单轴伸振动电机密封结构制造技术

一种单轴伸振动电机密封结构，其包括：电机壳体及电机轴，电机轴的两端各通过一个轴承可转动地设置在电机壳体内；轴承的内侧一端抵接在一轴承内盖上，轴承的外侧一端抵压在一轴承外盖上，轴承外盖通过连接螺栓固定在端盖上；一隔圈套设在电机轴上并将轴承内盖与电机轴的阶梯面隔开；电机壳体的两端各固定有一个环形的端盖，端盖套设在轴承与隔圈上，一孔用挡圈朝轴向外端一侧低压在端盖与隔圈的连接处，孔用挡圈嵌设在端盖内开设有的环形凹槽内；端盖的外侧一端上固定有一振动端罩，电机轴的轴向一端穿设其中一端的振动端罩以及两端的固定激振块与调节激振块。该电机密封结构避免了水、物料进入轴承内部及电机内腔，起到了很好地密封效果。

【技术实现步骤摘要】
单轴伸振动电机密封结构
本技术涉及振动电机制造
，具体涉及一种单轴伸振动电机密封结构。
技术介绍
单轴伸振动电机在振动设备上安装使用时，一般是两台串在一起。因此，振动端罩上需要留有供电机轴伸出的电机孔，进而单轴伸振动电机在作业运行时，灰尘、物料、水容易进入轴承，并渗入电机内部，从而影响电机的轴承寿命及电机的使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种单轴伸振动电机密封结构，以提升轴承的密封性，防止灰尘、物料、水进入轴承与电机内腔。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种单轴伸振动电机密封结构，其包括：电机壳体及电机轴，电机轴的两端各通过一个轴承可转动地设置在电机壳体内，电机轴上设置有转子，电机壳体内对应设置有定子；所述轴承的内侧一端抵接在一轴承内盖上，所述轴承的外侧一端抵压在一轴承外盖上，所述轴承外盖通过连接螺栓固定在一端盖上；一隔圈套设在电机轴上并将所述轴承内盖与所述电机轴的阶梯面隔开；电机壳体的两端各固定有一个环形的端盖，所述端盖套设在所述轴承与所述隔圈上，一孔用挡圈朝轴向外端一侧低压在所述端盖与所述隔圈的连接处，所述孔用挡圈嵌设在所述端盖内开设有的环形凹槽内；所述轴承外盖的外侧一端凸伸形成多个第一密封环，一密封盘通过紧固螺钉固定在轴承外盖的外侧一端，所述密封盘的内侧一端对应凸伸形成多个第二密封环，所述第一密封环与所述第二密封环之间相啮合；端盖的外侧一端上固定有一振动端罩，所述电机轴的轴向一端穿设其中一端的振动端罩以及两端的固定激振块与调节激振块，所述固定激振块与所述调节激振块位于所述振动端罩内，所述固定激振块位于所述调节激振块的轴向内侧一端，所述固定激振块通过一平键固定在所述电机轴上，所述调节激振块可转动地设置在所述电机轴上并通过锁紧件锁紧。优选地，所述调节激振块与所述固定激振块均包括一套环及同轴地固定在套环上的一扇形块体，套环的远离所述扇形块体的一端朝远离所述扇形块体一端凸伸形成连接部，所述连接部上锯有开口，所述开口沿径向延伸贯通至所述套环的内壁；该电机密封结构避免了水、物料进入轴承内部及电机内腔，起到了很好地密封效果。附图说明图1是本技术一优选实施例的单轴伸振动电机密封结构的结构示意图；图2是本技术一优选实施例的固定激振块与调节激振块的结构示意图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图2。在本技术的单轴伸振动电机密封结构。包括电机壳体15及电机轴1。电机轴1的两端各通过一个轴承20可转动地设置在电机壳体15内。电机轴1上设置有转子16。电机壳体15内对应设置有定子17。轴承20的内侧一端抵接在一轴承内盖12上。轴承20的外侧一端抵压在一轴承外盖8上。轴承外盖8通过一连接螺栓7固定在端盖9上。一隔圈11套设在电机轴1上，并将轴承内盖12与电机轴1的阶梯面隔开。电机壳体15的两端各固定有一个环形的端盖9。端盖9套设在轴承20与隔圈11上。一孔用挡圈13朝轴向外端一侧低压在端盖9与隔圈11的连接处。孔用挡圈13嵌设在端盖9内开设有的环形凹槽内。轴承外盖8的外侧一端凸伸形成多个第一密封环。一密封盘6通过一紧固螺钉5固定在轴承外盖8的外侧一端。密封盘6的内侧一端对应凸伸形成多个第二密封环。第一密封环与第二密封环之间相啮合。端盖9的外侧一端上固定有一振动端罩2。电机轴1的轴向一端穿设其中一端的振动端罩2以及两端的固定激振块4与调节激振块3。固定激振块4与调节激振块3位于振动端罩2内。固定激振块4位于调节激振块3的轴向内侧一端。固定激振块4通过一平键14固定在电机轴1上。调节激振块3可转动地设置在电机轴1上并通过一紧固螺栓锁紧。固定激振块4上朝向调节激振块3的一侧铆接有一调节指示牌，通过调节激振块3与固定激振块4之间的角度可调节激振力的大小，调节后再将紧固螺栓锁紧即可。在调节激振力时，两端的激振力应调节一致，否则将影响振动电机的使用寿命与振动效果。调节激振块3与固定激振块4均包括一套环及同轴地固定在套环上的一扇形块体。套环的远离扇形块体的一端朝远离扇形块体一端凸伸形成连接部。连接部上锯有开口30，开口30沿径向延伸贯通至套环的内壁。该电机密封结构避免了水、物料进入轴承内部及电机内腔，起到了很好地密封效果。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轴伸振动电机密封结构，其特征在于，包括：/n电机壳体(15)及电机轴(1)，电机轴(1)的两端各通过一个轴承(20)可转动地设置在电机壳体(15)内，电机轴(1)上设置有转子(16)，电机壳体(15)内对应设置有定子(17)；/n所述轴承(20)的内侧一端抵接在一轴承内盖(12)上，所述轴承(20)的外侧一端抵压在一轴承外盖(8)上，所述轴承外盖(8)通过连接螺栓(7)固定在一端盖(9)上；/n一隔圈(11)套设在电机轴(1)上并将所述轴承内盖(12)与所述电机轴(1)的阶梯面隔开；/n电机壳体(15)的两端各固定有一个环形的端盖(9)，所述端盖(9)套设在所述轴承(20)与所述隔圈(11)上，一孔用挡圈(13)朝轴向外端一侧低压在所述端盖(9)与所述隔圈(11)的连接处，所述孔用挡圈(13)嵌设在所述端盖(9)内开设有的环形凹槽内；/n所述轴承外盖(8)的外侧一端凸伸形成多个第一密封环，一密封盘(6)通过紧固螺钉(5)固定在轴承外盖(8)的外侧一端，所述密封盘(6)的内侧一端对应凸伸形成多个第二密封环，所述第一密封环与所述第二密封环之间相啮合；/n端盖(9)的外侧一端上固定有一振动端罩(2)，所述电机轴(1)的轴向一端穿设其中一端的振动端罩(2)以及两端的固定激振块(4)与调节激振块(3)，所述固定激振块(4)与所述调节激振块(3)位于所述振动端罩(2)内，所述固定激振块(4)位于所述调节激振块(3)的轴向内侧一端，所述固定激振块(4)通过一平键(14)固定在所述电机轴(1)上，所述调节激振块(3)可转动地设置在所述电机轴(1)上并通过锁紧件锁紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单轴伸振动电机密封结构，其特征在于，包括：
电机壳体(15)及电机轴(1)，电机轴(1)的两端各通过一个轴承(20)可转动地设置在电机壳体(15)内，电机轴(1)上设置有转子(16)，电机壳体(15)内对应设置有定子(17)；
所述轴承(20)的内侧一端抵接在一轴承内盖(12)上，所述轴承(20)的外侧一端抵压在一轴承外盖(8)上，所述轴承外盖(8)通过连接螺栓(7)固定在一端盖(9)上；
一隔圈(11)套设在电机轴(1)上并将所述轴承内盖(12)与所述电机轴(1)的阶梯面隔开；
电机壳体(15)的两端各固定有一个环形的端盖(9)，所述端盖(9)套设在所述轴承(20)与所述隔圈(11)上，一孔用挡圈(13)朝轴向外端一侧低压在所述端盖(9)与所述隔圈(11)的连接处，所述孔用挡圈(13)嵌设在所述端盖(9)内开设有的环形凹槽内；
所述轴承外盖(8)的外侧一端凸伸形成多个第一密封环，一密封盘(6)通过紧固螺钉(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定权，
申请(专利权)人：湖北钟祥源升振动电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42