本发明专利技术提供一种振子式电平检测装置，其并不是旋转式而是振子式，通过被简洁化的结构实现故障产生的降低，而且抑制因被测定物向叶片冲撞而导致的损伤，误动作少。其包括绕摆动中心摆动的叶片（１１）、使叶片（１１）以不到１８０°的摆动角度θ摆动的驱动机（１４），及检测叶片（１１）的摆动角度θ变为规定值以下的情况而检测与叶片（１１）接触的被测定物（３）的电平的电平检测电路（３２）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及振子式电平检测装置，其可以适当地用于对投入到罐或者料斗等的容器内的水泥或者小麦粉那样的粉体或者树脂丸那样的粒体达到了规定的检测电平进行检测这一用途。
技术介绍
一直以来，作为在所述粉体或者粒体的容器内检测电平的电平检测装置，公知的是使叶片在容器内一方向地低速旋转的旋转式的电平检测装置(例如，参照专利文献1)。该旋转式电平检测装置，在被投入到容器内的粉体或者粒体等的被测定物达到了规定的检测电平时，该被测定物，变为被固定于旋转轴(主轴)的叶片的旋转的障碍物，对于马达的旋转变为较大的负荷，在该负荷超过规定值时，通过检测旋转轴的旋转停止，来检测被测定物到达了规定的检测电平。专利文献1特愿2000-131940号但是，在所述旋转式电平检测装置中，还存在以下那样的应该改善的种种问题。即，因为叶片常常以每分钟旋转1～4圈左右的低速旋转数被旋转驱动，所以以每旋转1圈2次的比例产生变为水平的过度状态，在变为该水平状态时，投入到容器内的被测定物大量地冲撞，在堆积成山形的情况下，存在如下问题旋转轴承受较大的弯曲载荷从而损伤，或者将马达的旋转传递到旋转轴上的减速机构的齿轮破损，或者过负荷通过所述减速机构施加于马达上从而马达的驱动线圈受到损伤，或者叶片暂时地停止旋转从而误输出检测电平的检测信号。又，在冲击负荷因被投入的被测定物的冲撞而施加于叶片上时，存在如下问题在机械式离合器与旋转轴之间产生滑动，因此产生振动，使离合器损伤。进而，所述旋转式电平检测装置，因为以每分钟旋转1～4圈左右的低速旋转数旋转驱动叶片，所以有必要设置使比较多的齿轮相啮合的减速机构，因此由于马达与减速机构的存在而使结构复杂化以及大型化，并且伴随着结构的复杂化，也容易产生故障。又，以使旋转轴贯通容器的壁，从而使安装于旋转轴的前端的叶片突出到容器内的方式，来设置所述旋转式电平检测装置，不过作为马达，由于一般使用小型的马达，因而若提高设置于旋转轴与容器的壁的贯通孔之间的轴密封部件的密封力，则旋转轴因轴密封部件的摩擦力而不能顺利地旋转，所以在提高所述密封力这点上存在限度。因而，在容器内部被加压时，也存在如下问题容器内的粉尘或者气体等经过轴密封部件而侵入到电平检测装置的外壳内部，从而损伤减速机构或者电路基板等。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于所述现有的问题而作出的专利技术，其目的在于提供一种振子式电平检测装置，其并不是旋转式而作为振子式，通过简洁化的结构实现故障产生的降低，而且抑制因被测定物向叶片上的冲撞而导致的损伤，误动作少。为了达成所述目的，本专利技术的振子式电平检测装置，包括绕摆动中心摆动的叶片、使所述叶片以不到180°的摆动角度摆动的驱动机、及检测所述叶片的摆动角度变为规定值以下的情况从而检测与叶片接触的被测定物的电平的电平检测电路。在该振子式电平检测装置中，通过以朝向被测定物的向容器等的投入方向的下流侧的配置，例如在投入被测定物使其在容器内落下的情况下使摆动中心朝向水平方向而使叶片向下的配置，来安装绕摆动中心摆动的叶片，即，通过以铅直向下为中心位置而在左右各不到90°的角度范围内使叶片摆动，由于可以避免叶片变为水平位置，所以即使被投入到容器内的被测定物碰撞到叶片，该被测定物也沿着叶片滑落。特别地，由于叶片并不会成为水平位置，即，不会成为与被测定物的投入方向正交的状态，因而被投入的被测定物不会对叶片施加大的冲击力，所以可以防止叶片承受大的负荷而损伤，或者叶片的摆动动作暂时地停止而误输出检测电平的检测信号。在本专利技术的优选实施方式中，所述叶片在其一端部具有所述摆动中心。根据该结构，由于在例如以向下的配置来安装叶片的情况下，在以上端为摆动中心的垂挂状态下设置叶片，所以并不会产生像在中间部具有摆动中心的情况那样，被测定物冲撞到摆动中心的两侧从而承受相互向负方向上的转动力。因此，不产生叶片的振动。在本专利技术的其它优选实施方式中，所述驱动机具有磁极体，与在同所述磁极体之间产生因磁力而引起的相对摆动运动的电磁线圈。根据该结构，驱动机由于通过因向电磁线圈通电而产生的磁场与磁极体之间的磁吸引力以及排斥力所产生的相对摆动运动，来使叶片摆动，所以与设置了具有现有的电平检测装置的马达、以及啮合有比较多的齿轮而构成的减速机构等的情况相比较，构造更加简洁化，伴随与此故障的概率降低。在上述实施方式中，优选为形成如下的结构具有位于所述摆动中心、转动的旋转轴，所述旋转轴转动自如地被外壳支持，所述叶片被固定于所述旋转轴的从所述外壳突出到外部的外方部，所述磁极体被固定于所述旋转轴的位于所述外壳的内侧的内端部。根据该结构，分别将叶片固定于旋转轴的外方部，且，将磁极体固定于旋转轴的内端部，以此构成摆动部，该摆动部的磁极体与电磁线圈被电绝缘(隔绝)，且，呈机械地非连结状态，因而假定即使在因被测定物的冲撞而对叶片施加了较大的负荷的情况下，电磁线圈也并不受到损伤。而且，由于不需要通过减速机构来将马达的旋转传递到旋转轴上的现有的电平检测装置所具有的机械的离合器，因而也不会产生因在离合器的滑动而导致的振动噪音。在上述实施方式中，可以形成如下结构所述电磁线圈被配置于所述外壳内，在所述磁极体与所述电磁线圈之间，设置有将所述外壳内的空间分隔的隔板。根据该结构，由于驱动机被电绝缘，且通过机械地非连结的磁极体与电磁线圈而构成，所以可以在该磁极体与电磁线圈之间设置非磁性体的隔板，通过对于电磁线圈的收纳空间利用所述隔板，将外壳的内部中的磁极体或者旋转轴等的摆动部的收纳空间隔断，摆动部的收纳空间就难以受到容器内的压力的影响。因此，即使成为填充有被测定物的容器内部被加压的状态，该容器内的粉尘或者气体等也几乎并不侵入到外壳中的电磁线圈的收纳空间。在本专利技术的其它优选实施方式中，包括储存摆动动作的累积时间或者累积次数、或者所述电平的检测次数的存储器、与显示它们的显示器。根据该结构，由于通过将储存于存储器中的数据显示于显示器，就可以详细地得知电平检测装置的目前为止的驱动过程，例如，在维修等之际，通过参照储存于存储器中的数据，就可以可靠地进行保养或者检修。根据本专利技术的振子式电平检测装置，因为将被测定物的电平检测用的叶片设定为绕摆动中心摆动的状态，并使其以不到180°的摆动角度摆动，所以很少有叶片因投入到容器内的被测定物的冲撞而损伤的情况，又，作为包括叶片或者旋转轴的摆动部的驱动源，通过使用被电绝缘、且由机械地非连结的磁极体与电磁线圈构成的驱动机，结构就大幅度地被简洁化，故障产生的频率降低。附图说明图1表示本专利技术的一实施方式的振子式电平检测装置，(a)是其剖断右侧视图，(b)是其主视图。图2是表示该振子式电平检测装置中的多个磁极体的配置的后视图。图3是表示该振子式电平检测装置中的多个电磁线圈的配置的主视图。图4是表示该电磁线圈的控制电路的框图。图5是表示通过该控制电路来进行的控制处理的流程图。图6是该振子式电平检测装置中的电磁线圈组的主视图。符号说明1振子式电平检测装置3被测定物4外壳9旋转轴11叶片14驱动机18A～18H磁极体 21A～21F电磁线圈29隔板32电平检测电路33存储器34显示器θ摆动角度具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。图1表示本专利技术的一实施方式的振子式电平检测装置，(a)是其剖断右侧视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振子式电平检测装置，其中， 包括： 绕摆动中心摆动的叶片； 使所述叶片以不到１８０°的摆动角度摆动的驱动机； 检测所述叶片的摆动角度变为规定值以下的情况而检测与叶片接触的被测定物的电平的电平检测电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：山下浩二，前田芳男，萱原富士生，
申请(专利权)人：关西自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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