的一端设置有驱动上胶辊转动的上胶电机；所述上胶辊的转动方向与涂胶辊的转动方向相反；所述上胶辊与涂胶辊之间形成胶水空隙；
所述胶水空隙的上方设置有供胶机构；所述供胶机构包括盛有胶水的供胶桶，所述供胶桶内设置有供胶泵，所述供胶泵将供胶桶内胶水通过胶水管道输送至胶水空隙上方；
所述涂胶机构的右端设置有将包装纸与涂胶辊分离的分离机构；
所述涂胶机构的右端设置有将涂胶完毕的包装纸往后运输的传送机构。


2.如权利要求1所述的适用于不同厚度包装纸的涂胶装置，其特征是，所述胶水空隙的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文霞，
申请(专利权)人：青岛凯益丰日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37