成品油罐区智能测量计量系统技术方案

一种成品油罐区智能测量系统，其中包括用于实时采集数据的测量装置；用于接收所采集的数据并对这些采集的数据进行修正的数据采集装置；主控单元用于将获得的数据采集装置的所有数据传送给计算机；计算机控制装置用于根据所测量的数据进行计算，获得油品的库存量并对罐区的数据实时监控。成品油罐区智能测量系统是一种用于计算盘库、实时监控的综合系统。其特点在于提供了从测量、计量、监控于一体的解决方法。计量精度高，计算精度高，速度极快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量成品油罐内液体数据的测量系统，尤其是，涉及一种成品油罐区智能测量系统。
技术介绍
石油经营者对成品油罐进行测量，其目的是通过测量油液位置得知罐内油品的液位，从而计算出进销存油量，达到对油量实时监控。目前的测量方法是采用手工一级或二级检尺在油罐顶部的检测孔，通过手工测量检测油位。每一个罐都需要人工检测。测量出测量值后直接计算。没有任何自动补偿计算，人工测量时存在个人手法不一致造成测量值不一样，以及本身检尺就有误差，所以，不同的检尺测量同一油位也会得到不同的测量值。国内石油行业立式罐的液位检测标准依据GB/T13894-1992《石油和液位石油产品液位测量法(手工法)》。手工检测用量油尺的不确定度二级量油尺在20℃时为0.3+0.2L。在其它温度使用还要计算量油尺的线膨胀系数(11.9×10-6/℃)。例如10m处读值在20℃时不确定度为2.3mm；在35℃时又增加了1.8mm，综合不确定度为4.1mm。除量油尺的不确定度外，还受到其它因素的影响。如手工检测操作工与操作工手法不同，第一次与第二次的差异也经常有1mm的误差。所以只作为企业内部的计量考核，不能作为贸易交接。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提供一种成品油罐区智能测量系统，该系统在测量实际数据的基础上，对实测数据进行修正补偿，从而得到更精确的油品的数据，例如，油罐容积、油品的密度、油品的体积以及油品的质量。本专利技术成品油罐区智能测量计量系统，包括用于实时采集数据的测量装置；用于接收所采集的数据并对这些采集的数据进行修正的数据采集装置；主控单元用于将获得的数据采集装置的所有数据传送给计算机；计算机控制装置用于根据所测量的数据进行计算，获得油品的库存量并对罐区的数据实时监控。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中用于实时采集数据的测量装置包括磁致伸缩液位计和温度传感器，用于测量油位和及其温度。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中数据采集装置对测量数据的修正是通过油罐设备的油位高低变化以及地基的沉降进行的修正。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐容积、油品的密度、油品的体积以及油品的质量。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐容积I、非保温罐、Vt＝V20*注测量尺应进行温度修正V20为罐内油品的实际体积； a一罐材线膨胀系数，取a＝0.0000121C；t＝(t油+t气)/2；t油一罐内注液温度t气一罐四周空、温度的平均值)；II、保温罐Vt＝V20*；t-罐内液体平均温度(℃)。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐容积还进一步增加静压力容积的修正，所述静压力容积的修正值为相应油位高度的容积修正值乘以罐内液体密度与水密度之比。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐中油的密度为ρ20＝ρ20基+(ρ’t测-ρ’t基)其中ρ’t测-测得的视密度值；ρ’t基-测得值十分位至千分位与表载值相同的ρ’t值；ρ’t上-邻近并大于ρ’t基的ρ’t值ρ20基-ρ’t基基相对应的ρ20值；ρ20上-ρ’t上相对应的ρ20值；本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐中油的体积为V20＝Vt*VCF其中Vt为非标准体积；VCF为体积修正值；V20标准体积。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐中油的质量为m＝V20*(ρ20-1.1)(立式金属罐)V20＝VtVCF其中ρ20为标准密度；t为罐内、外壁温度的平均值，即t＝(t1+t2)/2，其中t1为罐内油品计量温度，t2为罐外温度；Vt为罐内油品液位变化的体积数；VCF为罐内油品的体积修正系数；V20为罐内油品的实际体积。一种使用本专利技术成品油罐区智能测量系统测量油品质量变化的方法，步骤如下1.测量罐体内油品的液位变化，得到变化的体积数；2.测量罐体内油品的视温度，视密度得到出油品的标准密度；3.根据标准密度和测量温度通过修正装置获得其体积修正系数；4.根据标准体积修正系数和标准密度换算出其标准体积V20＝VtVCFa一罐材线膨胀系数；Vt为非标准体积；VCF为体积修正值；V20标准体积。5.根据标准体积，标准密度及其空气中的质量换算公式计算出其标准质量6.公式如下 m＝V20*(ρ20-1.1)＝Vt*(1+a(t-20))*VCF*(ρ20-1.1)本专利技术的优点和积极效果在于，能够实现对油罐的实时监控，对所测得的数据进行补偿修正，使计算出的其它物理量更为精确。附图说明图1是本专利技术成品油罐区智能测量系统的方框图。具体实施例方式本专利技术成品油罐区智能测量系统，包括用于实时采集数据的测量装置，该测量装置包括磁致伸缩液位计和温度传感器，用于测量油位和及其温度。数据采集装置接收所采集的数据并对这些采集的数据进行修正，所述的对数据的修正是通过油罐设备的油位高低变化以及地基的沉降进行的修正。主控单元用于将获得的数据采集装置的所有数据传送给计算机；计算机控制装置用于根据所测量的数据进行计算，获得油品的库存量并对罐区的数据实时监控。本专利技术成品油罐区智能测量系统，其中计算机控制装置计算油罐容积、油品的密度、油品的体积以及油品的质量。下面举例说明所述的液位仪表测量数据的修正方法，该方法保证了数据的精确度数据采集装置的修正方法是极大保证采集数据准确性的关键，现在可以保证正负1mm的液位误差，远远超过人工一级检尺的精度。修正参数根据油罐设备油位高低变化，由于地基等问题，造成高液位时，罐底中部下沉成凹状；低油位时，罐底凸起为锥形。许多油罐在手工检测孔下不设计专用的检测平台。底部检测点也随着罐变形，检测基准面也随之上升或下降，造成手工检测失真，因而与装在罐顶的液位仪表读值反差很大。解决这个问题的办法，就是以手工检测孔检测点，在不同液位下，实测出罐底的变形量，一般情况下每米测一个数值。在使用时，每米中间数按插值计算。每个油罐的测点底部变形量的实际测量在投产罐需相当长的时间。要求取得手工检测与自动计量的统一，然后把实测变形量做到计算机软件中进行补偿。石油经营者装液位仪的目的是通过液位仪与容积表计算出进销存油量，达到对油量实时监控。用户在进油时用标准容积罐计量，可利用标准罐的高精度及高精度的液位仪示值编制一个实测的容积表。把所有的误差进行修正。如罐底变形的容积变化误差，原手工制出的容积表误差。实际操作办法如下在低油位时用原容积表计算出0.5m以下存油量，每次进油时记录液位仪的高度及相对高度的进油量，液位仪每上升0.5m～1m内，作一次记录。只要能从0.5m到油罐总高度的85％之间记录10～20组数据就可以利用数学模型计算出实际的容积表，录入数据采集控制器，就能精确计算出相对液位的石油存贮量。如计量罐的精度为0.1％时，修正后的容积表最大误差不会超过0.3％，满足国家相关标准。1、立式金属罐容积的测量本容量表所示为20℃时的容量。使用在t℃时可按下式计算(1)、非保温罐、Vt＝V20*注测量尺应进行温度修正a一罐材线膨胀系数，取a＝0.0000121C；t＝(t油+t气)/2；t油一罐内注液温度t气一罐四周空、温度的平均值)；(2)、保温罐Vt＝V20*；t-罐内液体平均温度(℃)。罐内的容积与其内有关外温度。当考本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品油罐区智能测量系统，其中包括用于实时采集数据的测量装置；用于接收所采集的数据并对这些采集的数据进行修正的数据采集装置；主控单元用于将获得的数据采集装置的所有数据传送给计算机；计算机控制装置用于根据所测量的数据进行计算，获得油品的库存量并对罐区的数据实时监控。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华，徐晓明，
申请(专利权)人：无锡虹业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]