一种锤式物料粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种锤式物料粉碎机，所述的粉碎机包括支撑座、设置在支撑座上的放置台、以及设置在放置台上的联轴机构、粉碎机构、过滤机构。本发明专利技术通过弹性支撑座不仅能有效的防滑，还能在工作时起到减震作用；本发明专利技术的电机转轴与刀轮转轴之间通过密封的联轴器相连，增加操作的安全性，在保证传动效果的同时还能有效的阻挡粉尘等杂质，保证机构的使用寿命；通过设置多根均匀分布的刀轮连杆能在保证粉碎效率的同时还能有效的缓解冲击力；较小物料直接通过筛底部的小孔漏出，较大的物料可再次与内壁、梯度板及粉碎刀轮发生碰撞，直到形成能通过小孔筛孔径的物料；通过控制同梯度板相连的横板与粉碎刀轮间的间隙，可在一定程度上控制粉碎颗大小。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式物料粉碎机
本专利技术涉及粉碎机
，尤其是一种锤式物料粉碎机。
技术介绍
物料粉碎机是很多行业前期生产的一种必备设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业等领域。锤式粉碎机利用刀轮产生的冲击力来粉碎所加工的物料。物料通过料仓口进入破碎室，在高速转动的刀轮以及破碎室内壁的共同作用下使其粉碎，产生的较小物料从小孔筛底部漏出，较大的物料可再次与内壁及刀轮发生碰撞，直到形成能通过小孔筛孔径的物料。现有的粉碎机整体结构简单，但普遍存在着可靠性能底下，破碎时震动较大，工作效率低下，使用寿命短，颗粒的粉碎细度不可调节的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种粉碎机，该粉碎机能够通过缓冲物料的冲击力，从而延长粉碎机刀轮的使用寿命。本专利技术的技术方案为：一种锤式物料粉碎机，所述的粉碎机包括支撑座、设置在支撑座上的放置台、以及设置在放置台上的联轴机构、粉碎机构、过滤机构；所述的粉碎机构通过联轴机构与电机连接，所述的过滤机构设置在粉碎机构的下方。优选的，所述的粉碎机构上端设置有进料仓。优选的，所述的粉碎机构包括粉碎仓，以及设置在粉碎仓内的粉碎组件，所述的粉碎组件包括刀轮转轴、粉碎刀轮、刀轮连接片、刀轮连杆，所述的刀轮转轴通过联轴机构与电机连接，所述的刀轮转轴上沿长度方向设置均匀布设有多个刀轮连接片，多个所述的刀轮连接片之间沿连接有多个刀轮连杆，每个所述的刀轮连杆沿长度方向上布设有多个粉碎刀轮。优选的，所述的刀轮转轴的一端通过联轴机构与电机转轴连接，另一端通过轴端密封件设置在粉碎仓侧壁上。优选的，所述的刀轮连接片为圆盘结构，并且多个所述的刀轮连杆沿刀轮连接片圆周方向布设。优选的，所述的过滤机构包括设置在粉碎仓底端的弧形过滤筛网、以及用于支撑弧形过滤筛网的支撑结构。优选的，所述的支撑结构包括主支撑杆、从支撑杆、弧形连接板，一主支撑杆和多个从支撑杆设置在粉碎仓内侧壁上，所述的主支撑杆和多个从支撑杆之间连接有多个弧形的连接板。优选的，所述的多个弧形的连接板通过连接器与主支撑杆连接，并且所述的主支撑杆两端通过端部禁锢器与弧形的安装板连接。优选的，所述的粉碎仓内侧还设置有调节组件，所述的调节组件设置在粉碎组件上方，所述的调节组件包括梯度板、固定板、调节螺栓，所述的梯度板一端与进料仓连接，另一端通过调节螺栓与固定板连接，通过调节螺栓调节梯度板与粉碎组件之间的间距，从而在一定程度上控制粉碎颗大小。优选的，所述的梯度板下端还设置有多个横板，所述的横板通过固定螺钉与梯度板连接，并且所述的横板为梯形结构，其较小一端朝粉碎仓底端方向。优选的，所述的支撑座下端还设置有弹性胶垫，通过所述的弹性胶底能有效的起到防滑、减震效果。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的通过在粉碎机底部安装有带有胶垫的弹性支撑座，不仅能有效的防滑，还能在工作时起到减震作用；2、本专利技术的电机转轴与刀轮转轴之间通过密封的联轴器相连，增加操作的安全性，在保证传动效果的同时还能有效的阻挡粉尘等杂质，保证机构的使用寿命；3、本专利技术通过设置多根均匀分布的刀轮连杆能在保证粉碎效率的同时还能有效的缓解冲击力；较小物料直接通过筛底部的小孔漏出，较大的物料可再次与内壁、梯度板及粉碎刀轮发生碰撞，直到形成能通过小孔筛孔径的物料；4、本专利技术可通过转动通调节螺栓可以控制梯度板与粉碎刀轮间的间隙大小，可在一定程度上控制粉碎颗大小。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构图；图3为本专利技术粉碎机构的结构示意图；图4为本专利技术过过滤机构的结构示意图；图5为本专利技术调节组件的结构示意图；图中，1-支撑座，2-放置台，3-联轴机构，4-粉碎机构，5-电机，6-进料仓，7-粉碎仓，8-刀轮转轴，9-粉碎刀轮，10刀轮连接片，11-刀轮连杆，12-轴端密封件，13-主支撑杆，14-从支撑杆，15-弧形连接板，16-弧形过滤筛网，17-连接器，18-端部禁锢器，19-梯度板，20-固定板，21-调节螺栓，22-横板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：如图1和2所示，一种锤式物料粉碎机，所述的粉碎机包括支撑座1、设置在支撑座1上的放置台2、以及设置在放置台2上的联轴机构3、粉碎机构4、过滤机构；所述的粉碎机构4通过联轴机构3与电机5连接，所述的过滤机构设置在粉碎机构4的下方。本实施例中，所述的支撑座1下端设置有多个带有弹性的胶垫，不仅能有效的防滑，还能在工作时起到减震作用。另外，本实施例所述的放置台2内部设置有一定数量的横梁，不仅可以起到支撑效果，也可一定程度的缓解震动。优选的，如图3所示，所述的粉碎机构4包括粉碎仓7，以及设置在粉碎仓7内的粉碎组件，所述的粉碎组件包括刀轮转轴8、粉碎刀轮9、刀轮连接片10、刀轮连杆11，所述的刀轮转轴8通过联轴机构3与电机5连接，本实施例中，所述的联轴机构3主要是通过密封的联轴器，所述的刀轮转轴8的一端通过联轴器与电机转轴连接，另一端通过轴端密封件12设置在粉碎仓7侧壁上。所述的刀轮转轴8上沿长度方向均匀布设有多个刀轮连接片10，多个所述的刀轮连接片10之间沿长度方向设置有多个刀轮连杆11，本实施例中，所述的刀轮连接片10为圆盘结构，并且多个所述的刀轮连杆11沿刀轮连接片10圆周方向布设。每个所述的刀轮连杆11沿长度方向上布设有多个粉碎刀轮12。优选的，所述的粉粉碎仓7上端设置有进料仓6，所述的进料仓6与粉碎仓7连通，从而通过进料仓6将物料加入到粉碎仓7中。优选的，如图5所示，所述的粉碎仓7内侧还设置有调节组件，所述的调节组件设置在粉碎组件上方，所述的调节组件包括梯度板19、固定板20、调节螺栓21，所述的梯度板19一端与进料仓6连接，另一端通过调节螺栓21与固定板20连接，通过调节螺栓21调节梯度板19与粉碎组件之间的间距，从而在一定程度上控制粉碎颗大小。另外，本实施例中，所述的梯度板19下端还设置有多个横板22，所述的横板22通过固定螺钉21与梯度板19连接，并且所述的横板22为梯形结构，其较小一端朝粉碎仓7底端方向。优选的，如图4所示，所述的过滤机构包括设置在粉碎仓7底端的弧形过滤筛网16、以及用于支撑弧形过滤筛网23的支撑结构。优选的，所述的支撑结构包括主支撑杆13、从支撑杆14、弧形连接板15，一所述的主支撑杆13和多个从支撑杆14与粉碎仓7的内侧壁连接，所述的主支撑杆13和多个从支撑杆14上连接有多个弧形连接板15。本实施例所述的多个弧形连接板15通过连接器17与主支撑杆13连接，并且所述的主支撑杆13两端通过端部禁锢器18与粉碎仓7内侧壁连接，并且所述的主支撑杆13位于弧形过滤筛网23的下端的中央位置，多个个从支撑杆14分布在主支撑杆13两侧。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理和最佳实施例，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机包括支撑座、设置在支撑座上的放置台、以及设置在放置台上的联轴机构、粉碎机构、过滤机构；/n所述的粉碎机构通过联轴机构与电机连接，所述的过滤机构设置在粉碎机构的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机包括支撑座、设置在支撑座上的放置台、以及设置在放置台上的联轴机构、粉碎机构、过滤机构；
所述的粉碎机构通过联轴机构与电机连接，所述的过滤机构设置在粉碎机构的下方。


2.根据权利要求1所述的一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机构包括粉碎仓，以及设置在粉碎仓内的粉碎组件；
所述的粉碎组件包括刀轮转轴、粉碎刀轮、刀轮连接片、刀轮连杆，所述的刀轮转轴通过联轴机构与电机连接，所述的刀轮转轴上沿长度方向设置均匀布设有多个刀轮连接片，多个所述的刀轮连接片之间沿连接有多个刀轮连杆，每个所述的刀轮连杆沿长度方向上布设有多个粉碎刀轮。


3.根据权利要求2所述的一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的粉碎仓上端还设置有进料仓。


4.根据权利要求2所述的一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的刀轮转轴的一端通过联轴机构与电机转轴连接，另一端通过轴端密封件设置在粉碎仓侧壁上，所述的联轴机构为密封的联轴器。


5.根据权利要求2所述的一种锤式物料粉碎机，其特征在于：所述的刀轮连接片为圆盘结构，并且多个所述的刀轮连杆沿刀轮连接片圆周方向布设。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政，周俊荣，
申请(专利权)人：五邑大学，
类型：发明
国别省市：广东;44