一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置，钣金折弯处修复方法为：首先得到钣金折弯处缺口处的形状和尺寸；然后加工一件与折弯缺口形状相匹配的小钣金件；再者将小钣金件焊接置大钣金件的缺口处；最后将大钣金件和下钣金件的焊缝处进行打磨光滑，在步骤A3的焊接中，将小钣金件的折弯形成的两个侧面进行分别焊接，方便加工控制，修复工序简单高效；焊接装置设置竖向焊枪和横向焊枪，分别对钣金件的折弯处两个面的小钣金件的连接处进行焊接，焊接装置中的工装和焊枪的位置都可以改变，配合大钣金件的固定方位的转换，可对大钣金件的缺口进行高效修复。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置
本专利技术涉及钣金修复
，尤其涉及一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置。
技术介绍
现在钣金修复装置，比如专利CN110918689A、CN102921772A、CN110252854A、CN107457284A公开的钣金修复装置，可以通过简单的结构，准确有效地定位和操作以修复面板中的凹痕或变形。但是这些钣金修复装置无法将小块金属薄板焊接在大块金属薄板上，进而对大块金属薄板缺口的修补。专利CN110315236A公开了一种钣金修复装置，用于小块金属薄板焊接在大块金属薄板，但是其一般适用于平面钣金件的焊接，而钣金件很对为折弯件，对折弯的钣金件，上述钣金修复装置并不能很好得进行修复。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钣金折弯处修复方法，包括以下步骤：A1：对大钣金件的缺口进行3D轮廓扫描，得到钣金折弯处缺口处的形状和尺寸；A2：加工一件与折弯缺口形状相匹配的小钣金件；A3：将小钣金件焊接置大钣金件的缺口处；A4：将大钣金件和下钣金件的焊缝处进行打磨光滑。进一步的，所述小钣金件的焊接方法包括以下步骤：B1：保持大钣金件和小钣金件的一侧竖直放置，并将大钣金件进行固定，将小钣金件移动置大钣金件的缺口处；B2：使用竖向焊枪对大钣金件和小钣金件竖直面的连接线进行点焊；B3：调整大钣金件和小钣金件的位置，使大钣金件小钣金件的另一侧水平放置；B4：使用横向焊枪对大钣金件和小钣金件的水平面连接线进行点焊，得到修复焊接后的大钣金件。本焊接方法将小钣金件的折弯形成的两个侧面进行分别焊接，方便加工控制。本专利技术还设计了一款基于上述的小钣金件的焊接方法的焊接装置，包括底座、竖向立柱和横梁，所述底座、竖向立柱和横梁形成空间内部设置焊接组件，所述焊接组件包括安装竖向焊枪、横向焊枪、吸附小钣金件的吸嘴、对大钣金件进行固定的横向固定座和竖向固定座；所述竖向焊枪、横向焊枪和吸嘴均安装于横梁下方的可在水平面内移动、竖直方向升降的横向安装支架。优选的，所述竖向焊枪安装于横向安装支架，所述横向安装支架设置可在水平面移动的竖向伸缩杆，所述竖向焊枪固定连接于竖向伸缩杆的工作端。优选的，所述横向安装支架的一侧固定设置竖向安装支架，所述横向焊枪安装于竖向安装支架，所述竖向安装支架设置可在竖直平面移动的横向伸缩杆，所述横向焊枪固定连接于横向伸缩杆的工作端。优选的，所述横向安装支架的下端固定设置连接座，所述连接座上设置方向可调且通过负压吸取小钣金件的吸嘴。进一步的，所述横向固定座包括一组位置对应且结构相同的下横向固定座和上横向固定座。上述的下横向固定座包括第一油缸、第二油缸和接触板，所述第一油缸、第二油缸的下端固定连接底座，所述第一油缸、第二油缸的工作端分别固定连接接触板的下表面，所述接触板的上表面用于与大钣金板接触。对应的，上横向固定座也包括两个油缸和接触板，两个油缸的上端固定连接横梁，两个油缸的工作端固定连接接触板，所述上横向固定座对应的接触板的下表面与大钣金板接触。所述大钣金板的横侧可被夹持在下横向固定座和上横向固定座的接触板之间。下横向固定座和上横向固定座中的油缸可调节接触板的角度。进一步的，所述竖向固定座包括底板和底板底部的支撑组件；所述底板的上表面设置至少一组夹持件，所述夹持件包括两个固定座和位于固定座之间的夹持块，所述固定座与夹持块之间设置弹簧，所述弹簧可使夹持块之间产生夹紧力，用于夹紧大钣金板的竖侧，所述夹持块上设置定位螺钉，用于夹持块的定位。进一步的，所述底板的下表面设置丝杆，所述丝杆对应的活动螺母与底座之间设置第一支撑油缸和第二支撑油缸，所述第一支撑油缸和第二支撑油缸用于调节底板的角度，丝杆结构用于配合大钣金件的位置改变，完成大钣金件的横侧水平放置与定位。优选的，每组所述夹持块的上端设置把手，所述把手的两端分别铰接连接杆的上端，每个所述连接杆的下端分别铰接不同的夹持块，按下把手，可使弹簧被压缩，两个夹持块远离，方便在夹持块之间放入和取出大钣金板的竖侧。本专利技术的有益效果是：1、本钣金折弯处修复方法用于钣金件折弯处缺口进行修复，将下钣金件固定焊接于大钣金件的折弯缺口处，且进行分面焊接，修复工序简单高效。2、本焊接装置设置竖向焊枪和横向焊枪，分别对钣金件的折弯处两个面的小钣金件的连接处进行焊接，配合大钣金件的固定方位的转换，可对大钣金件的缺口进行高效修复。3、本焊接装置的横向固定座和竖向固定座相互配合，转换大钣金件方位，方便竖向焊枪对大钣金横侧和横向焊枪对大钣金竖侧进行修复，本焊接装置中的工装和焊枪的位置都可以改变，得到高效加工的目的。附图说明图1为本钣金折弯处修复方法流程图；图2为本钣金折弯处修复焊接方法流程图；图3为本大钣金件的结构示意图；图4为本钣金折弯处修复焊接装置(竖侧加工)的结构示意图；图5为本焊接装置横向安装支架处的结构示意图图6为本焊接装置竖向安装支架处的结构示意图图7为本焊接装置竖向固定座实施例2的结构示意图；图8为本焊接装置竖向固定座实施例3的结构示意图；图9为本焊接装置竖向固定座俯视实施例3的结构示意图；图10为本钣金折弯处修复焊接装置(横侧加工)的结构示意图。图中：1、底座；2、竖向立柱；3、横梁；4、横向安装支架；5、升降油缸；6、连接座；7、竖向安装支架；8、吸嘴；9、下横向固定座；10、上横向固定座；11、竖向固定座；12、大钣金件；13、小钣金件；41、竖向伸缩杆；42、竖向焊枪；43、X轴滑槽；44、第一Y轴滑杆；45、水平滑块；71、横向伸缩杆；72、横向焊枪；73、Z轴滑槽；74、第二Y轴滑杆；75、竖直滑块；91、第一油缸；92、第二油缸；93、接触板；111、底板；112、固定座；113、夹持块；1131、定位螺钉；114、弹簧；115、丝杆；116、活动螺母；117、第一支撑油缸；118、第二支撑油缸；1110、连接杆；1111、把手；121、横侧；122、竖侧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1，一种钣金折弯处修复方法，包括以下步骤：A1：对大钣金件的缺口进行3D轮廓扫描，得到钣金折弯处缺口处的形状和尺寸；A2：加工一件与折弯缺口形状相匹配的小钣金件；A3：将小钣金件焊接置大钣金件的缺口处；A4：将大钣金件和下钣金件的焊缝处进行打磨光滑。本实施例中，小钣金件的材料和厚度与大钣金进相同，也进行折弯机进行折弯处理，使小钣金件的形状、尺寸和折弯度与缺口对应。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金折弯处修复方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA1：对大钣金件的缺口进行3D轮廓扫描，得到钣金折弯处缺口处的形状；/nA2：加工一件与折弯缺口形状相匹配的小钣金件；/nA3：将小钣金件焊接置大钣金件的缺口处；/nA4：将大钣金件和下钣金件的焊缝处进行打磨光滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯处修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1：对大钣金件的缺口进行3D轮廓扫描，得到钣金折弯处缺口处的形状；
A2：加工一件与折弯缺口形状相匹配的小钣金件；
A3：将小钣金件焊接置大钣金件的缺口处；
A4：将大钣金件和下钣金件的焊缝处进行打磨光滑。


2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯处修复方法，其特征在于，所述小钣金件的焊接方法包括以下步骤：
B1：保持大钣金件和小钣金件的一侧竖直放置，并将大钣金件进行固定，将小钣金件移动置大钣金件的缺口处；
B2：使用竖向焊枪对大钣金件和小钣金件竖直面的连接线进行点焊；
B3：调整大钣金件和小钣金件的位置，使大钣金件小钣金件的另一侧水平放置；
B4：使用横向焊枪对大钣金件和小钣金件的水平面连接线进行点焊，得到修复焊接后的大钣金件。


3.基于权利要求2所述的小钣金件的焊接方法的焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、竖向立柱(2)和横梁(3)，所述底座(1)、竖向立柱(2)和横梁(3)形成空间内部设置焊接组件，所述焊接组件包括安装竖向焊枪(42)、横向焊枪(72)、吸附小钣金件(13)的吸嘴(8)、对大钣金件进行固定的横向固定座和竖向固定座(11)；
所述竖向焊枪(42)、横向焊枪(72)和吸嘴(8)均安装于横梁(3)下方的可在水平面内移动、竖直方向升降的横向安装支架(4)。


4.根据权利要求3所述的小钣金件的焊接装置，其特征在于，所述竖向焊枪(42)安装于横向安装支架(4)，所述横向安装支架(4)设置可在水平面移动的竖向伸缩杆(41)，所述竖向焊枪(42)固定连接于竖向伸缩杆(41)的工作端。


5.根据权利要求4所述的小钣金件的焊接装置，其特征在于，所述横向安装支架(4)的一侧固定设置竖向安装支架(7)，所述横向焊枪(72)安装于竖向安装支架(7)，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旻喆，凌其虎，
申请(专利权)人：无锡新奇生电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32