一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，包括低压区系统和高压区系统，所述低压区系统包括依次连接的裂解炉、VDF过滤器、裂解气缓冲罐、风冷器、石墨吸收器、水洗塔、碱洗塔、捕沫器、冷却脱水塔Ⅲ、冷却脱水塔Ⅳ和常压气库；所述高压区系统包括依次连接的一级压缩机、一级缓冲罐、粗镏塔、冷却塔水塔Ⅰ、冷却脱水塔Ⅱ、中间气库、二级压缩机、三级压缩机、冷却器中间槽、脱气塔、精馏塔和VDF储罐。本实用新型专利技术对裂解气在低压区进行一次脱水，在气体经过压缩后的高压区进行二次脱水，增加了气体的干燥程度，减少在精馏塔中收集冷凝器处及相应管路中的结冰及堵塞现象，提高了VDF的收集速率及纯度，同时有利于F142b的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统
本技术涉及聚偏氟乙烯生产设备领域，具体涉及一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统。
技术介绍
聚偏氟乙烯(PVDF)应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。工业生产聚偏氟乙烯时，首先生产偏氟乙烯(VDF)，然后聚合生成聚偏氟乙烯。在制备偏氟乙烯过程中，在低压工段，原料二氟一氯乙烷(F142b)经过裂解生成气体、在经过过滤、水洗、碱洗等步骤处理后进入常压气库。在中高压段常压气库内的VDF气体再经过三级加压及其他处理后进入VDF储罐。在常压气库中的VDF气体由于前面工序中有水参与，因此，在这些工序之后其中便混有水蒸气或小的液滴。在后续处理设备中虽然也有捕沫器和中高压段的冷却脱水装置，但是脱水后仍然有部分水汽，造成后续设备管道内结冰，影响生产。另外，在进行压缩机增压时，小液滴在管道内聚集后可能会进入压缩机，由于水不能够被压缩，因此可能会对压缩机造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，能够在低压区工段对VDF原料气进行一次脱水，增加整个生产系统的脱水效果，减小水汽对生产的影响。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，包括低压区系统和高压区系统，所述低压区系统包括依次连接的裂解炉、VDF过滤器、裂解气缓冲罐、风冷器、石墨吸收器、水洗塔、碱洗塔、捕沫器、冷却脱水塔Ⅲ、冷却脱水塔Ⅳ和常压气库；所述高压区系统包括依次连接的一级压缩机、一级缓冲罐、粗镏塔、冷却塔水塔Ⅰ、冷却脱水塔Ⅱ、中间气库、二级压缩机、三级压缩机、冷却器、中间槽、脱气塔、精馏塔和VDF储罐，一级压缩机进口与常压气库连接，脱气塔上端连接一缓冲塔，缓冲塔连接粗镏塔。进一步地，所述一级压缩机进口处管道上串接有缓冲罐Ⅰ，所述一级压缩机出口管道串接有缓冲罐Ⅱ，所述缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ均设有低位的进气口和高位的排气口。采用本方案可以缓冲一级压缩机进出口的压力，减少压缩机及上下游管路的震动和噪声，同时缓冲罐Ⅰ可以对常压气库来气起到气液分离的作用，防止液体进入一级压缩机，对一级压缩机造成损伤。进一步地，所述一级压缩机、二级压缩机和三级压缩机出口均设有安全泄压管，安全泄压管连通大气。进一步地，所述缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ底部均设有排渣管，排渣管设有排渣阀，两个排渣管连接一收集罐。生产时，原料二氟一氯乙烷(F142b)在裂解炉裂解，含有偏氟乙烯及待回收的二氟一氯乙烷的裂解气进入VDF过滤器，消除裂解气中带入的固体颗粒，随后裂解气进入缓冲罐，再经风冷器冷却降温后进入石墨吸收器，之后进入水洗塔去除气体中的氯化氢气体，然后进入碱洗塔洗去气体中含有的酸液，仍然带有水汽的裂解气体经捕沫器出去飞沫后进入冷却脱水塔Ⅲ、冷却脱水塔Ⅳ除去大部分含有的水汽，最后气体进入常压气库。常压气库中的气体经一级压缩机压缩进入一级缓冲罐，然后进入粗镏塔降温冷却到20℃左右，然后进冷却塔水塔Ⅰ和冷却脱水塔Ⅱ进一步脱出水和F142b，然后进入中间气库，由中间气库再经二级压缩机和三级压缩机加压，再经冷却器冷却后进入中间槽，中间槽液相出料至脱气塔，脱气塔低沸物经塔顶进入缓冲塔后再返回粗镏塔，脱气塔中的物料再进入精馏塔，精馏塔内的VDF经塔顶内的收集冷凝器液化后进入VDF储罐。本技术的有益效果是：本技术对裂解气在低压区进行一次脱水，在气体经过压缩后的高压区进行二次脱水，大大增加了气体的干燥程度，减少在精馏塔中收集冷凝器处及相应管路中的结冰及堵塞现象，提高了VDF的收集速率及纯度，同时有利于F142b的回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中所示：1、裂解炉，2、VDF过滤器，3、裂解气缓冲罐，4、风冷器，5、石墨吸收器，6、水洗塔，7、碱洗塔，8、捕沫器，9、冷却脱水塔Ⅲ，10、冷却脱水塔Ⅳ，11、常压气库，12、一级压缩机，13、一级缓冲罐，14、粗镏塔，15、冷却塔水塔Ⅰ，16、冷却脱水塔Ⅱ，17、中间气库，18、二级压缩机，19、三级压缩机，20、冷却器，21、中间槽，22、脱气塔，23、精馏塔，24、VDF储罐，25、缓冲塔，26、安全泄压管，27、缓冲罐Ⅰ，28、缓冲罐Ⅱ，29、排渣管，30、收集罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，包括低压区系统和高压区系统，低压区系统包括依次连接的裂解炉1、VDF过滤器2、裂解气缓冲罐3、风冷器4、石墨吸收器5、水洗塔6、碱洗塔7、捕沫器8、冷却脱水塔Ⅲ9、冷却脱水塔Ⅳ10和常压气库11；高压区系统包括依次连接的一级压缩机12、一级缓冲罐13、粗镏塔14、冷却塔水塔Ⅰ15、冷却脱水塔Ⅱ16、中间气库17、二级压缩机18、三级压缩机19、冷却器20、中间槽21、脱气塔22、精馏塔23和VDF储罐24，一级压缩机12进口与常压气库连11接，脱气塔22上端连桶一缓冲塔25，缓冲塔25连接粗镏塔14。一级压缩机12、二级压缩机18和三级压缩机19出口均设有安全泄压管26，安全泄压管26连通大气。一级压缩机12进口处管道上串接有缓冲罐Ⅰ27，一级压缩机12出口管道串接有缓冲罐Ⅱ28，缓冲罐Ⅰ27和缓冲罐Ⅱ28均设有低位的进气口和高位的排气口。缓冲罐Ⅰ27和缓冲罐Ⅱ28可以缓冲一级压缩机12进出口的压力，减少一级压缩机12及上下游管路的震动和噪声，同时缓冲罐Ⅰ27可以对常压气库来气起到一定的气液分离的作用，防止液体进入一级压缩机12，对一级压缩机12造成损伤。缓冲罐Ⅰ27和缓冲罐Ⅱ28底部均设有排渣管29，排渣管设有排渣阀，两个排渣管连接一收集罐30。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，其特征在于：包括低压区系统和高压区系统，所述低压区系统包括依次连接的裂解炉、VDF过滤器、裂解气缓冲罐、风冷器、石墨吸收器、水洗塔、碱洗塔、捕沫器、冷却脱水塔Ⅲ、冷却脱水塔Ⅳ和常压气库；所述高压区系统包括依次连接的一级压缩机、一级缓冲罐、粗镏塔、冷却塔水塔Ⅰ、冷却脱水塔Ⅱ、中间气库、二级压缩机、三级压缩机、冷却器中间槽、脱气塔、精馏塔和VDF储罐，一级压缩机进口与常压气库连接，脱气塔上端连接一缓冲塔，缓冲塔连接粗镏塔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，其特征在于：包括低压区系统和高压区系统，所述低压区系统包括依次连接的裂解炉、VDF过滤器、裂解气缓冲罐、风冷器、石墨吸收器、水洗塔、碱洗塔、捕沫器、冷却脱水塔Ⅲ、冷却脱水塔Ⅳ和常压气库；所述高压区系统包括依次连接的一级压缩机、一级缓冲罐、粗镏塔、冷却塔水塔Ⅰ、冷却脱水塔Ⅱ、中间气库、二级压缩机、三级压缩机、冷却器中间槽、脱气塔、精馏塔和VDF储罐，一级压缩机进口与常压气库连接，脱气塔上端连接一缓冲塔，缓冲塔连接粗镏塔。


2.根据权利要求1所述的一种具有高低压区双重脱水的偏氟乙烯制备系统，其特征在于：所述一级压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀斌，徐德华，
申请(专利权)人：山东德宜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37