机床排屑挤压一体机用上挤压辊制造技术

本发明专利技术涉及一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊，前辊体与相邻的中辊体贴合后、相邻两个中辊体贴合后、后辊体与相邻的中辊体贴合后，相对的两个容纳槽拼合成容纳腔，两个限位开口拼合成限位通孔，限位通孔内滑动插设有翻转推杆，翻转推杆的半径与限位通孔的半径相等，翻转推杆外套设有弹性元件，内转轴上固定安装有凸轮，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆的内端均与凸轮的外周面贴合；在上挤压辊旋转的过程中，同一圆周上的若干翻转推杆由最长翻转推杆逐步变为最短翻转推杆，再由最短翻转推杆逐步变为最长翻转推杆。本发明专利技术可有效防止上挤压辊上的条状切屑越缠越多，保证了上挤压辊的正常旋转，提高了上挤压辊对切屑的挤压效率。

【技术实现步骤摘要】
机床排屑挤压一体机用上挤压辊
本专利技术涉及机床加工
，尤其是涉及一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊。
技术介绍
数控机床在加工过程中，会产生大量的切屑，金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑；当被加工材料材质为各种钢制材料时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主；团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，影响了生产效率。因此需要对切屑进行挤压，减小切屑体积，由于切屑呈条状，若使用带辊爪的辊体对条状切屑进行运输、挤压时，条状切屑容易缠绕到辊爪上，若不对辊爪上缠绕的条状切削进行及时清理的话，辊体上的条状切屑就会越缠越多，既影响辊体的旋转，也影响切削的挤压效率，若定期停止辊体的旋转对辊体进行清理的话，会降低挤压切屑的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用带辊爪的辊体对条状切屑进行运输、挤压时，条状切屑容易缠绕到辊爪上，既影响辊体的旋转，也影响切削的挤压效率的问题，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：包括内转轴(4-2)，所述内转轴(4-2)上转动安装有前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)，所述前辊体(4-3)和后辊体(4-5)上均同轴固定安装有外转轴(4-6)，前辊体(4-3)的后端面上、中辊体(4-4)的前后端面上、后辊体(4-5)的前端面上均同轴开设有容纳槽(4-7)，所述前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)的外圆周面上均圆周均匀开设有偶数个与容纳槽(4-7)连通的限位开口(4-8)，所述中辊体(4-4)具有多个，前辊体(4-3)、多个中辊体(4-4)、后辊体(4-5)从前至后依次贴合设置，所述前辊体(...

【技术特征摘要】
1.一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：包括内转轴(4-2)，所述内转轴(4-2)上转动安装有前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)，所述前辊体(4-3)和后辊体(4-5)上均同轴固定安装有外转轴(4-6)，前辊体(4-3)的后端面上、中辊体(4-4)的前后端面上、后辊体(4-5)的前端面上均同轴开设有容纳槽(4-7)，所述前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)的外圆周面上均圆周均匀开设有偶数个与容纳槽(4-7)连通的限位开口(4-8)，所述中辊体(4-4)具有多个，前辊体(4-3)、多个中辊体(4-4)、后辊体(4-5)从前至后依次贴合设置，所述前辊体(4-3)与相邻的中辊体(4-4)贴合后、相邻两个中辊体(4-4)贴合后、后辊体(4-5)与相邻的中辊体(4-4)贴合后，相对的两个容纳槽(4-7)拼合成容纳腔，相对的两个限位开口(4-8)拼合成限位通孔，所述限位通孔内滑动插设有翻转推杆(4-1)，所述翻转推杆(4-1)的半径与限位通孔的半径相等，所述翻转推杆(4-1)外套设有弹性元件(4-9)，所述弹性元件(4-9)的一端与翻转推杆(4-1)固定连接，另一端与容纳腔内壁固定连接，所述内转轴(4-2)上固定安装有凸轮(4-10)，若干所述凸轮(4-10)分别位于若干所述容纳腔内，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆(4-1)的内端均与凸轮(4-10)的外周面贴合；当两个上挤压辊中的翻转推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32