一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备装置，该装置包括热风炉、反应器、催化剂浆液喷入装置、旋风收尘器和分料阀；热风炉炉体外侧设有进风口和出风口，出风口与所述反应器连通；催化剂浆液喷入装置的喷口通过设在反应器侧壁的开口伸入反应器内；反应器顶部开口与所述旋风收尘器顶部侧壁的进气口连接；旋风收尘器顶部设有排风系统；旋风收尘器下端连接有三通分料阀，分料阀的一个通道与所述流体床连接；另一个通道连接活性粉体接收装置；两个通道不同时开启。该装置是将TiO2粉体和活性组分预制成活性粉体，再挤出成型进而干燥煅烧，从而提高了蜂窝状低温SCR催化剂的脱硝性能和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置
本技术属于脱硝催化剂
，具体涉及到一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置。
技术介绍
目前国内蜂窝状低温SCR催化剂的传统制备方式是：利用已成型的蜂窝状TiO2载体浸渍活性组分溶液的浸渍法；或者利用TiO2粉体和活性组分前驱体粉体混合为催化剂泥料，再挤出成型进而干燥煅烧的挤出成型法。其中载体浸渍法成品SCR催化剂活性组分负载量低、使用效果差；挤出成型法由于低温SCR催化剂活性组分原料比例大，催化剂坯体在干燥过程中的收缩率高、煅烧过程中烧失率大，催化剂加工成品率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置，该装置是将TiO2粉体和活性组分预制成活性粉体，再挤出成型进而干燥煅烧，从而提高了蜂窝状低温SCR催化剂的脱硝性能和成品率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备装置，该装置包括热风炉、反应器、催化剂浆液喷入装置、旋风收尘器和分料阀；所述热风炉炉体外侧设有进风口和出风口，所述出风口与所述反应器连通；所述催化剂浆液喷入装置的喷口通过设在反应器侧壁的开口伸入反应器内；反应器顶部开口与所述旋风收尘器顶部侧壁的进气口连接；所述旋风收尘器顶部设有排出热风的排风系统；旋风收尘器下端连接有分料阀，所述分料阀为三通分料阀，分料阀的一个通道与流体床连接；分料阀的另一个通道连接活性粉体接收装置；分料阀的两个通道不同时开启。进一步，所述反应器由圆柱形筒体组成；反应器的下端中心处开口并通过风管与所述热风炉的出风口连通。本技术具有的优点和积极效果是：本技术的催化剂活性粉体制备装置是将TiO2粉体和活性组分预制成活性粉体，再挤出成型进而干燥煅烧，从而提高了蜂窝状低温SCR催化剂的脱硝性能和成品率。具体的，通过在反应器内设置催化剂浆液喷入装置，使得催化剂以浆液形式进入反应器；反应器与热风炉相连，热风炉能够为反应器提供200-500℃的热风，从而将催化剂浆液液滴干燥形成催化剂粉体，催化剂粉体被热风带入所述旋风收尘器；旋风收尘器的设置是为了将热风与催化剂粉体分开，并将粉体通过三通分料阀再次送入反应器；粉体二次进入反应器后成为具有活性的粉体，并再次通过旋风收尘器进入分料阀，再被排出到活性粉体接收装置。附图说明：图1是本技术优选实施例中粉体制备装置的结构示意图；图2是本技术优选实施例中催化剂浆液干燥成粉末时的示意图；图3是本技术优选实施例中催化剂活性粉末排放时的示意图。其中：1、热风炉；11、风管；2、反应器；3、催化剂浆液喷入装置；4、旋风收尘器；41、排风系统；5、分料阀。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：如图1-3所示，本技术公开了一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备装置，该装置包括热风炉1、反应器2、催化剂浆液喷入装置3、旋风收尘器4和分料阀5；具体的，所述热风炉1是可以提供热风的燃煤炉；热风炉1有炉体，炉体外侧有夹套，夹套的下部有进风口和出风口，炉体内的下部有炉箅，炉箅上方的炉体上有炉门，炉箅下方的炉体上有助燃进风口，助燃进风口有风门，炉体内的炉箅上方的炉膛内有与夹套相通的换热装置，炉体的上端连有排烟管。使用时，从炉门向燃煤热风炉1的炉膛内加入燃料，燃料在炉箅上方燃烧，产生的热加热炉膛壁夹套和换热装置，让常温空气从进风口进入夹套和炉膛内的换热装置后从出风口排出，使经过套和换热装置的常温空气被加热成热风，热风从出风口排出使用。所述反应器2是用于将浆液状的催化剂在热风的作用下形成干燥粉末的容器；所述反应器2由铁皮围城的圆柱形筒体组成；反应器2的下端中心处开口并通过风管11与所述热风炉1的出风口连通；反应器2顶部开口与所述旋风收尘器4顶部侧壁的进气口连接；所述催化剂浆液喷入装置3的喷口通过设在反应器2侧壁的开口伸入反应器2内并喷射催化剂浆液，反应器2内由下而上的热风将催化剂浆液干燥呈催化剂粉体并进入旋风收尘器4；优选的，所述催化剂浆液喷入装置3为喷枪。所述旋风收尘器4是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出的一种干式气—固分离装置旋风收尘器4顶部设有排出热风的排风系统41；在离心力作用下，热风中的粉末被抛向分离器壁筒，并下滑进入设在旋风收尘器4下端的分料阀5内；优选的，所述分料阀5为三通分料阀5，分料阀5的一个通道与流体床连接；分料阀5的另一个通道处连接活性粉体接收装置；分料阀5的两个通道不同时开启。工作原理：本技术的活性粉体制备装置使用时，首先开启热风炉1，所述热风炉1产生200℃-500℃的热风，热风从所述反应器2下部进入，待热风炉1内温度达到200℃-500℃间时开启催化剂浆液喷入装置3，将催化剂浆液以液滴状态喷入反应器2内；催化剂浆液液滴经热风干燥后形成催化剂粉体，催化剂粉体被热风带入所述旋风收尘器4；在旋风收尘器4的离心力作用下，热风与催化剂粉体分离，热风经旋风收尘器4顶端的排风系统41排出，催化剂粉体由旋风收尘器4下部进入所述分料阀5；催化剂粉体通过分料阀5的一个通道进入所述反应器2内；催化剂粉体在所述反应器2内经过煅烧形成催化剂活性粉体，催化剂活性粉体再次随热风离开反应器2进入所述旋风收尘器4，催化剂活性粉体与热风分离后由旋风收尘器4下部再次进入分料阀5。此时分料阀5为外排状态，另一个通道将催化剂活性粉体排出到粉体接收装置内，以便后续蜂窝状低温SCR催化剂加工。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置，其特征在于：该装置包括热风炉、反应器、催化剂浆液喷入装置、旋风收尘器和分料阀；/n所述热风炉炉体外侧设有进风口和出风口，所述出风口与所述反应器连通；所述催化剂浆液喷入装置的喷口通过设在反应器侧壁的开口伸入反应器内；反应器顶部开口与所述旋风收尘器顶部侧壁的进气口连接；/n所述旋风收尘器顶部设有排出热风的排风系统；旋风收尘器下端连接有分料阀，所述分料阀为三通分料阀，分料阀的一个通道与流体床连接；分料阀的另一个通道连接活性粉体接收装置；分料阀的两个通道不同时开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝状低温SCR催化剂活性粉体制备的装置，其特征在于：该装置包括热风炉、反应器、催化剂浆液喷入装置、旋风收尘器和分料阀；
所述热风炉炉体外侧设有进风口和出风口，所述出风口与所述反应器连通；所述催化剂浆液喷入装置的喷口通过设在反应器侧壁的开口伸入反应器内；反应器顶部开口与所述旋风收尘器顶部侧壁的进气口连接；
所述旋风收尘器顶部设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兆环，王永刚，唐新宇，李惠，
申请(专利权)人：天津中材工程研究中心有限公司，天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12