机床用排屑挤压一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种机床用排屑挤压一体机，上挤压组件包括上挤压辊，上挤压辊上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆，两个上挤压辊位于同一高度上，两个上挤压辊平行且间隔设置，转动机构驱动两个上挤压辊相对旋转的同时，驱动两个下挤压辊相对旋转，切屑在翻转推杆的带动下向两个上挤压辊之间运动，切屑经过两个上挤压辊的挤压后，体积缩小，两个上挤压辊的一侧均与机壳的内壁贴合，切屑不能从上挤压辊与机壳之间通过，仅能从两个上挤压辊之间通过，从而可以对全部切屑进行挤压；由于两个下挤压辊之间的间隙小于两个上挤压辊之间的间隙，两个下挤压辊可对切屑进行进一步的挤压，进一步减小了切屑的体积，从而提高了切屑清理效率。

【技术实现步骤摘要】
机床用排屑挤压一体机
本专利技术涉及机床加工
，尤其是涉及一种机床用排屑挤压一体机。
技术介绍
数控机床在加工过程中，会产生大量的切屑，金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑；当被加工材料材质为各种钢制材料时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主；团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，影响了生产效率的问题，提供一种机床用排屑挤压一体机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机床用排屑挤压一体机，其特征在于：包括：排屑机构：所述排屑机构包括壳体，所述壳体的一端设置有切屑进口，另一端设置有切屑出口，所述壳体内设置有输送组件，所述输送组件连接切屑进口和切屑出口；挤压机构：所述挤压机构包括机壳，所述机壳的上端开设有挤压入口，下端开设有挤压出口，所述挤压入口位于切屑出口的正下方，所述机壳的内部上端转动安装有上挤压组件，内部下端转动安装有下挤压组件；所述上挤压组件包括上挤压辊，所述上挤压辊上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆，所述上挤压辊上设置有翻转推杆，两个所述上挤压辊位于同一高度上，两个所述上挤压辊平行且间隔设置，两个所述上挤压辊的一侧均与机壳的内壁贴合；<br>所述下挤压组件包括下挤压辊，两个所述下挤压辊位于同一高度上，两个所述下挤压辊平行且间隔设置，两个所述下挤压辊之间的间隙小于两个所述上挤压辊之间的间隙，两个所述下挤压辊的一侧均与机壳的内壁贴合；转动机构：所述转动机构驱动两个上挤压辊相对旋转的同时，驱动两个下挤压辊相对旋转。本专利技术的机床用排屑挤压一体机，在使用时，机床上切割出的切屑从切屑进口进入壳体内，通过壳体内的输送组件输送至切屑出口，切屑从切屑出口落入挤压入口，机壳的内部上端转动安装有上挤压组件，内部下端转动安装有下挤压组件，上挤压组件包括上挤压辊，上挤压辊上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆，两个上挤压辊位于同一高度上，两个上挤压辊平行且间隔设置，转动机构驱动两个上挤压辊相对旋转的同时，驱动两个下挤压辊相对旋转，切屑在翻转推杆的带动下向两个上挤压辊之间运动，切屑经过两个上挤压辊的挤压后，体积缩小，两个上挤压辊的一侧均与机壳的内壁贴合，切屑不能从上挤压辊与机壳之间通过，仅能从两个上挤压辊之间通过，从而可以对全部切屑进行挤压；通过上挤压辊挤压后的切屑在下挤压辊的作用下向两个下挤压辊之间移动，由于两个下挤压辊之间的间隙小于两个上挤压辊之间的间隙，两个下挤压辊可对切屑进行进一步的挤压，进一步减小了切屑的体积，同时切屑被挤压压缩在一起也便于进行清理，从而提高了切屑清理效率；两个下挤压辊的一侧均与机壳的内壁贴合，切屑不能从下挤压辊与机壳之间通过，仅能从两个下挤压辊之间通过，从而可以对全部切屑进行挤压；由于切屑呈条状，在上挤压辊旋转的过程中，条状切屑容易缠绕到翻转推杆上，若不对翻转推杆上缠绕的条状切削进行及时清理的话，上挤压辊上的条状切屑就会越缠越多，既影响上挤压辊的旋转，也影响切削的挤压效率，若定期停止上挤压辊的旋转对上挤压辊进行清理的话，本专利技术挤压切屑的效率较低，因此需要在上挤压辊不停止转动的情况下对翻转推杆上缠绕的条状切屑进行及时清理，因此，上挤压辊上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆，推杆缩入上挤压辊的过程中可将翻转推杆上缠绕的条状切屑刮掉，从而实现了在上挤压辊不停止转动的情况下也对翻转推杆上缠绕的条状切屑进行及时清理。为了实现翻转推杆可伸缩设置在上挤压辊上，所述上挤压辊包括内转轴，所述内转轴固定安装在机壳上，所述内转轴上转动安装有前辊体、中辊体和后辊体，所述前辊体和后辊体上均同轴固定安装有外转轴，两个所述外转轴均转动安装在机壳上，前辊体的后端面上、中辊体的前后端面上、后辊体的前端面上均同轴开设有容纳槽，所述前辊体、中辊体和后辊体的外圆周面上均圆周均匀开设有偶数个与容纳槽连通的限位开口，所述中辊体具有多个，前辊体、多个中辊体、后辊体从前至后依次贴合设置，所述前辊体与相邻的中辊体贴合后、相邻两个中辊体贴合后、后辊体与相邻的中辊体贴合后，相对的两个容纳槽拼合成容纳腔，相对的两个限位开口拼合成限位通孔，所述翻转推杆滑动插设在限位通孔内，所述翻转推杆的半径与限位通孔的半径相等，所述翻转推杆外套设有弹性元件，所述弹性元件的一端与翻转推杆固定连接，另一端与容纳腔内壁固定连接，所述内转轴上固定安装有凸轮，若干所述凸轮分别位于若干所述容纳腔内，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆的内端均与凸轮的外周面贴合；当两个上挤压辊中的翻转推杆相对设置时，翻转推杆伸出限位通孔的长度最长，为最长翻转推杆；同一上挤压辊上，与最长翻转推杆正对的翻转推杆为最短翻转推杆，最短翻转推杆完全收纳在限位通孔内，在上挤压辊旋转的过程中，同一圆周上的若干所述翻转推杆由最长翻转推杆逐步变为最短翻转推杆，再由最短翻转推杆逐步变为最长翻转推杆。若翻转推杆上缠绕有条状切屑，在前辊体、中辊体和后辊体旋转的过程中，凸轮不转动，前辊体、中辊体和后辊体上的翻转推杆绕前辊体的中心轴线转动，在转动的过程中，翻转推杆始终与凸轮的外周面贴合，翻转推杆由最长翻转推杆逐步变为最短翻转推杆，翻转推杆逐渐缩入导向孔内，由于导向孔的半径与翻转推杆的半径相等，翻转推杆在缩入导向孔的同时，前辊体、中辊体和后辊体的外圆周面将条状切屑从翻转推杆上刮下来，上挤压辊每旋转一圈就清理一次翻转推杆上的条状切屑，从而实现了对翻转推杆上缠绕的条状切屑进行及时清理，可有效防止上挤压辊上的条状切屑越缠越多，保证了上挤压辊的正常旋转，提高了上挤压辊对切屑的挤压效率。为了能过单独的对前辊体、中辊体和后辊体进行更换，那么前辊体与中辊体之间、相邻两个中辊体之间、中辊体与后辊体之间不能采用固定的方式进行连接，在不采用固定方式的前提下，又要保证前辊体、中辊体和后辊体同轴同步转动，那么，所述前辊体的后端面上垂直固定安装有连接杆，若干所述连接杆沿前辊体的中心轴线圆周均布，若干所述中辊体上开设有连接通孔，若干所述连接通孔与若干连接杆一一对应设置，所述后辊体的前端面上开设有连接盲孔，若干所述连接盲孔与若干连接杆一一对应设置，所述连接杆依次穿过若干连接通孔后插设在连接盲孔内。为了减小翻转推杆与凸轮之间的摩擦，同时也便于翻转推杆插入切屑团，所述翻转推杆的两端均为圆球面。为了更好的固定凸轮，所述凸轮的高度与容纳腔的高度相等。作为优选，所述弹性元件为压缩弹簧。为了使下挤压辊较方便的将切屑向两个下挤压辊之间移动，需增加下挤压辊与切屑之间的摩擦力，所述下挤压辊的外圆周面上设置有若干防滑凸起。为了实现内转轴固定安装在机壳上的同时，套设在内转轴外的外转轴可转动安装在机壳上，所述机壳上固定安装有安装支架，两个所述安装支架分别位于内转轴的两端，所述内转轴的两端均伸出外转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用排屑挤压一体机，其特征在于：包括：/n排屑机构：所述排屑机构包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有切屑进口(1-1)，另一端设置有切屑出口(1-2)，所述壳体(1)内设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)连接切屑进口(1-1)和切屑出口(1-2)；/n挤压机构：所述挤压机构包括机壳(3)，所述机壳(3)的上端开设有挤压入口(3-1)，下端开设有挤压出口(3-2)，所述挤压入口(3-1)位于切屑出口(1-2)的正下方，所述机壳(3)的内部上端转动安装有上挤压组件，内部下端转动安装有下挤压组件；/n所述上挤压组件包括上挤压辊(4)，所述上挤压辊(4)上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆(4-1)，两个所述上挤压辊(4)位于同一高度上，两个所述上挤压辊(4)平行且间隔设置，两个所述上挤压辊(4)的一侧均与机壳(3)的内壁贴合；/n所述下挤压组件包括下挤压辊(5)，两个所述下挤压辊(5)位于同一高度上，两个所述下挤压辊(5)平行且间隔设置，两个所述下挤压辊(5)之间的间隙小于两个所述上挤压辊(4)之间的间隙，两个所述下挤压辊(5)的一侧均与机壳(3)的内壁贴合；/n转动机构：所述转动机构驱动两个上挤压辊(4)相对旋转的同时，驱动两个下挤压辊(5)相对旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床用排屑挤压一体机，其特征在于：包括：
排屑机构：所述排屑机构包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有切屑进口(1-1)，另一端设置有切屑出口(1-2)，所述壳体(1)内设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)连接切屑进口(1-1)和切屑出口(1-2)；
挤压机构：所述挤压机构包括机壳(3)，所述机壳(3)的上端开设有挤压入口(3-1)，下端开设有挤压出口(3-2)，所述挤压入口(3-1)位于切屑出口(1-2)的正下方，所述机壳(3)的内部上端转动安装有上挤压组件，内部下端转动安装有下挤压组件；
所述上挤压组件包括上挤压辊(4)，所述上挤压辊(4)上可伸缩设置有凸出辊体的翻转推杆(4-1)，两个所述上挤压辊(4)位于同一高度上，两个所述上挤压辊(4)平行且间隔设置，两个所述上挤压辊(4)的一侧均与机壳(3)的内壁贴合；
所述下挤压组件包括下挤压辊(5)，两个所述下挤压辊(5)位于同一高度上，两个所述下挤压辊(5)平行且间隔设置，两个所述下挤压辊(5)之间的间隙小于两个所述上挤压辊(4)之间的间隙，两个所述下挤压辊(5)的一侧均与机壳(3)的内壁贴合；
转动机构：所述转动机构驱动两个上挤压辊(4)相对旋转的同时，驱动两个下挤压辊(5)相对旋转。


2.如权利要求1所述的机床用排屑挤压一体机，其特征在于：所述上挤压辊(4)包括内转轴(4-2)，所述内转轴(4-2)固定安装在机壳(3)上，所述内转轴(4-2)上转动安装有前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)，所述前辊体(4-3)和后辊体(4-5)上均同轴固定安装有外转轴(4-6)，两个所述外转轴(4-6)均转动安装在机壳(3)上，前辊体(4-3)的后端面上、中辊体(4-4)的前后端面上、后辊体(4-5)的前端面上均同轴开设有容纳槽(4-7)，所述前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)的外圆周面上均圆周均匀开设有偶数个与容纳槽(4-7)连通的限位开口(4-8)，所述中辊体(4-4)具有多个，前辊体(4-3)、多个中辊体(4-4)、后辊体(4-5)从前至后依次贴合设置，所述前辊体(4-3)与相邻的中辊体(4-4)贴合后、相邻两个中辊体(4-4)贴合后、后辊体(4-5)与相邻的中辊体(4-4)贴合后，相对的两个容纳槽(4-7)拼合成容纳腔，相对的两个限位开口(4-8)拼合成限位通孔，所述翻转推杆(4-1)滑动插设在限位通孔内，所述翻转推杆(4-1)的半径与限位通孔的半径相等，所述翻转推杆(4-1)外套设有弹性元件(4-9)，所述弹性元件(4-9)的一端与翻转推杆(4-1)固定连接，另一端与容纳腔内壁固定连接，所述内转轴(4-2)上固定安装有凸轮(4-10)，若干所述凸轮(4-10)分别位于若干所述容纳腔内，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆(4-1)的内端均与凸轮(4-10)的外周面贴合；当两个上挤压辊(4)中的翻转推杆(4-1)相对设置时，翻转推...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32