【技术实现步骤摘要】
一种淬火工装
本专利技术属于工装夹具
，具体的说是一种淬火工装。
技术介绍
现有技术中钢环、轴承类圆环形构件在进行淬火工艺时，由于圆形径面易发生形变，进而导致构件淬火结束后精度降低、甚至导致构件尺寸偏差过大从而导致构件报废的现象发生，不仅使生产的构件质量降低，同时还使报废率升高，影响生产效率的同时还使生产成本上升，现有技术中通过对构件进行压制后进行淬火，从而有效地降低构件在淬火时发生形变的几率，但是现有技术中仅对构件进行上下两侧压制而未对构件内外两侧径面形成有效地控制，从而导致效果并不理想，同时由于构件在进行淬火工艺时温度较高，现有工艺中的压制机填装上料较为麻烦，且不能对构件进行准确定位，不便于使用。中国专利发布的一种淬火压模工装，专利号：2013103455555，包括固定托盘、垫板、内压环、外压环，外压环下端设有下大上小的锥孔，在垫板上设有径向的阶梯孔，每个阶梯孔内联接一螺钉，一支撑环滑动装于螺钉上，螺钉上均套有外复位弹簧，支撑环的外壁设有下大上小的锥面，支撑环的内壁设有数个轴向槽和径向槽；固定托盘设有中心孔和凸环...
【技术保护点】
1.一种淬火工装，其特征在于：包括底座(1)、液压机和储液罐；所述底座(1)上表面固连有均匀分布的导向柱(11)；所述导向柱(11)远离底座(1)一端固连有顶板；所述顶板远离底座(1)一侧固连有液压机和储液罐；所述导向柱(11)上滑动连接有压板(2)；所述液压机输出轴贯穿顶板设计且液压机输出轴位于顶板远离液压机一端与压板(2)固连；所述底座(1)靠近压板(2)一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽远离压板(2)一侧固连有均匀分布的导向杆(31)；所述第一凹槽内滑动连接有多个滑动环(3)且滑动环(3)相互套接；所述滑动环(3)与第一凹槽底部通过弹簧弹性连接；所述滑动环(3)内侧均开...
【技术特征摘要】
1.一种淬火工装，其特征在于：包括底座(1)、液压机和储液罐；所述底座(1)上表面固连有均匀分布的导向柱(11)；所述导向柱(11)远离底座(1)一端固连有顶板；所述顶板远离底座(1)一侧固连有液压机和储液罐；所述导向柱(11)上滑动连接有压板(2)；所述液压机输出轴贯穿顶板设计且液压机输出轴位于顶板远离液压机一端与压板(2)固连；所述底座(1)靠近压板(2)一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽远离压板(2)一侧固连有均匀分布的导向杆(31)；所述第一凹槽内滑动连接有多个滑动环(3)且滑动环(3)相互套接；所述滑动环(3)与第一凹槽底部通过弹簧弹性连接；所述滑动环(3)内侧均开设有第一滑槽；所述滑动环(3)外侧均固连有第一定位块；相邻两个所述滑动环(3)的定位块位于第一滑槽内设置；初始状态下滑动环(3)上表面均与底座(1)上表面平齐；所述第一凹槽中心处开设有定位槽；所述定位槽内通过弹簧弹性连接有顶针(32)；所述顶针(32)延伸至第一凹槽外设计；所述底座(1)内开设有对称设计的第二滑槽；所述第二滑槽“L”形设计且第二滑槽均位于底座(1)上表面开口设置；所述第二滑槽均贯穿滑动环(3)并延伸至顶针(32)表面设计；所述第二滑槽内滑动连接有定位板(33)；所述定位板(33)“T”形设计；所述定位板(33)远离顶针(32)一端通过弹簧与第二滑槽远离顶针(32)一端弹性连接；所述定位板(33)远离顶针(32)一侧固连有弹力带(34)；所述弹力带(34)贯穿第二滑槽并固连于压板(2)靠近底座(1)一侧；所述顶针(32)侧面正对第二滑槽处固连有限位板(35)；所述限位板(35)用于对定位板(33)起固定作用；所述压板(2)靠近底座(1)一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽内固连有挤压囊(41)；所述挤压囊(41)远离第二凹槽一侧固连有压力环(4)；所述压力环(4)相互套接；所述压力环(4)与滑动环(3)一一对应；所述压力环(4)内侧开设有第三滑槽；所述压力环(4)外侧固连有第二定位块。
2.根据权利要求1所述的一种淬火工装，其特征在于：所述压力环(4)表面均开设有均匀分布的第一通孔；所述第一通孔均为“十”形设计；相邻两个所述压力环(4)上的第一...
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