一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其结构包括入料口、前衬板、连接轴、传动主机、机框，入料口固定在机框上，机框与前衬板焊接在一起，传动主机安装在机框的侧边，传动主机上设置有连接轴，入料口包括挡板、传动机械、卡块、框边、排料槽，挡板水平连接在排料槽内，本发明专利技术挡板通过传动机械呈竖直活动配合于入料口输入的矿石，挡板设置的磁板往复作用在矿石中，利用磁性筛选掉矿石中含有的铁块，避免其掉入到双辊间损坏破碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机
本专利技术涉及矿山机械
，特别的，是一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机。
技术介绍
反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350mpa；的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎，反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，相向滚动的圆辊进行破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出，用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的，反击式破碎机用在矿山行业中，在给矿时，非破碎物(钎头与一些铁块等物)掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，用以解决反击式破碎机用在矿山行业中，在给矿时，非破碎物(钎头与一些铁块等物)掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其结构包括入料口、前衬板、连接轴、传动主机、机框，所述入料口固定在机框上，所述机框与前衬板焊接在一起，所述传动主机安装在机框的侧边，所述传动主机上设置有连接轴，所述入料口包括挡板、传动机械、卡块、框边、排料槽，所述挡板水平连接在排料槽内，并通过传动机械传动配合，所述排料槽与框边为一体化结构，所述框边上设有两个卡块，通过该卡块安装在机框的内部。作为本专利技术优选的，所述挡板包括三角隔板、磁板，所述磁板与三角隔板活动配合，所述磁板表面与三角隔板留有10cm的间隙。作为本专利技术优选的，所述传动机械组成有滑轨、传动电机、衔接滑块，所述滑轨上设有衔接滑块，所述衔接滑块与传动电机连接。作为本专利技术优选的，所述磁板的两侧均与衔接滑块固定连接，通过传动电机滑动配合在滑轨上。作为本专利技术优选的，所述传动电机配合有磁极层、除杂机构，所述磁极层的外表面配合有除杂机构，所述除杂机构固定在滑轨表面。作为本专利技术优选的，所述除杂机构组成有引块框、引块、底环、气体发生器，所述引块框内部固定有引块，所述引块内部与气体发生器相通，所述气体发生器的表面焊接有底环，所述底环与引块框固定。作为本专利技术优选的，所述引块与磁极层相对的一端设有气体出口，在该气体出口的周围设有与磁极层互为异磁的磁环，磁环与磁极层相互排斥。作为本专利技术优选的，所述引块设有内脊片、气体通道、铰接轴、导轮、摆杆，所述气体通道一端通于气体发生器，另一端通于引块，所述摆杆通过导轮与铰接轴活动连接在气体通道的内壁，所述摆杆活动闭合气体通道，所述内脊片设置在摆杆的一侧。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术挡板通过传动机械呈竖直活动配合于入料口输入的矿石，挡板设置的磁板往复作用在矿石中，利用磁性筛选掉矿石中含有的铁块，避免其掉入到双辊间损坏破碎机。2、本专利技术在传动电机的圆周表面设有磁极层与除杂机构相配合，除杂机构中的引块与气体发生器相通，通过引块输出的气体直接作用在传动电机的表面，防止细小的颗粒粉尘进入到传动电机的主传动系统中，而影响传动电机的使用。3、本专利技术引块与磁极层相对的一端设有气体出口，利用气体出口环绕的磁环与磁极层互为异磁产生的排斥力，防止在传动电机的高速旋转下与引块接触磨损，同时气体出口成掌形斜向排出，避免输出气体直接撞击在传动电机，使之可以充分作用在传动电机表面，提高其除杂效率。4、本专利技术引块内部的气体通道配合有摆杆与内脊片，摆杆用铰接轴与导轮实现摆杆活动铰接方式实现只有在气体传输中摆杆打开，气体通道才能正常工作，利用摆杆间接控制气体通道与外界的联系，防止外界污染物从气体通道污染于气体发生器，利用内脊片可集中气体传送范围，避免铰接轴受气体冲击损坏。附图说明图1为本专利技术一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机的结构示意图。图2为本专利技术入料口的内部结构示意图。图3为本专利技术挡板与传动机械配合的平面结构示意图。图4为本专利技术传动电机的表面详细结构示意图。图5为本专利技术引块的内部结构示意图。图中：入料口1、前衬板2、连接轴3、传动主机4、机框5、挡板11、传动机械12、卡块13、框边14、排料槽15、三角隔板111、磁板112、滑轨121、传动电机122、衔接滑块123、磁极层22a、除杂机构22b、引块框b1、引块b2、底环b3、气体发生器b4、内脊片b21、气体通道b22、铰接轴b23、导轮b24、摆杆b25。具体实施方式需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1-图5所示，本专利技术提供一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，。下面对本专利技术提供的一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机的实现进行详细的描述：本专利技术本专利技术挡板11通过传动机械12呈竖直活动配合于入料口1输入的矿石，挡板11设置的磁板112往复作用在矿石中，利用磁性筛选掉矿石中含有的铁块，避免其掉入到双辊间损坏破碎机，在传动电机122的圆周表面设有磁极层22a与除杂机构22b相配合，除杂机构22b中的引块b2与气体发生器b4相通，通过引块b2输出的气体直接作用在传动电机122的表面，防止细小的颗粒粉尘进入到传动电机122的主传动系统中，而影响传动电机122的使用，引块b2与磁极层22a相对的一端设有气体出口，利用气体出口环绕的磁环与磁极层22a互为异磁产生的排斥力，防止在传动电机122的高速旋转下与引块b2接触磨损，同时气体出口成掌形斜向排出，避免输出气体直接撞击在传动电机122，使之可以充分作用在传动电机122表面，提高其除杂效率，引块b2内部的气体通道配合有摆杆b25与内脊片b21，摆杆b25用铰接轴与导轮b24实现摆杆b25活动铰接方式实现只有在气体传输中摆杆b25打开，气体通道b22才能正常工作，在无气体输送时，该气体通道b22为闭合时，利用摆杆b25间接控制气体通道b22与外界的联系，防止外界污染物从气体通道b22污染于气体发生器b4，而同时，在摆杆b25的两侧配合有内脊片b21，利用内脊片b21可集中气体传送范围，避免铰接轴b23受气体冲击损坏。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其特征在于：其结构包括入料口(1)、前衬板(2)、连接轴(3)、传动主机(4)、机框(5)，所述入料口(1)固定在机框(5)上，所述机框(5)与前衬板(2)焊接在一起，所述传动主机(4)安装在机框(5)的侧边，所述传动主机(4)上设置有连接轴(3)，所述入料口(1)包括挡板(11)、传动机械(12)、卡块(13)、框边(14)、排料槽(15)，所述挡板(11)水平连接在排料槽(15)内，并通过传动机械(12)传动配合，所述排料槽(15)与框边(14)为一体化结构，所述框边(14)上设有两个卡块(13)，通过该卡块(13)安装在机框(5)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其特征在于：其结构包括入料口(1)、前衬板(2)、连接轴(3)、传动主机(4)、机框(5)，所述入料口(1)固定在机框(5)上，所述机框(5)与前衬板(2)焊接在一起，所述传动主机(4)安装在机框(5)的侧边，所述传动主机(4)上设置有连接轴(3)，所述入料口(1)包括挡板(11)、传动机械(12)、卡块(13)、框边(14)、排料槽(15)，所述挡板(11)水平连接在排料槽(15)内，并通过传动机械(12)传动配合，所述排料槽(15)与框边(14)为一体化结构，所述框边(14)上设有两个卡块(13)，通过该卡块(13)安装在机框(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其特征在于：所述挡板(11)包括三角隔板(111)、磁板(112)，所述磁板(112)与三角隔板(111)活动配合，所述磁板(112)表面与三角隔板(111)留有10cm的间隙。


3.根据权利要求1所述的一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机，其特征在于：所述传动机械(12)组成有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阁，
申请(专利权)人：张阁，
类型：发明
国别省市：江苏;32