一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头制造技术

本发明专利技术涉及一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头。包括内部为空腔的集气座，所述集气座上连通有进气接口和排气接口，所述集气座上还连通有安装接口，所述进气接口用于与进气烟囱连通，所述排气接口用于与排气烟囱连通，所述安装接口用于与热水炉的预留接口连通；所述集气座内还设置有排气管路，所述排气管路的一端与排气接口密封连通、另一端穿设在安装接口内并用于与风机出风口密封连通。通过采用本发明专利技术的转换接头，使得热水炉能够同时适用于同轴双通道排烟囱和双烟囱的安装，且避免需要在热水炉内预留用于安装双烟囱的预留口和额外管路的情况，简化了热水炉的结构设计，避免了相关配件的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头
本专利技术涉及燃气采暖热水炉烟囱安装
，特别是涉及一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头。
技术介绍
燃气采暖热水炉是一种以天然气为原料的供暖设备，如图1所示，目前的燃气采暖热水炉大都采用同轴双通道排烟囱，即烟囱包括内部通道2和包围在内部通道2外周侧的环形通道3，其中内部通道2用于排出天然气燃烧后产生的废气，而环形通道3则用于向热水炉内提供新鲜空气。但是日常生活中，还有一部分老用户使用的是双烟囱热水炉，具体如图2所示，双烟囱的其中一个是进气烟囱7、另一个是排气烟囱8。为了方便这些用户更换新型的热水炉，现有的生产厂家大都采用在热水炉上设置预留孔的方式，这样在安装热水炉时，通过将进气烟囱7和排气烟囱8与对应的预留孔连通即可。但是上述设置预留孔的方式存在以下问题：①需要在热水炉内同时设置用于安装同轴双通道排烟囱和双烟囱的两套换气管路，这增加了热水炉生产研发成本；②由于市场上使用双烟道的用户占比量较少，预留孔并不常用，而为了预防使用预留孔的情况，常常需要配置堵盖、辅助连接件等配件，进一步增加了成本，还容易造成浪费；③现有进气烟囱和排气烟囱的相关配件不尽相同，与预留孔连通的安装工序也较为复杂，使得现有热水炉在同轴双通道排烟囱和双烟囱的相互切换安装中通用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，用于解决现有技术中在热水炉上设置预留孔的方式存在成本较高、容易浪费的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，采用如下的技术方案：一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头包括内部为空腔的集气座，所述集气座上连通有进气接口和排气接口，所述集气座上还连通有安装接口，所述进气接口用于与进气烟囱连通，所述排气接口用于与排气烟囱连通，所述安装接口用于与热水炉的预留接口连通；所述集气座内还设置有排气管路，所述排气管路的一端与排气接口密封连通、另一端穿设在安装接口内并用于与风机出风口密封连通。进一步地，所述进气接口、排气接口以及排气管路的对应端口处均设置有用于增强连通密封性的密封结构。进一步地，所述密封结构包括环槽以及嵌装在环槽内的密封胶圈。进一步地，所述排气管路包括直径较大的大径段以及直径较小的小径段，所述大径段用于与排气接口密封连通，所述小径段用于插入安装接口内侧。进一步地，所述集气座分体设置，所述集气座包括密封连接的上座体和下座体，所述进气接口和排气接口设置在上座体上，所述安装接口设置在下座体上。进一步地，所述下座体为锥型结构，下座体口径较大的一侧用于与上座体密封连通、口径较小的一侧设置有安装接口。进一步地，所述下座体上设置有用于形成锥型结构的倾斜面。进一步地，所述排气接口和排气管路一体成型设置。进一步地，所述进气接口和排气接口均设置有台阶结构，所述台阶结构与进气烟囱或排气烟囱的端面相互挡止、以限制进气烟囱或排气烟囱的插入深度。进一步地，所述进气接口和排气接口均可拆安装在集气座上。本专利技术实施例一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本专利技术的转换接头，当热水炉连接的是同轴双通道排烟囱时，可以不用安装转换接头，而将同轴双通道排烟囱直接与热水炉的预留接口密封连接即可；当需要与双烟囱连接时，通过将转换接头的安装接口与热水炉的预留接口密封连通，排气管路的对应端与风机的出风口密封连通，进气接口与进气烟囱连通，排风接口与排气烟囱连通即可。通过采用本专利技术的转换接头，使得热水炉能够同时适用于同轴双通道排烟囱和双烟囱的安装，且避免需要在热水炉内预留用于安装双烟囱的预留口和额外管路的情况，简化了热水炉的结构设计，避免了相关配件的浪费。附图说明图1是现有技术中同轴双通道排烟囱安装示意图；图2是现有技术中双烟囱安装示意图；图3是现有技术中热水炉顶部预留孔示意图；图4是本专利技术实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的安装位置示意图；图5是本专利技术实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的整体结构立体示意图；图6是本专利技术实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的主视示意图；图7是本专利技术实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的俯视示意图；图8是图7中A-A处的剖面示意图；图9是本专利技术实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的左视示意图。图中，1-热水炉，2-内部通道，3-环形通道，4-预留接口，5-预留口，6-风机，7-进气烟囱，8-排气烟囱，9-转换接头，10-集气座，11-进气接口，12-排气接口，13-上座体，14-下座体，15-安装接口，16-排气管路，17-密封胶圈，18-环槽，19-台阶结构，20-倾斜面。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图9所示，本专利技术实施例优选实施例的一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头(以下简称转换接头)。转换接头9包括内部为空腔的集气座10，所述集气座10上连通有进气接口11和排气接口12，所述集气座10上还连通有安装接口15，所述进气接口11用于与进气烟囱7连通，所述排气接口用于与排气烟囱连通，所述安装接口15用于与热水炉1预留接口连通；所述集气座10内还设置有排气管路16，所述排气管路16的一端与排气接口12密封连通、另一端穿设在安装接口15内并用于与风机6出风口密封连通。具体而言，本实施例中集气座10整体可视为底面为椭圆的柱状结构，集气座10的内部为空腔。为了方便集气座10的加工，本实施例中的集气座10分体设置，即集气座10包括上座体13和下座体14，上座体13和下座体14均为盒状。上座体13和下座体14之间通过铆合焊接的方式密封固定连接。本实施例中进气接口11和排气接口12设置在上座体13上，进气接口11和排气接口12均为圆管状。本实施例中进气接口11和排气接口12平行设置，进气接口11和排气接口12均设置在上座体13的顶面上。本实施例中安装接口15设置在下座体14的底面上，安装接口15也为圆管状，本实施例中安装接口15、进气接口11、排气接口12均采用焊接的方式与集气座10固定连接。本实施例中集气座10的内部还设置有排气管路16，排气管路16的顶端与排气接口12密封连通，排气管路16的底端用于插入安装接口15内。如图8所示，本实施例中排气管路16与排气接口12一体成型设置，排气管路16也为圆管状。由于安装接口15内要供空气流过，为了避免排气管路16的设置而容易造成过流断面变小的情况，本实施例中的排气管路16包括直径较大的大径段和直径较小的小径段，其中大径段的直径与排气接口12的直径相同。排气管路16的小径段用于插入安装接口15内，由于小径段的直径变小，使得小径段和安装接口15之间的环形空间变大，从而避免了过流断面过小的情况。为了方便排气管路16与风机6出风口的安装，本实施例中排气管路16的小径段要超出安装接口15。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其特征在于：包括内部为空腔的集气座(10)，所述集气座(10)上连通有进气接口(11)和排气接口(12)，所述集气座(10)上还连通有安装接口(15)，所述进气接口(11)用于与进气烟囱(7)连通，所述排气接口(12)用于与排气烟囱(8)连通，所述安装接口(15)用于与热水炉(1)的预留接口(4)连通；所述集气座(10)内还设置有排气管路(16)，所述排气管路(16)的一端与排气接口(12)密封连通、另一端穿设在安装接口(15)内并用于与风机出风口密封连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其特征在于：包括内部为空腔的集气座(10)，所述集气座(10)上连通有进气接口(11)和排气接口(12)，所述集气座(10)上还连通有安装接口(15)，所述进气接口(11)用于与进气烟囱(7)连通，所述排气接口(12)用于与排气烟囱(8)连通，所述安装接口(15)用于与热水炉(1)的预留接口(4)连通；所述集气座(10)内还设置有排气管路(16)，所述排气管路(16)的一端与排气接口(12)密封连通、另一端穿设在安装接口(15)内并用于与风机出风口密封连通。


2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其特征在于：所述进气接口(11)、排气接口(12)以及排气管路(16)的对应端口处均设置有用于增强连通密封性的密封结构。


3.根据权利要求2所述的燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其特征在于：所述密封结构包括环槽(18)以及嵌装在环槽(18)内的密封胶圈(17)。


4.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其特征在于：所述排气管路(16)包括直径较大的大径段以及直径较小的小径段，所述大径段用于与排气接口(12)密封连通，所述小径段用于插入安装接口(15)内侧。


5.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永钊，李祖芹，熊磊明，
申请(专利权)人：广州迪森家居环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44