一种环保喷漆室制造技术

本实用新型专利技术创造公开了一种环保喷漆室，包括旋转喷漆机构、工件输送机构以及长方体形的壳体；旋转喷漆机构包括升降支架、悬挑梁、旋转驱动电机、角度调节电机、漆雾回收罩、油漆喷嘴、半圆弧形板以及半圆环形板；工件输送机构纵向安装，用于输送工件至喷漆机构处。该环保喷漆室利用喷漆机构能够对工件输送机构上的工件逐个进行喷漆，且在油漆喷嘴喷漆的同时，通过与之相对的漆雾回收罩和漆雾回收管能够对多余的漆雾进行向外快速抽吸回收；利用工件输送机构能够根据工艺需要间歇式向壳体内输送工件进行喷漆和烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种环保喷漆室
本专利技术创造涉及一种喷漆室，尤其是一种环保喷漆室。
技术介绍
目前，现有的喷漆室在进行喷漆时为了降低漆雾污染，将大量的漆雾抽吸进行过滤，并不能优先地将漆雾抽吸回收，造成了油漆的浪费。因此有必要设计出一种环保喷漆室，能够对漆雾进行及时抽吸回收便于后期再利用。
技术实现思路
专利技术创造目的：提供一种环保喷漆室，能够对漆雾进行及时抽吸回收便于后期再利用。技术方案：本专利技术创造所述的环保喷漆室，包括旋转喷漆机构、工件输送机构以及长方体形的壳体；旋转喷漆机构包括升降支架、悬挑梁、旋转驱动电机、角度调节电机、漆雾回收罩、油漆喷嘴、半圆弧形板以及半圆环形板；升降支架固定安装在壳体内喷漆工位处的底部上；悬挑梁的一端部固定安装在升降支架上；在悬挑梁的另一端部竖向旋转式安装有一根悬吊转轴；在悬吊转轴的上端固定安装有一个旋转驱动蜗轮；在悬挑梁上通过上侧蜗杆支座旋转式安装有一根旋转驱动蜗杆；旋转驱动蜗杆与旋转驱动蜗轮相啮合；旋转驱动电机与旋转驱动蜗杆的端部相对接安装；悬吊转轴的下端部固定安装在半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保喷漆室，其特征在于：包括旋转喷漆机构、工件输送机构以及长方体形的壳体(50)；/n旋转喷漆机构包括升降支架、悬挑梁(4)、旋转驱动电机(11)、角度调节电机(17)、漆雾回收罩(27)、油漆喷嘴(28)、半圆弧形板(24)以及半圆环形板(22)；/n升降支架固定安装在壳体(50)内喷漆工位处的底部上；悬挑梁(4)的一端部固定安装在升降支架上；在悬挑梁(4)的另一端部竖向旋转式安装有一根悬吊转轴(10)；在悬吊转轴(10)的上端固定安装有一个旋转驱动蜗轮(14)；在悬挑梁(4)上通过上侧蜗杆支座(13)旋转式安装有一根旋转驱动蜗杆(12)；旋转驱动蜗杆(12)与旋转驱动蜗轮(14)相...

【技术特征摘要】
1.一种环保喷漆室，其特征在于：包括旋转喷漆机构、工件输送机构以及长方体形的壳体(50)；
旋转喷漆机构包括升降支架、悬挑梁(4)、旋转驱动电机(11)、角度调节电机(17)、漆雾回收罩(27)、油漆喷嘴(28)、半圆弧形板(24)以及半圆环形板(22)；
升降支架固定安装在壳体(50)内喷漆工位处的底部上；悬挑梁(4)的一端部固定安装在升降支架上；在悬挑梁(4)的另一端部竖向旋转式安装有一根悬吊转轴(10)；在悬吊转轴(10)的上端固定安装有一个旋转驱动蜗轮(14)；在悬挑梁(4)上通过上侧蜗杆支座(13)旋转式安装有一根旋转驱动蜗杆(12)；旋转驱动蜗杆(12)与旋转驱动蜗轮(14)相啮合；旋转驱动电机(11)与旋转驱动蜗杆(12)的端部相对接安装；
悬吊转轴(10)的下端部固定安装在半圆弧形板(24)的外弧顶部上；在半圆弧形板(24)的外弧顶部位置处通过下侧蜗杆支座(15)旋转式安装有一根角度调节蜗杆(16)；在半圆弧形板(24)的弧顶部前侧边通过前侧转轴支座(18)旋转式安装有一根传动转轴(20)；在传动转轴(20)的上端固定安装有与角度调节蜗杆(16)相啮合的角度调节蜗轮(19)，在传动转轴(20)的下端固定安装有角度驱动齿轮(21)；角度调节电机(17)固定安装在半圆弧形板(24)的外弧顶部位置处，且角度调节电机(17)的输出轴与角度调节蜗杆(16)相对接传动；沿半圆弧形板(24)的内侧弧面围绕设置有半圈的内侧环槽(29)，且内侧环槽(29)的截面为T形；在半圆环形板(22)的外环边缘设置有侧边弧形条(34)，且侧边弧形条(34)滑动式嵌入内侧环槽(29)中；在半圆弧形板(24)的内侧弧面后边缘处设置有后侧环形板(32)；沿半圆环形板(22)的前侧环面围绕设置有半圈的驱动齿圈(23)；角度驱动齿轮(21)与驱动齿圈(23)相啮合；在半圆环形板(22)的内环边缘两端均设置有一个径向凸柱(25)；在一个径向凸柱(25)上安装有一个漆雾回收管(26)，并在漆雾回收管(26)的管口处设置有漆雾回收罩(27)；在另一个径向凸柱(25)上安装有指向漆雾回收罩(27)的油漆喷嘴(28)；在壳体(50)上贯穿式安装有回收连接管(55)以及漆管套管(58)，在回收连接管(55)与漆雾回收管(26)之间连接有回收软管(56)，油漆喷嘴(28)的油漆管(62)贯穿漆管套管(58)伸出壳体(50)外；
在壳体(50)的前后侧面上均设置有一个进出料窗口(63)；工件输送机构纵向安装，且工件输送机构的两端由进出料窗口(63)伸出壳体(50)外，用于输送工件至喷漆机构处。


2.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在壳体(50)的前后外侧面上且位于进出料窗口(63)上方均设置有一个窗口大小调节机构；窗口大小调节机构包括横向梁(65)、横向固定轴(70)、各个条形挡板(66)以及各个锁定摆臂(72)；横向梁(65)横向固定安装在进出料窗口(63)的上方，并在横向梁(65)上竖向设置有条形插装孔(68)；各个条形挡板(66)并排插装在条形插装孔(68)中；横向固定轴(70)通过两端的固定轴支座(69)横向固定安装在横向梁(65)上；在各个条形挡板(66)上均竖向设置有条形限位凹槽(75)，并在条形限位凹槽(75)中间隔设置有高度限位齿牙(77)；各个锁定摆臂(72)通过各个轴套(71)摆动式安装在横向固定轴(70)上；在各个锁定摆臂(72)的上端均设置有一个用于卡扣在对应位置处条形限位凹槽(75)内的高度限位齿牙(77)上的卡扣齿牙(74)；在横向固定轴(70)上且位于各个轴套(71)处均套设有一个驱动扭簧(73)；驱动扭簧(73)的一端扭臂固定在横向固定轴(70)上，另一端扭臂固定在轴套(71)上，用于推动轴套(71)旋转，使得锁定摆臂(72)的上端向对应位置处的条形限位凹槽(75)摆动；在条形挡板(66)的上侧边设置有用于防止条形挡板(66)上侧边贯穿条形插装孔(68)的限位凸条(76)。


3.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：工件输送机构包括输送驱动电机、输送链条(44)、两块侧边板(38)、各个侧板支撑单元以及各个工件支撑单元；侧板支撑单元包括支撑安装板(36)以及两个固定安装在支撑安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭友春，彭大旭，李学崑，郭伟，
申请(专利权)人：江苏苏力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32