【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双螺杆挤出,尤其涉及一种间歇式挤出系统及挤压系统。
技术介绍
1、传统挤出过程主要是通过双螺杆驱动物料持续推进,现有的双螺杆的结构左右对称,使得左右作用力场对称,物料缺乏前后螺槽的交互,导致流动过程中空间过程的历练受限,局限了物料的混合性能,影响了物料的加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术提供了一种间歇式挤出系统,能够提高物料的分布分散混合效果,强化物料的混合特性。
2、本专利技术同时提出具有上述间歇式挤出系统的挤压设备。
3、根据本专利技术实施例的第一方面,提供了间歇式挤出系统,包括机筒和挤出单元,所述挤出单元包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆均安装在所述机筒内,所述第一螺杆和所述第二螺杆均能够在所述机筒内转动,所述第一螺杆的螺楞能够与所述第二螺杆的螺槽啮合,所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹头数均设置为若干个;其中,所述第一螺杆为匀速转动,所述第二螺杆为间歇式转动,
...【技术保护点】
1.间歇式挤出系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的间歇式挤出系统,其特征在于,所述第一螺杆和所述第二螺杆的内径均为d,所述第一螺杆和所述第二螺杆的外径均为D,所述第一螺杆和所述第二螺杆的中心距C=(D+d)/2,所述第一螺杆的螺纹头数设置为n个,所述第二螺杆的螺纹头数设置为m个,满足:n≤3,m≤5;
3.根据权利要求2所述的间歇式挤出系统,其特征在于,所述第一螺杆和所述第二螺杆均为错列布置,所述第一螺杆的错列角为所述第二螺杆的错列角为所述第一螺杆和所述第二螺杆错列的方向相反,满足:
4.根据权利要求3所述的间歇式挤出
...【技术特征摘要】
1.间歇式挤出系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的间歇式挤出系统,其特征在于,所述第一螺杆和所述第二螺杆的内径均为d,所述第一螺杆和所述第二螺杆的外径均为d,所述第一螺杆和所述第二螺杆的中心距c=(d+d)/2,所述第一螺杆的螺纹头数设置为n个,所述第二螺杆的螺纹头数设置为m个,满足:n≤3,m≤5;
3.根据权利要求2所述的间歇式挤出系统,其特征在于,所述第一螺杆和所述第二螺杆均为错列布置,所述第一螺杆的错列角为所述第二螺杆的错列...
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