一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，包括箱体，箱体的顶部固定连接有盒体，盒体的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至盒体的内部且固定连接有蜗杆，盒体的内部转动连接有连接管，连接管的外侧且位于盒体的内部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，连接管的底部贯穿盒体延伸至箱体的内部且固定连接有蓄水箱，本实用新型专利技术的有益效果为：提升了液相进料的均匀性，从而提高原材料混合的效果，使生产更加平稳高效，提高了聚合釜的利用率和产品的产量。提高了聚合釜的利用率和产品的产量。提高了聚合釜的利用率和产品的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统


[0001]本技术涉及进料系统领域，具体涉及一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统。

技术介绍

[0002]聚偏氟乙烯具有优异的化学稳定性、耐候性、粘结性，广泛应用于氟碳涂料、注塑、锂电、光伏背板以及水处理等领域，其中锂电是下游发展最快的领域。伴随新能源汽车、储能及消费电子高速发展，聚偏氟乙烯作为锂电正极粘结剂，需求持续提升；同时，聚偏氟乙烯又作为光伏用背板膜，受益光伏整体装机量快速增长，需求也稳步提升。但是现有的进料系统采用气相进料方式，导致液相进料不均匀，从而降低原材料混合的效果，降低了聚合釜的利用率和产品的产量。不利于实际应用与操作。
[0003]经检索,中国专利公开了一种气门进料系统(授权公告号CN102367097U)，该专利技术能够实现传输通道内的气门连续进料，但是，不能够有效降低聚合釜进料温度，进而增加冷却水用量，不利于聚合反应过程安全平稳。因此，本领域技术人员提供了一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有盒体，所述盒体的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至盒体的内部且固定连接有蜗杆，所述盒体的内部转动连接有连接管，所述连接管的外侧且位于盒体的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述连接管的底部贯穿盒体延伸至箱体的内部且固定连接有蓄水箱，所述箱体的内部固定连接有齿圈，所述蓄水箱顶部的两端均转动连接有搅拌管，所述搅拌管的顶部均固定连接有齿轮，所述齿轮均与齿圈啮合连接，所述搅拌管的底部均延伸至蓄水箱的底部，所述搅拌管的外侧且位于蓄水箱的下方均等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌管的外侧且位于相邻两个搅拌叶之间均固定连接有喷头，所述搅拌管的外侧且位于蓄水箱的内部均等距开设有进水孔。
[0005]优选的：所述喷头的内部均设置有单向阀。
[0006]优选的：所述蜗杆的一端延伸至盒体的外侧固定连接有主动轮，所述箱体的内部且位于搅拌管的下方转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距固定连接有转动叶，所述转动杆的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的：所述连接管的顶部延伸至盒体的顶部且固定连接有旋转接头。
[0008]优选的：所述箱体的内壁的底部设置有十五度斜面，所述箱体的底部固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有开关阀门。
[0009]优选的：所述箱体底部的两端均固定连接有支腿。
[0010]优选的：所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]当伺服电机进行转动时，同时带动蜗杆和主动轮进行转动，利用蜗杆与蜗沦之间的配合，带动蓄水箱进行转动，利用齿圈与齿轮之间的配合，带动搅拌管和搅拌叶进行转动，对箱体内部的液体进行搅拌，同时通过进水孔箱盒体中加入液体，利用喷头进行喷洒操作，从而实现联动操作，提升了液相进料的均匀性，从而提高原材料混合的效果，使生产更加平稳高效，提高了聚合釜的利用率和产品的产量。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例提供的主视剖视图；
[0015]图3是本申请实施例提供的图2中A处的放大图图；
[0016]图4是本申请实施例提供的齿圈与齿轮结构示意图；
[0017]图中：1、箱体；2、盒体；3、伺服电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、连接管；7、旋转接头；8、主动轮；9、从动轮；10、蓄水箱；11、齿圈；12、齿轮；13、搅拌管；14、搅拌叶；15、喷头；16、进水孔；17、控制面板；18、转动杆；19、转动叶；20、出水管；21、支腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有盒体2，盒体2的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴延伸至盒体2的内部且固定连接有蜗杆4，盒体2的内部转动连接有连接管6，连接管6的外侧且位于盒体2的内部固定连接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆4啮合连接，连接管6的底部贯穿盒体2延伸至箱体1的内部且固定连接有蓄水箱10，箱体1的内部固定连接有齿圈11，蓄水箱10顶部的两端均转动连接有搅拌管13，搅拌管13的顶部均固定连接有齿轮12，齿轮12均与齿圈11啮合连接，搅拌管13的底部均延伸至蓄水箱10的底部，搅拌管13的外侧且位于蓄水箱10的下方均等距固定连接有搅拌叶14，搅拌管13的外侧且位于相邻两个搅拌叶14之间均固定连接有喷头15，搅拌管13的外侧且位于蓄水箱10的内部均等距开设有进水孔16。
[0021]本实施例中，当伺服电机3进行转动时，同时带动蜗杆4和主动轮8进行转动，利用蜗杆4与蜗轮5之间的配合，带动蓄水箱10进行转动，利用齿圈11与齿轮12之间的配合，带动搅拌管13和搅拌叶14进行转动，对箱体1内部的液体进行搅拌，同时通过进水孔16箱盒体2中加入液体，利用喷头15进行喷洒操作，从而实现联动操作，提升了液相进料的均匀性，从而提高原材料混合的效果，使生产更加平稳高效，提高了聚合釜的利用率和产品的产量。
[0022]其中，喷头15的内部均设置有单向阀，通过设置单向阀，便于控制液体的流向。
[0023]其中，连接管6的顶部延伸至盒体2的顶部且固定连接有旋转接头7，通过设置旋转接头7，当设备转动时不会带动其他设备进行转动。
[0024]其中，箱体1的内壁的底部设置有十五度斜面，箱体1的底部固定连接有出水管20，出水管20的顶部固定连接有开关阀门，通过箱体1的内壁的底部设置有十五度斜面，便于箱体1内部的液体通过出水管20流出，同时设置开关阀门，控制液体流出。
[0025]其中，箱体1底部的两端均固定连接有支腿21，通过设置支腿21，便于更好的放置设备。
[0026]其中，箱体1的一侧固定安装有控制面板17，伺服电机3与控制面板17电性连接，通过安装控制面板17，便于更好的控制设备进行工作。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1～4，在本实施例中，蜗杆4的一端延伸至盒体2的外侧固定连接有主动轮8，箱体1的内部且位于搅拌管13的下方转动连接有转动杆18，转动杆18的外侧等距固定连接有转动叶19，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有盒体(2)，所述盒体(2)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴延伸至盒体(2)的内部且固定连接有蜗杆(4)，所述盒体(2)的内部转动连接有连接管(6)，所述连接管(6)的外侧且位于盒体(2)的内部固定连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(4)啮合连接，所述连接管(6)的底部贯穿盒体(2)延伸至箱体(1)的内部且固定连接有蓄水箱(10)，所述箱体(1)的内部固定连接有齿圈(11)，所述蓄水箱(10)顶部的两端均转动连接有搅拌管(13)，所述搅拌管(13)的顶部均固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)均与齿圈(11)啮合连接，所述搅拌管(13)的底部均延伸至蓄水箱(10)的底部，所述搅拌管(13)的外侧且位于蓄水箱(10)的下方均等距固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌管(13)的外侧且位于相邻两个搅拌叶(14)之间均固定连接有喷头(15)，所述搅拌管(13)的外侧且位于蓄水箱(10)的内部均等距开设有进水孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯生产聚合釜液相进料系统，其特征在于，所述蜗杆(4)的一端延伸至盒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承祥，郝焱森，杨园园，
申请(专利权)人：山东德宜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：