一种电机防尘外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机防尘外壳，包括电机主体，所述电机主体左端设有固定板座，且固定板座左侧中心处设有电机轴座，所述电机轴座外侧套设有防尘端座，所述防尘端座包括有防尘套壳，所述防尘套壳为右开口设计，所述防尘套壳左侧壁中端开设有轴孔，且轴孔内外两侧分别设有螺旋筒座和螺纹筒管，所述防尘套壳外侧套设有螺旋外壳，所述电机主体右端中部设有螺纹凸块，且螺纹凸块外侧套设有螺纹板座，所述螺纹板座内侧壁与固定板座内侧壁之间设有风琴式防尘罩，本实用新型专利技术在电机主体输出端部设置防尘端座，在其外侧套设风琴式防尘罩，可有效的防止灰尘进入到电机主体内部，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机防尘外壳
本技术涉及电机
，具体来说，涉及一种电机防尘外壳。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机的种类多种多样，满足了生产生活中的各种需要，大梁校正仪经常会在灰尘弥漫的环境里工作，因此在使用时大量的尘埃会从电机表面缝隙进入到电机的内部，很容易附着在电路、线圈的表面，还可以进入机械转动部位，与润滑油附着形成顽固的油污，降低了润滑效果，缩短电机的使用寿命。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机防尘外壳，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机防尘外壳，包括电机主体，所述电机主体左端设有固定板座，且固定板座左侧中心处设有电机轴座，所述电机轴座外侧套设有防尘端座，所述防尘端座包括有防尘套壳，所述防尘套壳为右开口设计，所述防尘套壳左侧壁中端开设有轴孔，且轴孔内外两侧分别设有螺旋筒座和螺纹筒管，所述防尘套壳外侧套设有螺旋外壳，所述电机主体右端中部设有螺纹凸块，且螺纹凸块外侧套设有螺纹板座，所述螺纹板座内侧壁与固定板座内侧壁之间设有风琴式防尘罩，且风琴式防尘罩套设在电机主体外侧并对电机主体进行包覆，所述风琴式防尘罩左右两侧壁上均设有双T形密封挡圈。进一步的，所述固定板座与电机主体左端、螺纹凸块与电机主体右端均为一体成型设计。进一步的，所述固定板座与电机轴座位置相对应处开设有放置方孔，所述螺纹筒管与防尘套壳内侧壁为一体成型设计，所述电机轴座上的输出轴位于螺旋筒座内，所述螺旋筒座一端位于轴孔外侧，另一端贯穿轴孔延伸至螺纹筒管内并与螺纹筒管螺纹连接。进一步的，所述防尘套壳右侧壁外端设有环形卡圈，所述固定板座与环形卡圈位置相对应处设有环形卡槽，且环形卡槽外侧设有螺纹槽，所述环形卡圈位于环形卡槽内并与环形卡槽卡接固定，所述螺旋外壳位于螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，所述防尘套壳左侧壁与螺纹筒管位置相对应处开设有环形凹槽，所述环形凹槽和环形卡槽内均设有防尘海绵。进一步的，所述风琴式防尘罩包括有两组连接板、防尘护罩和橡胶卡头组成，两组所述连接板分别位于防尘护罩左右两侧并与防尘护罩左右两端固定密封连接，所述橡胶卡头等间距分布在两组连接板外侧壁上，所述防尘护罩上设有固定支撑架。进一步的，所述螺纹凸块右侧壁设有出线缺口，所述螺纹板座与螺纹凸块螺纹连接，所述双T形密封挡圈、固定板座内侧壁和螺纹板座内侧壁上与橡胶卡头位置相对应处均设有卡孔，所述橡胶卡头均位于卡孔内，位于所述防尘护罩左端的连接板通过螺栓与固定板座内侧壁固定连接，位于防尘护罩右端的连接板通过设置在螺纹板座右侧壁上的螺栓与螺纹板座内侧壁固定连接，所述双T形密封挡圈外侧均套设有固定卡圈。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设计新颖，结构合理，通过在电机主体输出端部设置防尘端座，在其外侧套设风琴式防尘罩，可有效的防止灰尘进入到电机主体内部，防尘端座和防尘海绵设计减少灰尘从电机轴座连接处进入，双T形密封挡圈设计便于减少固定板座与风琴式防尘罩连接处和螺纹板座与风琴式防尘罩连接处之间的缝隙，固定卡圈设计则提高密封效果，同时风琴式防尘罩生产成本低，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种电机防尘外壳的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种电机防尘中的螺纹板座结构示意外壳图；图3是根据本技术实施例的一种电机防尘外壳中的风琴式防尘罩结构示意图。附图标记：图中：1、电机主体；2、固定板座；3、电机轴座；4、防尘端座；5、防尘套壳；6、轴孔；7、螺旋筒座；8、螺纹筒管；9、螺旋外壳；10、螺纹凸块；11、螺纹板座；12、风琴式防尘罩；121、连接板；122、防尘护罩；123、橡胶卡头；13、双T形密封挡圈、100、防尘海绵；200、固定卡圈。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种电机防尘外壳，包括电机主体1，电机主体1左端设有固定板座2，且固定板座2左侧中心处设有电机轴座3，电机轴座3外侧套设有防尘端座4，防尘端座4包括有防尘套壳5，防尘套壳5为右开口设计，防尘套壳5左侧壁中端开设有轴孔6，且轴孔6内外两侧分别设有螺旋筒座7和螺纹筒管8，防尘套壳5外侧套设有螺旋外壳9，电机主体1右端中部设有螺纹凸块10，且螺纹凸块10外侧套设有螺纹板座11，螺纹板座11内侧壁与固定板座2内侧壁之间设有风琴式防尘罩12，且风琴式防尘罩12套设在电机主体1外侧并对电机主体1进行包覆，风琴式防尘罩12左右两侧壁上均设有双T形密封挡圈13。其中，固定板座2与电机主体1左端、螺纹凸块10与电机主体1右端均为一体成型设计，固定板座2与电机轴座3位置相对应处开设有放置方孔，螺纹筒管8与防尘套壳5内侧壁为一体成型设计，电机轴座3上的输出轴位于螺旋筒座7内，螺旋筒座7一端位于轴孔6外侧，另一端贯穿轴孔6延伸至螺纹筒管8内并与螺纹筒管8螺纹连接，防尘套壳5右侧壁外端设有环形卡圈，固定板座2与环形卡圈位置相对应处设有环形卡槽，且环形卡槽外侧设有螺纹槽，环形卡圈位于环形卡槽内并与环形卡槽卡接固定，螺旋外壳9位于螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，防尘套壳5左侧壁与螺纹筒管8位置相对应处开设有环形凹槽，环形凹槽和环形卡槽内均设有防尘海绵100，风琴式防尘罩12包括有两组连接板121、防尘护罩122和橡胶卡头123组成，两组连接板121分别位于防尘护罩122左右两侧并与防尘护罩122左右两端固定密封连接，橡胶卡头123等间距分布在两组连接板121外侧壁上，防尘护罩122上设有固定支撑架，螺纹凸块10右侧壁设有出线缺口，螺纹板座11与螺纹凸块10螺纹连接，双T形密封挡圈13、固定板座2内侧壁和螺纹板座11内侧壁上与橡胶卡头123位置相对应处均设有卡孔，橡胶卡头123均位于卡孔内，位于防尘护罩122左端的连接板121通过螺栓与固定板座2内侧壁固定连接，位于防尘护罩122右端的连接板121通过设置在螺纹板座11右侧壁上的螺栓与螺纹板座11内侧壁固定连接，双T形密封挡圈13外侧均套设有固定卡圈200。工作原理：使用本装置时，将防尘端座4套设在电机轴座3外部并使电机轴座3上的输出轴位于螺旋筒管8内，接着在环形卡槽和环形凹槽内放置防尘海绵100，然后将防尘套壳5与固定板座2卡接并通过螺旋外壳9与固定板座2螺接使其固定，接着旋转螺旋筒管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机防尘外壳，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)左端设有固定板座(2)，且固定板座(2)左侧中心处设有电机轴座(3)，所述电机轴座(3)外侧套设有防尘端座(4)，所述防尘端座(4)包括有防尘套壳(5)，所述防尘套壳(5)为右开口设计，所述防尘套壳(5)左侧壁中端开设有轴孔(6)，且轴孔(6)内外两侧分别设有螺旋筒座(7)和螺纹筒管(8)，所述防尘套壳(5)外侧套设有螺旋外壳(9)，所述电机主体(1)右端中部设有螺纹凸块(10)，且螺纹凸块(10)外侧套设有螺纹板座(11)，所述螺纹板座(11)内侧壁与固定板座(2)内侧壁之间设有风琴式防尘罩(12)，且风琴式防尘罩(12)套设在电机主体(1)外侧并对电机主体(1)进行包覆，所述风琴式防尘罩(12)左右两侧壁上均设有双T形密封挡圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机防尘外壳，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)左端设有固定板座(2)，且固定板座(2)左侧中心处设有电机轴座(3)，所述电机轴座(3)外侧套设有防尘端座(4)，所述防尘端座(4)包括有防尘套壳(5)，所述防尘套壳(5)为右开口设计，所述防尘套壳(5)左侧壁中端开设有轴孔(6)，且轴孔(6)内外两侧分别设有螺旋筒座(7)和螺纹筒管(8)，所述防尘套壳(5)外侧套设有螺旋外壳(9)，所述电机主体(1)右端中部设有螺纹凸块(10)，且螺纹凸块(10)外侧套设有螺纹板座(11)，所述螺纹板座(11)内侧壁与固定板座(2)内侧壁之间设有风琴式防尘罩(12)，且风琴式防尘罩(12)套设在电机主体(1)外侧并对电机主体(1)进行包覆，所述风琴式防尘罩(12)左右两侧壁上均设有双T形密封挡圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电机防尘外壳，其特征在于，所述固定板座(2)与电机主体(1)左端、螺纹凸块(10)与电机主体(1)右端均为一体成型设计。


3.根据权利要求1所述的一种电机防尘外壳，其特征在于，所述固定板座(2)与电机轴座(3)位置相对应处开设有放置方孔，所述螺纹筒管(8)与防尘套壳(5)内侧壁为一体成型设计，所述电机轴座(3)上的输出轴位于螺旋筒座(7)内，所述螺旋筒座(7)一端位于轴孔(6)外侧，另一端贯穿轴孔(6)延伸至螺纹筒管(8)内并与螺纹筒管(8)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种电机防尘外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立根，
申请(专利权)人：李立根，
类型：新型
国别省市：广东;44