一种化工用环保的废气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用环保的废气脱硫塔，包括塔体和塔顶，所述塔体的顶部位置处设置有塔顶，本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新型的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，当外部烟气进入塔身内部时会先经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，可以有效的将烟气内部较大的颗粒物和灰尘等，可以有效的辅助提高本实用新型专利技术的工作效率，同时也可以有效的防止较大的颗粒物和灰尘等在长期的积累下对本实用新型专利技术的内部设备造成损坏等，有效的提高了本实用新型专利技术的使用寿命，本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新型的第一喷淋层和第二喷淋层，可以有效的提高喷淋水的覆盖范围，有效的提高了本实用新型专利技术的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用环保的废气脱硫塔
本技术属于工业除尘设备相关
，具体涉及一种化工用环保的废气脱硫塔。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。现有的脱硫塔技术存在以下问题：现有的脱硫塔在对工业废气进行脱硫净化工作时，工业废气内的大量颗粒物和灰尘等会同时进入脱硫塔内，不仅降低了脱硫塔的工作效率，同时有可能对脱硫塔内的设备造成损坏，同时现有的脱硫塔喷淋水的覆盖密度较低，脱硫净化的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用环保的废气脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的没有过滤设备和喷淋水覆盖密度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用环保的废气脱硫塔，包括塔体和塔顶，所述塔体的顶部位置处设置有塔顶，所述塔顶的顶部位置处设置有出气管，所述出气管的顶部位置处设置有连接弯管，所述连接弯管的右侧位置处设置有连接管，所述塔体的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管，所述塔体的前端中间偏右位置处设置有第二进水管，所述塔体的左侧底部偏上位置处设置有进气管，所述进气管的左侧位置处设置有法兰盖，所述塔体的底部位置处设置有底座，所述塔体包括出气口、引流管、安装架、除雾装置、第二过滤板、维修管、排污口、进气口、第三过滤板、第一过滤板、第一喷淋层、第二喷淋层和塔身，所述塔身的内侧顶部中间位置处设置有出气口，所述出气口的下方位置处设置有引流管，所述引流管的下方位置处设置有安装架，所述安装架上套接有除雾装置，所述除雾装置的下方位置处设置有第二喷淋层，所述第二喷淋层的下方位置处设置有第一喷淋层，所述第一喷淋层的下方位置处设置有第一过滤板，所述第一过滤板的下方位置处设置有第二过滤板，所述第二过滤板的下方位置处设置有第三过滤板，所述第三过滤板的左侧下方位置处设置有进气口，所述进气口的右侧下方位置处设置有维修管，所述塔身的底部中间位置处设置有排污口。优选的，所述第一过滤板包括滤网和固定架，所述固定架的内侧嵌套有滤网。优选的，所述第一喷淋层包括纵向导流管、喷淋件、外圈导流管、进水管和横向导流管，所述外圈导流管的右侧中间位置处设置有进水管，所述外圈导流管上设置有喷淋件，所述外圈导流管的中间位置处设置有纵向导流管，所述纵向导流管的中间位置处设置有横向导流管，所述横向导流管上设置有内圈导流管。优选的，所述第一进水管和第二进水管的管道口径大小均相同。优选的，所述第一喷淋层和第二喷淋层的大小和结构均相同，且第一喷淋层和第二喷淋层的顶部与底部均设置有喷淋件。优选的，所述第二过滤板、第三过滤板和第一过滤板的大小和结构均相同，且第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板的滤孔直径依次减小。优选的，所述喷淋件共设置有一百二十个，且一百二十个喷淋件的大小和形状均相同，一百二十个所述喷淋件均匀的分成四组分别安装固定在第一喷淋层和第二喷淋层的顶部与底部的相应位置处。与现有技术相比，本技术提供了一种化工用环保的废气脱硫塔，具备以下有益效果：1、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板设置在进气口的上方位置处，当外部烟气进入塔身内部时会先经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，可以有效的将烟气内部较大的颗粒物和灰尘等，可以有效的辅助提高本技术的工作效率，同时也可以有效的防止较大的颗粒物和灰尘等在长期的积累下对本技术的内部设备造成损坏等，有效的提高了本技术的使用寿命。2、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的第一喷淋层和第二喷淋层，第一喷淋层和第二喷淋层的底部和顶部位置处均设置有喷淋件，可以有效的提高喷淋水的覆盖范围，有效的提高了喷淋水作业的工作效率，可以有效的对烟气等进行净化中和，有效的提高了本技术的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种化工用环保的废气脱硫塔结构示意图；图2为本技术提出的塔体内部结构示意图；图3为本技术提出的第一过滤板俯视结构示意图；图4为本技术提出的第一喷淋层俯视结构示意图；图中：1、连接弯管；2、连接管；3、第一进水管；4、第二进水管；5、底座；6、进气管；7、法兰盖；8、塔体；9、塔顶；10、出气管；81、出气口；82、引流管；83、安装架；84、除雾装置；85、第二过滤板；86、维修管；87、排污口；88、进气口；89、第三过滤板；90、第一过滤板；91、第一喷淋层；92、第二喷淋层；93、塔身；901、滤网；902、固定架；911、纵向导流管；912、喷淋件；913、外圈导流管；914、进水管；915、横向导流管；916、内圈导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工用环保的废气脱硫塔，包括塔体8和塔顶9，塔体8的顶部位置处设置有塔顶9，塔顶9的顶部位置处设置有出气管10，出气管10的顶部位置处设置有连接弯管1，连接弯管1的右侧位置处设置有连接管2，塔体8的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管3，塔体8的前端中间偏右位置处设置有第二进水管4，第一进水管3和第二进水管4的管道口径大小均相同，便于保持第一喷淋层91和第二喷淋层92喷淋工作效率相同，塔体8的左侧底部偏上位置处设置有进气管6，进气管6的左侧位置处设置有法兰盖7，塔体8的底部位置处设置有底座5，塔体8包括出气口81、引流管82、安装架83、除雾装置84、第二过滤板85、维修管86、排污口87、进气口88、第三过滤板89、第一过滤板90、第一喷淋层91、第二喷淋层92和塔身93，塔身93的内侧顶部中间位置处设置有出气口81，出气口81的下方位置处设置有引流管82，引流管82的下方位置处设置有安装架83，安装架83上套接有除雾装置84，除雾装置84的下方位置处设置有第二喷淋层92，第二喷淋层92的下方位置处设置有第一喷淋层91，第一喷淋层91和第二喷淋层92的大小和结构均相同，且第一喷淋层91和第二喷淋层92的顶部与底部均设置有喷淋件912，采用上述可以有效的提高本技术的工作效率，第一喷淋层91包括纵向导流管911、喷淋件912、外圈导流管913、进水管914和横向导流管915，外圈导流管913的右侧中间位置处设置有进水管914，外圈导流管913上设置有喷淋件912，喷淋件912共设置有一百二十个，且一百二十个喷淋件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用环保的废气脱硫塔，包括塔体（8）和塔顶（9），其特征在于：所述塔体（8）的顶部位置处设置有塔顶（9），所述塔顶（9）的顶部位置处设置有出气管（10），所述出气管（10）的顶部位置处设置有连接弯管（1），所述连接弯管（1）的右侧位置处设置有连接管（2），所述塔体（8）的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管（3），所述塔体（8）的前端中间偏右位置处设置有第二进水管（4），所述塔体（8）的左侧底部偏上位置处设置有进气管（6），所述进气管（6）的左侧位置处设置有法兰盖（7），所述塔体（8）的底部位置处设置有底座（5），所述塔体（8）包括出气口（81）、引流管（82）、安装架（83）、除雾装置（84）、第二过滤板（85）、维修管（86）、排污口（87）、进气口（88）、第三过滤板（89）、第一过滤板（90）、第一喷淋层（91）、第二喷淋层（92）和塔身（93），所述塔身（93）的内侧顶部中间位置处设置有出气口（81），所述出气口（81）的下方位置处设置有引流管（82），所述引流管（82）的下方位置处设置有安装架（83），所述安装架（83）上套接有除雾装置（84），所述除雾装置（84）的下方位置处设置有第二喷淋层（92），所述第二喷淋层（92）的下方位置处设置有第一喷淋层（91），所述第一喷淋层（91）的下方位置处设置有第一过滤板（90），所述第一过滤板（90）的下方位置处设置有第二过滤板（85），所述第二过滤板（85）的下方位置处设置有第三过滤板（89），所述第三过滤板（89）的左侧下方位置处设置有进气口（88），所述进气口（88）的右侧下方位置处设置有维修管（86），所述塔身（93）的底部中间位置处设置有排污口（87）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用环保的废气脱硫塔，包括塔体（8）和塔顶（9），其特征在于：所述塔体（8）的顶部位置处设置有塔顶（9），所述塔顶（9）的顶部位置处设置有出气管（10），所述出气管（10）的顶部位置处设置有连接弯管（1），所述连接弯管（1）的右侧位置处设置有连接管（2），所述塔体（8）的右侧中间偏上位置处设置有第一进水管（3），所述塔体（8）的前端中间偏右位置处设置有第二进水管（4），所述塔体（8）的左侧底部偏上位置处设置有进气管（6），所述进气管（6）的左侧位置处设置有法兰盖（7），所述塔体（8）的底部位置处设置有底座（5），所述塔体（8）包括出气口（81）、引流管（82）、安装架（83）、除雾装置（84）、第二过滤板（85）、维修管（86）、排污口（87）、进气口（88）、第三过滤板（89）、第一过滤板（90）、第一喷淋层（91）、第二喷淋层（92）和塔身（93），所述塔身（93）的内侧顶部中间位置处设置有出气口（81），所述出气口（81）的下方位置处设置有引流管（82），所述引流管（82）的下方位置处设置有安装架（83），所述安装架（83）上套接有除雾装置（84），所述除雾装置（84）的下方位置处设置有第二喷淋层（92），所述第二喷淋层（92）的下方位置处设置有第一喷淋层（91），所述第一喷淋层（91）的下方位置处设置有第一过滤板（90），所述第一过滤板（90）的下方位置处设置有第二过滤板（85），所述第二过滤板（85）的下方位置处设置有第三过滤板（89），所述第三过滤板（89）的左侧下方位置处设置有进气口（88），所述进气口（88）的右侧下方位置处设置有维修管（86），所述塔身（93）的底部中间位置处设置有排污口（87）。


2.根据权利要求1所述的一种化工用环保的废气脱硫塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝威，
申请(专利权)人：周孝威，
类型：新型
国别省市：浙江;33